179731. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kaucsuk és műagyagkötésű hajlékony állandómágnesek előállítására
MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI LEÍRÁS 179731 Bejelentés napja: 1977. XI. 18. (KO- 2886) Nemzetközi osztályozás: P H 01 F 1/375 ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI Közzététel napja: 1982. IV. 28. I u Szabadalmi Tár. J HIVATAL Megjelent: 1984. II. 29. Feltaláló: Kosa Gyula oki. villamosmérnök, Budapest Eljárás kaucsuk és mííanyagkötésű hajlékony állandómágnesek előállítására 1 A találmány tárgya eljárás kaucsuk és műanyagkötésü hajlékony állandómágnesek előállítására, különösen hűtőszekrények ajtajának zárszerkezeteként történő felhasználásra. Az ipar számos területén, így villamos motorok szegmenseinél, szemléltető eszközök gyártásánál stb. van szükség hajlékony mágnesszalagok alkalmazására. Ezeknek a termékeknek a legnagyobb felhasználási területét azonban a háztartási hűtőberendezések képezik, amelyek ajtóiba beépítve, a szekrénytest vaslemezéhez tapadást biztosítva, a mágnesszalag zárszerkezet funkcióját látja el. Ezek a hajlékony mágneses anyagok mágneses tulajdonságukat a bennük mintegy 60—92% mennyiségben található izotróp báriumferritnek köszönhetik, mely mikron nagyságrendű szemcseátméröjű por formájában kerül felhasználásra. A báriumferrít port különböző, általában műanyag- esetleg kaucsuk bázisú kötőanyaggal kötik meg. Ilyen kötőanyagként leggyakrabban PVC-t, klórszulfonált vagy butadién-sztirol kaucsukot használnak. A mágneses szalag tulajdonságainak javítására a gumiiparból ismert lágyítókat, diszpergátokat, aktivátorokat és stabílízátorokat is szoktak az anyagba keverni. Hajlékony mágneseket ismertet a 903 287 lajstromszámú angol szabadalmi, az 1 414 803 számú NSZK közzétételi és a 1 464 613 számú NSZK közrebocsátási leírás. A fenti leírások a gyártási eljárás tekintetében a következő fő lépéseket adják meg. A nyersanyagokat a gumi-2 iparban szokásos hengerszékben melegen összedolgozzák, legutoljára öntve be a báriumferrit port. Az így összekevert anyagot aprítják, majd granulálják és hevített gumiextrudáló berendezéssel állítják elő a kívánt 5 szalagokat. Az így nyert szalagokat legalább 24 órán át pihentetik (1.464 613 sz. NSZK közrebocsátási leírás), majd kondenzátor kisüléses impulzus mágnesező berendezéssel mágnesezik. A mindeddig általánosan elfogadott mágnesezés előtti pihentetés célja elsősorban az, 10 hogy az anyag szobahőmérsékletre lehűljön. Ugyanis, ha a mágnesezés magasabb hőmérsékleten történik, akkor C°-onként 0,4%-kaI kisebb lesz az elérhető mágneses érték. A hajlékony mágneses anyagokkal szemben a felhasz- 15 násók számos követelményt támasztanak. A legfontosahb követelmény természetesen, hogy az anyag mágne «s tulajdonságai minél jobbak, mágneses tapadó ereje minél nagyobb legyen. Ez a kívánalom a báriumferrit százalékarányának növelésével érhető el elsősorban. 20 A ferrit százalékaránya azonban 94% fölé nem növelhető, mert akkor az anyag már nem extrudálható. További igény az anyag rugalmassága, hajlíthatósága. Ezt általában a törés nélkül kihajlítható szög, vagy hengeres tüskére történő hajlíthatóság mérésével állapítják 25 meg. A hajlíthatóság! tulajdonságok a báriumferrit százalékarányának növelésével romlanak. Az eddig ismert eljárásokkal előállított rugalmas mágnesek rugalmassági és mágneses tulajdonságai gyakran nem érték el a kívánt értékeket. Hátrányos továbbá a 30 mágnesezés előtti legalább 24 órás pihentetés, mivel ez
