179683. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés áramló gázok szilárdanyagtartalmának meghatározására
5 179683 6 A Ap nyomáskülönbség és pd dinamikus nyomás előírt arányát a mintavevő légszivattyú térfogatáram szabályozásával állítjuk be. Annak érdekében, hogy az előírt aránytól való eltérés gyorsan felismerhető legyen és a helyes arány minél kisebb késedelemmel beállítható 5 legyen, olyan folyadéktöltésű manométerpárt szerkesztettünk, amelynek egyik manométerén a folyadékfelszínkitérés a mérendő nyomáskülönbségnek megfelelő folyadékoszlop-kitérésnek tetszőlegesen beállítható hányada. E manométer két ágára kapcsoljuk a Ap nyomás- 13 különbségét és úgy állítjuk be a manométert, hogy az egyik szárán Ap/N kitérés legyen. E manométerszár mellé helyezzük el a főgázáram pd dinamikus nyomását mérő manométer szárát. így az izokinetikus mintavételhez a két szárban levő folyadékoszlop egyenlő kitérése 15 tartozik, ami könnyen ellenőrizhető, illetve az elszívás szabályozásával beállítható. A kitűzött feladatot tehát áramló gázok szilárdanyagtartalmának meghatározásánál, ahol a főgázáramból egy részáramot szívunk le, amelynek térfogatát mérjük, 20 a részáram szilárdanyag-tartalmát pedig belsőtéri leválasztással leválasztjuk és súlymérésscl meghatározzuk, a találmány értelmében olyan eljárással oldjuk meg, amelynek során a mintavétel helyén a leszívócsonkkal három különböző nyomásértéket érzékelünk: a főgáz- 25 áram pö össznyomását és pst statikus nyomását, valamint a részáram psz statikus nyomását a leszívócsonkban, ezeket a nyomásértékeket két nyomáskülönbségérzékelőhöz vezetjük, az egyikhez a főgázáram pö össznyomását és pst statikus nyomását, amelyek különb- 30 sége, vagyis a főgázáram pd dinamikus nyomása a főgázáram v helyi áramlási sebességének négyzetével arányos, a másik nyomáskülönbség-érzékelőhöz pedig a főgázáram pö össznyomását és a részáram leszivócsonkban mért Ps2 statikus nyomását, amelyek közötti nyomás- 35 különbség a leszívott térfogatáram négyzetével arányos, és a mintavétel alatt a két nyomáskülönbség-érzékelő kijelzéseinek viszonyát, ahol a kijelzések közül az egyik a főgázáram pd dinamikus nyomásának, a másik pedig a főgázáram pö össznyomása és a részáram pS2 statikus 40 nyomása közötti nyomáskülönbségnek felel meg, a részáram elszívását biztosító légszállító szerkezet teljesítményének szabályozásával meghatározott értéken tartjuk. A találmány szerinti eljárás foganatosítására alkal- 45 más egyik találmány szerinti berendezés leszívócsonkból, szondaszárból, szondaszárba épített belsőtéri leválasztó egységből, nyomásmérő egységből és leszívást biztosító légszállító szerkezetből áll, amely berendezésre jellemző, hogy a leszívócsonknak előrenyúló, a főgáz- 53 áram össznyomását érzékelő csövekkel ellátott kettős fala van, amelynek külső palástjában a főgázáram helyi pst statikus nyomását érzékelő rés, belső palástjában pedig a leszívott részáram leszívócsonkban mért psz statikus nyomását érzékelő rés van kialakítva, mimellett 55 ezek meghosszabbításaként a leszívócsonk kettős falában és a hozzá kapcsolódó szondaszárban a három különböző nyomásérték elvezetésére egymástól elválasztott csatornák és nyomáskivezető csövek vannak kiképezve, amelyek vezetéken keresztül a nyomásmérő egy- 63 ség megfelelő mérőpontjaival vannak összekötve. Egy másik találmány szerinti, áramló gázok szilárdanyag-tartalmának meghatározására szolgáló berendezésnél a nyomásmérő egység két nyomáskülönbségérzékelőből, például egy, a főgázáram pd dinamikus 65 nyomását érzékelő, önmagában ismert ferdecsöves mikromanométerből és egy, a leszívott részáram mennyiségére jellemző nyomáskülönbséget érzékelő mikromanométerből áll, amely utóbbinak két, egymással alul közlekedő, egymáshoz képest változtatható keresztmetszet-arányú folyadéktere van, mimellett a két mikromanométer mérőcsövei egymás mellett, egymással párhuzamosan vannak elrendezve. A találmány szerint előnyös, ha a belsőtéri leválasztó egység a szondaszárba illeszkedő, annak hosszában elnyúló szűrőzsákként van kialakítva. Nagy szilárdanyagkoncentráció esetén a szűrőzsák szondaszárba illeszkedő betétben van elhelyezve és a szűrőzsák előtt a szennyeződés nagyobb szemcséit a betét fala és a szűrőzsák közé juttató, és a szűrőzsák szűrőfelületét tehermentesítő perdítőelem van elrendezve. Végül a találmány értelmében célszerű, ha az áramló gázok szilárdanyag-tartalmának meghatározására szolgáló berendezés olyan légszállító szerkezettel rendelkezik, amely a hajtómotor meghosszabbított főtengelyére közvetlenül felerősített centrifugális járókerekekből, valamint megegyező számú, távtartó gyűrűk révén egymáshoz rögzített visszaterelő lapátból áll, amely szerkezetben a járókerekek és a visszaterelő lapátok egymás után, közös osztatlan házzal körülvéve vannak elrendezve. A találmányt részletesebben rajz alapján ismertetjük, ahol egy, a találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas berendezés példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti berendezés vázlatos felépítését mutatja; a 2. ábra az 1. ábrán látható berendezés leszívócsonkját tünteti fel részben metszetben ; a 3. ábra az 1. ábrán látható berendezés leválasztó egységének vázlatos képe ; a 4. ábra a leválasztó egység nagy szilárdanyag-koncentráció esetén használatos változatának vázlatos képe ; az 5. és 5a ábrán a nyomásmérő egység két lehetséges elvi kialakítása látható vázlatosan; a 6. ábra a légszállító szerkezet oldalnézete részben metszetben; a 7. ábra pedig a légszállító szerkezet elölnézete. Az 1. ábrán egy találmány szerinti mintavevő berendezés vázlatos felépítése látható. Amint az az ábrából is kitűnik, a berendezés I leszívócsonkból, az 1 szondaszárba épített, belsőtéri II leválasztó egységből, III nyomásmérő egységből és IV légszállító szerkezetből áll. Az I leszívócsonk az 1 szondaszárral közvetlenül van összekötve, míg a IV légszállító szerkezet flexibilis cső közvetítésével csatlakozik az 1 szondaszár szabad végéhez. Az 1 szondaszár szabad végének közelében három 2 nyomáskivezető cső végződik, amelyek az I leszívócsonk által érzékelt és annak belső csatornáiban továbbvezetett három különböző nyomásérték elvezetésére vannak kialakítva és alkalmas vezetékek révén a III nyomásmérő egység megfelelő mérőpontjaival vannak összekötve. A találmány szerinti eljárás értelmében a mérés, illetve a mintavétel helyén három különböző nyomásértéket érzékelünk, a főgázáram (vagyis a vezetékben áramló gáz) pö össznyomását, a mintavétel helyén jelentkező pst statikus nyomását, valamint a mintaként leszívott részáram psz statikus nyomását az I leszívócsonkban. 3
