179866. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés hőrelányuló müanyagpaszta hordozó anyagra való folyamatos felvitelére

/ 179866 6 ben közvetlenül vagy közvetve a lehúzó késhez van kap­csolva a pasztát bejuttató eszköz és a hűtőszerv is. A perforált lemezből kialakított palástnak a pasztával ellátott szakaszával szemben egy támasztóhenger van, amelynek a perforált palásthoz viszonyított távolsága változtatható, vagyis az említett támasztóhenger a per­forált lemezhez közelíthető vagy attól távolítható. A találmány szerinti berendezés lényege tehát, hogy forgathatóan ágyazott és hajtóművel kapcsolatban álló olyan hengere van, amelynek palástját legalább részben perforált lemez képezi, továbbá, hogy a perforált lemez­hez képest állíthatóan elhelyezett, a henger belsejében álló helyzetű lehúzó kése, a pasztát a henger belsejébe juttató eszköze, a henger belsejében levő pasztát hűtő szerve és a hengerhez kívülről illeszkedő, közelíthető vagy távolítható támasztóhengere van. A találmány szerinti eljárást és berendezést a csatolt rajzon vázlatosan szemléltetett példakénti kiviteli alak kapcsán lehet közelebbről megismerni. Az 1 perforált lemezből kialakított palást alkotta hen­ger belsejében van a helytálló tartó és ehhez van rögzítve az 5 lehúzó kés. Az 5 lehúzó kés perforált lemezhez képesti helyzete állítható. Az 5 lehúzó kés biztosítja a pasztának az 1 perforált lemez belső felületére való rá­­kenését. Az 1 perforált lemezből alkotott henger legalább egyik vége kúpos toldattal van ellátva és e kúpos toldat cső­tengelyben folytatódik. A kúpos toldat megakadályozza, hogy az 1 perforált lemez alkotta henger belsejébe juttatott 4 paszta kifolyjék. Az említett csőtengely men­tén csapágyazható a henger és ugyancsak a csőtengely alkalmas arra, hogy a hajtóművel való kapcsolatot biz­tosítsa. Hajtómű gyanánt általában fogaskerekes hajtó­műjöhet szóba. A 6 tartó kialakítható úgy, hogy azon keresztül az 1 perforált lemezzel határolt térbe rajta keresztül bejuttat­ható legyen a 4 paszta. Szóbajöhet olyan megoldás is, amelynél a 6 tartóhoz vagy magához az 5 lehúzó késhez van közvetlenül vagy közvetve kapcsolva a pasztát a henger belsejébe juttató eszköz. Ez általában egy palást­irányú hasítékkal ellátott cső lehet. Amennyiben maga a 6 tartó szolgál a 4 paszta bejuttatására, úgy a 6 tartón kell kiképezni azt a hasítékot, amelyen keresztül az 1 perforált lemez határolta térbejuthat a paszta. A pasztá­nak a hengerbe szállítása pneumatikus eszközökkel, dugattyús szerkezettel, fogaskerék szivattyúval és ha­sonlókkal biztosítható. Az 1 perforált lemezből alkotott palást külső oldalá­hoz, azzal a szakasszal szemben, ahol az 5 lehúzó kés van, a 2 támasztó henger illeszkedik. A 2 támasztó hen­ger az 1 perforált lemezből alkotott palásthoz képest közelíthető, vagy távolítható attól függően, hogy milyen vastag a pasztával ellátni szándékolt 3 hordozó. Üzemeltetés alkalmával a 3 hordozó a mellette fel­tüntetett nyílnak megfelelő irányban halad, miközben az 1 perforált lemezből kialakított palásttal ellátott hen­ger a mellette feltüntetett értelemben van hajtva. A zse­­lizálási hőfok alatt tartott 4 pasztát az 5 kenőkés, helye­sebben az 5 lehúzó kés az 1 perforált belső felületére keni. A perforáción keresztül jutott 4 paszta a 3 hordozón a perforációt alkotó furatok halmazának határvonala által meghatározott folt szerint jut a 3 hordozóra. Ezt követően a rajzon fel nem tüntetett fűtőlapok vagy fűtő­­alagút hőhatása alá kerül a 3 hordozó és az említett 5 fűtőeszközök által biztosított hőmérsékleten zselizáló­­dik a 4 paszta anyaga. Több színű mintázat ellátása érdekében a 3 hordozó haladási irányában egymás után elhelyezett, az ábrán 5 szemléltetett egységek lehetnek. Az egyes egységek által felvitt paszták egymástól eltérő színűek lehetnek, ame­lyek a 3 hordozón egysíkban egymás mellé jutva alkotják a mintázatot, de szóba jöhet olyan megoldás is, amely­nek segítségével több réteg vihető fel a hordozóra a hőre 10 lágyuló műanyagból való pasztából. Azoknál a megoldásoknál, amelyeknél egymás után több egység van elhelyezve az ábrán szemléltetett szer­kezeti egységből, az egységek egymástól való távolságá- 15 nál figyelembe kell venni az 1 perforált lemezből ki­alakított hengerpalást átmérőjét, valamint az egységek között elhelyezhető fűtőlapok vagy fűtőalagutak mére­tét, amely a 3 hordozó haladási irányába esik. 20 Mint arra a korábbiakban utalás történt, a zselizálási művelet befejezése után lehetőség van a műanyagréteggel ellátott hordozó barkázására. Ezt az önmagában ismert kialakítású hengerekkel lehet biztosítani, 25 A találmány szerinti eljárás és berendezés alkalmazá­sa mellett a műanyag paszta rendkívül vékony rétegben hordható fel a hordozóra és a felvitt réteg vastagságá­nak egyenletessége messze menően biztosítható. A java­solt eljárás és berendezés lehetővé teszi több színű, előre 39 meghatározott kontúrokkal rendelkező mintázat ki­alakítását a műanyagpasztából a hordozón. A berende­zés előállítási költsége, valamint az eljárás alkalmazásá­nak a költsége nagyságrendekkel kisebb, mint az ismert megoldások esetében, annak ellenére, hogy az ismert 35 megoldásokkal egy technológiai folyamatban, folyama­tosan nem volt biztosítható több színű mintázat kialakí­tása. 40 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás hőre lágyuló műanyag paszta hordozó anyagra való folyamatos felvitelére, azzal jellemezve, hogy a paszta anyagát hengerpalástot alkotó perforált 45 lemez belső oldalára juttatjuk, a paszta kívánt réteg­­vastagságát a perforált lemez egy szakaszán fenntartjuk, a perforált lemez pasztával ellátott szakaszának külső oldalát a hordozóval érintkeztetjük, eközben mind a perforált lemezt, mind a hordozót az érintkezési helyük- 50 nél értelmezve azonos irányban mozgatjuk, mialatt a perforált lemezre juttatott paszta hőmérsékletét annak zselizálási hőmérséklete alatt tartjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási mód- 55 ja, azzal jellemezve, hogy a pasztával ellátott hordozót hőkezeljük. 3. Berendezés az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy forgathatóan 60 ágyazott és hajtóművel kapcsolatban álló olyan hengere van, amelynek palástját legalább részben perforált lemez (1) képezi, továbbá hogy a perforált lemezhez (1) képest állíthatóan elhelyezett, a henger belsejében álló helyzetű lehúzó kése (5), a pasztát (4) a henger belsejébe juttató 65 eszköze, a henger belsejében levő pasztát (4) hűtő ön-3

Next

/
Thumbnails
Contents