179365. lajstromszámú szabadalom • Mikrohegesztő félautomata több hegesztő fejjel

.1 179365 4 találmány szerinti berendezésnél, a huzalozási idő egy IC-nél, a kivezetők számától függetlenül, beállí­tással és léptetéssel együtt, 3-4 mp., vagyis 24 ki­vezetésnél minimum harmincszoros a termelékeny­ség. A megtakarítás nem csak munkaerőben, hanem még berendezésben és hely szükségletben (beruhá­zásban) is töredéke a jelenleginek. Komoly minőségi előny továbbá, hogy a szerelvény hőntartási ideje lényegesen kisebb az eddiginél, ami azért előnyös, mert a hosszú ideig tartó melegítés a bíborpestisként ismert korróziós veszélyt fokozza. A beállítás pon­tossága — a kivezetők helyzetéhez képest — teljesen homogén, ami az egyenként történő pozicionálásnál erősen szór. A találmány tárgyát példakénti kivitelek kapcsán, rajz alapján ismertetjük részletesebben. A találmány szerinti több hegesztőfejes mikrohe­­gesztő félautomata példa szerinti kiviteli alakját szemléltető rajzon, az 1. ábra: a mikrohegesztő félautomata jellemző részének oldalnézetét, részben metszetét egy hegesz­tőfejjel, 2. ábra: e rész felülnézetét, 3. ábra: alulnézetét (működtető szerkezetét) áb­rázolja. Az IC-k két féle kivitelben készülnek, fémszalagra forrasztott chipekkel, műanyag tokozással, vagy ke­rámia állványon, a szerelésnél tárba helyezve. Az 1 tár, vagy fémszalag a 2 szerelvénytartóra van léptet­­hetően és rögzíthetően felhelyezve. A szerelvény­tartó termokompressziós kivitelnél kb. 300 fokra fel­­fűthető, vagy ultrahangos kivitelnél egy hozzákap­csolt ultrahang-generátorral 40—60 kHz-el síkban rezegtethető. (A rajzon ezek a részletek nincsenek ábrázolva.) A szerelvénytartó síkban mozgatása — il­lesztésnél - a 3 áttételes pantográffal történik. A hegesztőfejek - a szerelvénytartóhoz képest — kör alakban a 4 tartógyűrűre, könnyen cserélhetően van­nak felhelyezve és olyan kiképzésűek, hogy a tartó­gyűrű középpontjába rögzített chiphez képest, kis (kb. 10 fokos) szöget zárnak egyenként be. A he­gesztőfejek eltolhatóan és elfordíthatóan a tartó­gyűrű hornyaiban mozgatható 5 csavaros-tengelyek­kel rögzíthetők. A tartógyűrű - az illesztésnél — 6 forgatógombbal elfordítható és célszerűen három da­rab 7 oszlopra van felhelyezve. (A berendezés készíthető álló tartógyűrűvel, és elfordítható szerel­vénytartóval is.) A hegesztőfejnek hegyes szögűre kiképzett, lyukas (huzalhordozó) 8 hegesztőékje van, amely termokompressziós eljárásnál 9 ellenállás­­-spirállal fűthető, a huzal adagolásához 10 huzal­­tartó-orsója és megfogásához 11 huzalfogó-elektro­­mágnese van. A hegesztőék könnyen cserélhetően van felerősítve a 12 forgópont körül elfordítható 13 emelőkarra. Az emel-karhoz csuklósán kapcsolódik a 14 nyomókar, amelynek nyomóereje a hozzá kap­csolódó 15 csavarral feszíthető spirálrugóval változ­tatható. Az emelőkar a 16 szánhoz van csuklósán erősítve. A szán két helyzetét a 17 csavarokkal állítható, 18 ütköztető karral lehet — változtatha­tóan - meghatározni. A két helyzet között, a szán elfordítható, rugalmas 19 váltókarral tolható el. Ter­mokompressziós eljárásnál általában golyóskötést alkalmaznak a chipen, ehhez nagyobb nyomóerő szükséges, mint az állványon alkalmazott ékeskötés­nél. Erre szolgál a 14 nyomókarhoz támaszkodó 15 csavarral állítható spirálrugóval feszített 20 segéd­nyomókar, amelynek a működését a váltókar, fel­emelt helyzetben gátolja. A 19 váltókarok 21 váltógyűrűhöz kapcsolódnak, amely - célszerűen három pontban - a 22 alaplaphoz erősített 23 ten­gelyeken csúsztatott 24 emelőcsövekkel mozgatható. A 13 emelőkarok a 25 állítócsavarokkal a 26 emelő­gyűrűre támaszkodnak, amely a hegesztőékek egy­idejű fel- le mozgatását végzi. Az emelőgyűrű moz­gatását három darab 27 emelőcső látja el. A 21 váltógyűrűt a 24 emelőcsövekkel az elfordítható 28 mozgatógyűrű három ferde pályájában mozgó, az emelőcsövekhez erősített 29 görgőkkel mozgatjuk. A 26 emelőgyűrű fel- le mozgatása ehhez hasonlóan, a 27 emelőcsövekkel a 30 mozgatógyűrűvel és a 31 görgőkkel történik. A 28 és 30 mozgatógyűrűknek az alább ismertetett műveleti program szerint történő el- és visszafordítását a 32 vezérlőtárcsa végzi, a két oldalán megfelelően kiképzett hornyok által mozgatott fordítókarokkal. A 33 pont körül elfordítható, a vezérlő tárcsához görgővel kapcso­lódó 34 fordítókar a 30 mozgatógyűrűhöz, a 35 pont körül elfordítható 36 fordítókar pedig a 28 mozgatógyűrűhöz kapcsolódik. A vezérlőtárcsa olda­lán található 37 fogazás a huzalvégződéseket golyó­val olvasztó 38 hidrogénégőt - visszaforgató rugó ellenében — forgatja be a szerelvény fölé, a 39 bütyök a 40 kapcsolóval a 12 huzalfogó - elektro­mágnest kapcsolja, a műveleti program szerint. A vezérlőtárcsát egy indítógomb benyomása után vala­mely mozgatószerkezet (pl. elektromotorral mű­ködtetett) mindig egy fordulattal fordítja el. Műveleti sorrend termokompressziós berendezés­nél, golyóskötéssel a következő: a) A pantográffal és a tartógyűrű elfordításával a beállított hegesztőékeket a chip kivezetések fölé il­lesztjük, 41 mikroszkópos, vagy projektoros ellenőr­zés mellett, b) A hegesztőékeket az előkészületi helyzetből (a chip felett néhány tized-milliméter) az emelőgyűrű­vel a chipre engedjük, ahol a kötések az aranyszálak golyóvégződései és a chip kivezetések között — a hő és nyomóerő hatására - létrejönnek, c) A hegesztőékeket az előkészületi helyzetbe fel­emeljük, d) A hegesztőékeket a váltókaroknak a váltó­gyűrűvel történő felső helyzetbe állításával, az állványon beállított pozícióig visszahúzzuk. A váltókar a segédnyomókart kiiktatja, e) A hegesztőékeket az állványkivezetésekre enged­jük, ahol az aranyszálak és az állványkivezető között az ékeskötések létrejönnek, 0 A hegesztőékeket néhány milliméterre az állványkivezetők fölé emeljük, emelés közben elő­ször a beállítható magasságban bekapcsolódik a hu­­zalfogó-elektromágnes, ami által a huzalok az állványkivezetőkről leszakadnak, ezután befordul a hidrogénláng, amely a huzalvégződéseket golyófor­májúra olvasztja össze, végül a huzalfogó-elektromág­­nes kikapcsol, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Thumbnails
Contents