179331. lajstromszámú szabadalom • Eljárás benzin-forráspont tartományába tartozó szénhidrogének katalitikus reformálására

3 179331 4 1 ) t i i. ! ! M t ás ára, és a katalizátorszemcsék gyűrű alakú ágyat képeznek, amelyen a reagensáram oldalirányban és radiálisán folyik át. Egy radiális áramlású reakciórendszer általában különböző' névleges keresztmetszeti szelvényekkel 5 bíró cső alakú szakaszokból áll, amelyek függőle­gesen és koaxiálisán elrendezve képezik a reaktort. A rendszer áll egy reakciókamrából, amely tartalmaz egy koaxiálisán elhelyezett katalizátor-visszatartó szi­tát, ennek névleges belső keresztmetszeti szelvénye 10 kisebb, mint a kamráé, és egy perforált centrális csövet, ennek névleges belső keresztmetszeti szel­vénye kisebb, mint a katalizátor-visszatartó szitáé. A reagensáramot gőzfázisban vezetjük a gyűrű alakú térbe, amelyet a kamra belső fala és a katalizátor- 15 -visszatartó szita külső felülete képez. Az utóbbi a perforált centrális cső külső felületével gyűrű alakú kataiizátortartó zónát képez, a gőz alakú reagens oldalirányban és radiálisán halad át a szitán és a katalizátorzónán a centrális csőTse, és távozik a reak- 30 ciókamrából. A különböző reaktoralkatrészek körvo­nala bármely megfelelő formájú lehet, így három­szög, négyzet, téglalap vagy rombusz stb.. de számos terv, kivitelezés és műszaki megfontolás azt mutatja, hogy előnyös az olyan alkatrészek használata, ame- 25 lyek keresztmetszete lényegileg kör alakú. Többlépcsős, egymás felett elhelyezett zónákból álló reaktorrendszert ismertet a 3 706 536 számú Egyesült Államok-beii szabadalmi leírás. A találmány szerinti eljárásban a friss alapanyagot 30 - hozzáadott vagy' vissza cirkul ált hidrogén nélkül - először az első, különálló reaktorban levő gravi­tációs áramlású katalizátorszemcsékkel hozzuk érint­kezésbe. Ennek a reaktornak a kis katalizátor­készlete igen gyorsan változtathtó. függetlenül az 35 egymás felett elhelyezett reaktorok katalizátor-for­galmától. Az eljárás elsődleges előnye annak a kompresszornak a kiküszöbölése, amely különben szükséges ahhoz, hogy a hidrogénben dús gőzfázist visszacirkuláiva, még az első reakciózóna előtt a friss 40 alapanyaggal keverjék. Az eljárás egy másik előnye, hogy egyidejűleg csökkenti a katalizátorregeneráló berendezés méreteit. Azáltal, hogy a találmány kiküszöböli a hidrogén kompresszív visszacirkulálását, jelentős megtakarítást 45 érhetünk el a berendezés és energiafelhasználás szempontjából. A találmány szerinti eljárással csök­kenthető továbbá a többlépcsős reakciórendszert ki­egészítő regeneráló berendezés mérete is. A találmány tehát eljárás benzin forráspont-tarto- 50 már.yába tartozó szénhidrogének katalitikus refor­málására többlépcsős műveletben a következők szerint:- friss vagy regenerált katalizátorszemcséket ve- 55 zetünk be folyamatosan vagy szakaszosan egy első reakciózóna felső részén, amelyben a katalizátor­szemcsék gravitációs áramlással haladnak, a dezakti­­válódott katalizátorszemcséket az első reakciczona alsó részén folyamatosan vagy szakaszosan eltá- 59 volítjuk és a szénhidrogéneket ebben az első reakció­zónában - hidrogén nélkül - 371 és 549 °C közötti hőmérsékleten, 4,4 és 69,0 atm közötti nyo­máson és 0,2-10,0. óra folyadék-térsebesség mellett katalitikusán reformáljuk, és- közös függőleges tengelyű, több reakciózónát tartalmazó, függőleges elrendezésű reaktorrendszer felső részén folyamatosan vagy szakaszosan friss vagy regenerált katalizátorszemcséket vezetünk be, amelyben a katalizátorszemcsék gravitációs áram­lással haladnak, folyamatosan vagy' szakaszosan eltá­volítjuk a dezaktiválódott kaíalizátorszemcséket a reaktor alsó részén, és az első reakciózónából távozó reakcióterméket bevezetjük a függőleges elrendezésű reaktorrendszer legfelső reakciózónájába, 371 és 549 °C közötti hőmérsékleten, 4,4 és 69,0 atm közötti nyomáson, 0,2— 10,0/óra folyadék-térse­besség és 1,0:1,0-10,0:1,0 hidrogén : szénhidro­gén mólarány mellett katalitikusán reformáljuk,- a legfelső zónából távozó reakcióterméket a függőleges elrendezésű reaktorrendszer egy alsó reak­ciózónájában 371 és 549 °C közötti hőmérsékleten, 4, 4 és 69,0 atm közötti nyomáson, 0,2-10,0/ora folyadék-térsebesség és 1,0 : 1,0—10,0 : 1,0 hidro­gén : szénhidrogén mólarány mellett további katali­tikus reformálásnak vetjük alá,- a függőleges elrendezésű reaktorrendszer leg­alsó reakciózónájábói távozó termékből katalitikusén reformált folyékony terméket különítünk el. A függőleges elrendezésű reaktorrendszer elő­nyösen három reakciózónát tartalmaz, amelyeken a katalizátorszemcsék gravitációs áramlással haladnak át, először a legfelső reakciózónán, majd utána vala­mennyi következő, alacsonyabban levő reakció­zónán. Ebben az esetben az első (különálló) reakció­­zónából távozó terméket tovább reagáltatjuk a második reakciózónában (ez az egymás felett elhe­lyezett zónarendszerben a legfelső zóna), a második reakciózónából távozó terméket tovább reagáltatjuk a harmadik reakciózónában, és 2 harmadik zónából távozó terméket tovább reagáltatjuk a negyedik reakciózcnában (ez az egymás felett elhelyezkedő zónarendszer legalsó zónája), valamennyi reakciót katalitikus reformáló körülmények között végezve. Az első reakciózóna tartalmazza célszerűen a legke­vesebb katalizátorszemcsét, a többlépcsős rend­szerben levő összes katalizátornak előnyösen kb. 5,0-15,0 térfogati-áí. Ha az egymás felett elhelye­zett zónarendszer három további zónából áll, akkor a legfelső zóna előnyösen kb. 15.0—25,0 térfo­gati-ét, a középső zóna kb. 25.0-35,0 térfogati-ál és a legalsó zóna kb. 35,0-50,0 térfogati-át tar­talmazza az összes katalizátornak. A szén hi drogén átalakító eljárások különböző típusainál alkalmaztak már többlépcsős reakciórend­szereket, egymás mellett, vagy függőlegesen egymás felett elhelyezett zónák alakjában, vagy az egymáson elhelyezett zónákat kombinálva egymás melletti el­rendezésben egy vagy több különálló reakciózónával. Egy hagyományos függőlegesen egymás felett helyet foglaló reaktorrendszerben a katalizátorszemcsék le­felé áramlanak, egyik katalizátortartalmú zónából a másikba, és végül megfelelő regeneráló rendszerbe jutnak, amely előnyösen szintén lefelé mozgó katali­zátorággyal működik. A katalizátorszemcsék egyik szakaszból a másikba valójában úgy haladnak át, hogy a katalizátor áramlása folyamatos, gyakori idő­közökben vagy hosszabb időközökben, ahol a katali-

Next

/
Thumbnails
Contents