179860. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vinil-klorid kopolimer alapján lakkipari kötőanyagok előállítására
5 179860 6 2. példa 350 súlyrész 85% vinil-kloridot és 15% vinil-acetátot tartalmazó 25 000 átlagmólsűlyú kopolimert gőzzel fűthető autoklávban állandó keverés közben 220 súlyrész butil-metakrilátot, 260 súlyrész etil-akrilát és 70 súlyrész akrilnitril, 900 súlyrész toluol, 100 súlyrész izobutanol és 100 súlyrész izobutil-acetát keverékében oldunk. Az oldathoz 5 súlyrész dibutil-ón-dilaurátot és 26 súlyrész epoxisztearinsav-metilésztert adunk. A teljesen kitisztult oldathoz 15 súlyrész 1,4-diklór-benzoil-peroxidot adunk és a hőmérsékletet fokozatosan 85 “C-ra emeljük, majd állandó keverés közben ezen a hőmérsékleten tartjuk 2 órán át. A hőmérsékletet tovább emelve 110 °C-ig, 50 súlyrész oldószerkeveréket ledesztillálunk. A kapott víztiszta oldat szárazanyag-tartalma 45,1%, viszkozitása 244 m Pa • s, minden további adalékanyag hozzáadása nélkül pigmentálva levegőn 10 perc alatt porszáraz zománc állítható belőle elő. Monomerkeverék/peroxid arány: 100/2,7 Kopolimer/savakceptor arány: 100/7,4 Kopolimer/monomer arány: 100/157 3—7. példa Rozsdamentes autoklávban az 1. példában megadott módon és körülmények között 380 súlyrész 75% vinil-klorid — 25% dibutil-maleinát összetételű kopolimert, 209 súlyrész butil-akrilát és 171 súlyrész metil-metakrílát, továbbá 1140 súlyrész toluol keverékében oldunk. Az egyes példákban alkalmazott peroxidot, savakceptort, polimerizációs hőmérsékletet és szárazanyagtartal- 5 mat az 1. táblázat tartalmazza. (Kopolimer/monomerkeverék arány: 100/100.) 10 8—11. példa Keverővei, visszafolyató hűtővel, gőzzel fűthető zománcozott autoklávba 144 súlyrész butil-akrilátot, 106 súlyrész metil-metakrilátot, 153 súlyrész sztirolt, 15 77 súlyrész akrilnitrilt, 840 súlyrész xilolt, 300 súlyrész metil-izobutil-ketont mérünk. Ebben a keverékben oldunk 120 súlyrész kopolimert, mely 85% vinil-klorid és 15% vinil-acetát kopolimerizációja útján készült. A 8— 11. példákra vonatkozó további adatokat a 2. táblázat tartalmazza. (Kopolimer/monomer-keverék arány: 100/400.) A találmány szerinti eljárással előállított 1. példa szerinti kötőanyaggal készült zománcot összehasonlítjuk azonos pigmenttartalmú (titándioxid-korom) és azonos kötőanyag: pigment arányú (1: 1,1) zománccal. Az összehasonlításra használt kötőanyag vinil-klorid és maleinsav-észter kopolimer, klórozott paraffin és dioktil-ftalát alapú. Az 1. példa szerinti kötőanyag ugyanazon vinil-klorid és maleinsav-észter kopolimer ojtásos polimerizációjával készül. A zománcok tulajdonságait a 3. táblázatban hasonlítjuk össze. 20 25 30 1. táblázat Példa Monomer/peroxid arány Kopolimer/savakceptor arány Polimerizációs hőmérséklet, °C Polimerizációs idő, óra Szárazanyagtartalom, % 3. 100/1,5 benzoilperoxid 100/5; butil-glicidil-éter (savakceptor) 90 3 39,8 4. 100/2,2 dikumolperoxid 100/0,2; dibutil-ón-dilaurát 95 4 39,9 5. 100/0,5 2,4-diklór-benzoil-peroxid 100/0,5; cinkoktoát 100/1,6 fenilglicidil-éter 72 4,5 40,2 6. 100/1 benzoil-peroxid 100/0,5 terc.butil-peracetát 100/8 ; diándiglicidiléter 80 3,5 40,4 7. 100/3,8 laurilperoxid 100/3; versatilsav-glicidil-észter 124 2,5 40,1 2. táblázat Monomer/peroxid arány Kopolimer/savakceptor arány Polimerizációs Szárazanyag-Példa hőmérséklet, °C idő, óra tartalom, % 8. 100/0,8 p-klór-benzoil-peroxid 100/2 fenil-glicidil-éter 100/0,4 cinknaftenát 97 2,5 39,9 9. 100/1,2 benzoil-peroxid 100/1,5 epoxisztearinsavmetilészter 109 2 40,3 10. 100/0,8 benzoil-peroxid 100/0,8 dikumol-peroxid 100/4 epoxidált napraforgó olaj 100/0,2 cinkoleát 74 4,5 39,9 11. 100/2 laurilperoxid 100 0,5 benzoil-peroxid 100/3 dián-diglicidil-éter 100/0,3 dibutil-ón-dioktoát 122 1,5 39,8 3
