179808. lajstromszámú szabadalom • Eljárás áramgyüjtőből és aktív anyagból álló elektródok előállítására
3 179808 4 lenség fokozódik, miáltal a fémsörte képzésének hatékonysága nő. A találmányt a továbbiakban foganatosítási példák és rajz alapján ismertetjük. 1. példa 120 cm2 3 mm lyukméretű, 1 mm szálvastagságú nikkelhálót letisztítunk a következő módon: 3 percig triklóretilénben mossuk, majd száradás után 1 percig 25%-os salétromsav oldatba helyezzük és 20 percig desztillált vízben mossuk. A felületkezelt hálót az ábrán látható berendezésbe helyezzük, ahol az 1 villanymotor által forgatott, például nikkelből készült 2 kefe, melynek forgási sebessége 600 f/perc, szálvastagsága 1 mm, 0-je 40 mm és az elektród kivezető háló közé a 4, 5 kivezetéseken 2 V feszültséget kapcsolunk. Az áramot úgy szabályozzuk, hogy 50—80 A/mm2 az 5 érintkezési pontokon. A forgó 2 kefét a 3 áramgyűjtő, pl. háló mindkét oldalán teljes hosszában elmozgatjuk, 8 nyílnak megfelelően ezáltal a kialakuló hegesztés 7 csúcsok fémsörtét képeznek. A 3 áramgyűjtőre a durvítás befejezése után 100 MPa nyomással 10% polietilént tartalmazó (szemcsemérete átlag 150 p.m) a táskás nikkel elektród gyártásban alkalmazott pozitív masszát préselünk. Az anyagmennyiség 0,50 g/cm2. Ugyanezt az elektródkészítési eljárást alkalmazzuk nem a találmány szerinti eljárással kezelt háló esetén is. Az elektródokat a szokásos módon formáljuk és mérjük. Az eredményeket az 1. táblázat mutatja. 10 15 Az elektródok kapacitása különböző áramsűrűségeknél Áramsörűség, mA/cm* 10 20 50 100 150 Kezelt hálós elektródok kapacitása Nem kezelt elektród kapacitása 109,8% 100% 102,1% 82,4% 95,5% 60,4% 86,7% 27,4% 75,7% 9,4% A kisütést mindkét esetben 21% KOH-ban Hg/HgO referencia elektródhoz viszonyítva 0,0 V potenciálig — mely megfelel 0,92 V kapocsfeszültségnek — végeztük. Hasonló eredményeket kaptunk titánból készült elektród kivezetők esetében is. 2. példa III P—250 típusjelzésű, a kereskedelemben kapható, 35 járműhajtási célú ólomakkumulátor negatív 3 áramgyűjtőjét az 1. példában leírtaknak megfelelően tisztítjuk, majd a 3 áramgyfljtőként szolgáló rácsot desztillált vízbe helyezve ólomból készült kefével az 1. példában leírtaknak megfelelően durvítjuk. Az alkalmazott áramsűrűség 40 A/cm2. A 3 áramgyűjtőre a hagyományos módszerrel aktív masszát kenve, majd pozitív elektróddal összeépítve a következő eredményeket kapjuk: Az elektródok kapacitása különböző áramsflrüségeknél ÁramsúrŰség, mA/cm* 10 20 50 Kezelt ráccsal készített negatív elektród 105% 88% 71% Nem kezelt negatív elektród 100% 84% 63% Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás áramgyűjtőből és aktív anyagból álló akkumulátor elektródok előállítására, azzal jellemezve, hogy 30 az aktív anyaggal érintkező felületének növelésére az áramgyűjtőt feszültség alá helyezzük, és a feszültségforrás másik pólusával összekötött fémből kialakított elektródával időszakosan érintkeztetjük és az így húzott villamos ívekkel az áramgyűjtő felületén felületnövelő csúcsokat képezünk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja.. azzal jellemezve, hogy az áramgyűjtő és az elektróda közé 0,1—1000 V feszültséget kapcsolunk. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosí- 40 tási módja, azzal jellemezve, hogy az áram keresztülvezetése közben az áramgyűjtőt és az elektródot hűtőfolyadékba, pl. vízbe merítjük. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy lúgos 45] elektrolitú akkumulátor elektród előállításához áramgyűjtőként nikkel, nikkelezett vasat vagy vasból készült hálót, perforált vagy expandált lemezt alkalmazunk. 5. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás 50 foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy savas ólomakkumulátor elektród előállításakor az áramgyűjtő anyagaként ólmot, ill. legalább 80% ólmot tartalmazó ötvözetet alkalmazunk. 6. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás 55 foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az áramgyűjtő anyagaként titánt vagy titánötvözetet használunk. 1 rajz, 1 ábra A kiadásért felel : a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 84.595.66-4 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató 2