179602. lajstromszámú szabadalom • Eljárás homlokfelületbe munkált belső körgyűrűfelületek, valamint alakos-gyűrűfelületek különösen a gumi-és műanyagiparba használt preciziós tömítőelem-szerszámok alakadó üregeinek köszörűlésére és csiszolására
MAGYAR népköztársaság SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY 179602 Nemzetközi osztályozás: 9 Bejelentés napja: 1979. II. 28. (TA-1513) NSZO3 : B 23 F 21/02, B 29 H 7/00 ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI Közzététel napja: 1982. II. 27. 3 -3 Í9/&C Megjelent: 1984. VII. 31. u ^ Szabad írni Tii \v . & ^ TULAJDON V HIVATAL Feltaláló: Nagy György célgéptervező mérnök, Budapest Szabadalmas: Taurus Gumiipari Vállalat, Budapest Eljárás homlokfelületbe munkált belső körgyűrűfelületek, valamint alakos-gyűrűfelületek, különösen a gumi- és műanyagiparban használt precíziós tömítőelem-szerszámok alakadó üregeinek köszörülésére és csiszolására 1 2 A találmány tárgya eljárás homlokfelületbe munkált belső körgyűrűfelületek, valamint alakos-gyűrűfelületek, elsősorban a gumi- és műanyagiparban használt precíziós tömítőelem-szerszámok alakadó üregének köszörülésére és csiszolására. 5 Ismeretes, hogy a percíziós tömítőelemek olyan műszaki termékek, amelyeket igen nagy méretpontossággal, soijamentesen kell előállítani, tekintettel arra, hogy ezek hidraulikus és pneumatikus vezérlőrendszerekben illetve automatikában kerülnek 10 felhasználásra, ahol a tömítőelemnek nagy szerepe van. Másrészt a tömítőelemeket korszerű automata fröccsgépeken állítják elő, ami ugyancsak nagy méretpontossággal rendelkező szerszámokat igényel. így tehát annak érdekében, hogy a tömítőelem funkció- 15 ját megfelelően elláthassa a felhasználás során, soijamentes és elcsúszásmentes állapotban kell kikerülnie a szerszámból, amihez pontosan megmunkált üregekkel rendelkező szerszám szükséges, az ilyen szerszám azonban a gyártó berendezés megfelelő működése 20 szempontjából is elengedhetetlen. Fontos követelmény a tömítőelemek gyártási összköltsége szempontjából, hogy a szerszám élettartama a lehető leghosszabb legyen. Ez a cél csak 25 nagy kopásállóságú, ötvözött, HRC = 59—62-re edzett, szerszámanyagok felhasználásával lehetséges. A fröccsszerszámok alakadó üregeinek a megmunkálását a jelenleg legelterjedtebb gyakorlat szerint a következőképpen végzik. 30 A megfelelően előkészített munkadarab homlokfelületébe gyorsacél fazonkéssel esztergálják bele (szúrják be) az alakadó üreget. "Ennek megfelelően a munkadarab anyaga lágy vagy nemesített acél. Keménységnövelés céljából vagy nitrálást vagy edzést lehet alkalmazni. Az előbbi hátránya, hogy az alakadó üreg osztósíkban levő élei, ún. csípőélek, lepattogzódnak, ami tetemes selejtet eredményez. Edzés közben a munkadarab felületén reve kéződik, valamint deformációk is felléphetnek, s így az előírt követelmények nem tarthatók. Az alakadó felületet ugyancsak esztergán, csiszolópaszta segítségével, például egy fogorvosi köszörűfejbe befogott novotex pálca kézi mozgatásával csiszolják meg, egyszer a hőkezelés előtt és egyszer a hőkezelés után. Nyilvánvaló, hogy ez rendkívül balesetveszélyes művelet. Az alakos késsel történő megmunkálás hátránya még, hogy a megmunkált felület minősége nagyban függ a kés vágóélének kiképzésétől, a munkadarab anyagától és a hűtéstől. A kés minden hibája átmásolódik a munkadarabba. A megmunkálási nyomok körkörösek és az élsisakképződés miatt olyan mély nyomok is keletkeznek, hogy azok csiszolással már nem tüntethetők el, a darab selejtté válik. Ismeretesek még az alakos-gyűrűfelületek, elsősorban torusfelületek, köszörűszerszámmal történő megmunkálásai. Az ismert eljárásokat az 1-4 ábrák szemléltetik. 179602 I
