179187. lajstromszámú szabadalom • Nagy élettartamú gyűrűs hántolószárszám huzal, illetve rúd alakú munkadarabok palástjának megmunkálására és eljárás a a hántolószerszámmal végzett hántolásra

'1791©7 a biztos befogást lehetővé tegye és a forgácsoló erők felvételé­re módot adjon, ugyanakkor a csökkentett átmérőjű 18 fejréssen kisebb felület'van kitéve a leválasztott forgács surlódó és kop­tató hatásának. Ezzel mind a kopás mértékét, az elhasználódást, mind pedig a felmelegedést csökkenteni lehet« A 10 szerszám 18 fejrésze 20 kapós palástfelülettel van ellátva. A 20 kapós palástfelület és a 22 belső kúpos palástfe­lület metszásvonalaikban alakítják ki a 24 vágóéleket. A 24 vá­góélek a 18 fejrész peremeinél vannak^ és ivelten vannak kiala­ki tva*._A_24 vágóélek olyan körív menten vannak elhelyezvea-__ mellnek átmérője kisebb, mint a megmunkálandó munkadarab külső átmérője. így, amikor a munkadarabot a 10 szerszám 12 szerszám­üregén átvezetjük, a 24 vágóélek leválasztják a munkadarab pa­lásti elület ének meghatározott vastagságú részét. A találmány szerinti megoldásnál a 24 vágóélek mögött elhelyezkedő 26 homlokfelületek szimmetrikusan, egymástól egyen­lő távolságra vannak elhelyezve'és a 24 vágóélektol sugárirány­ban kihajlóan vannak elrendezve. A 26 homlokfelületeket a 20 kúpos palástielőlet megmun­kál ás ávai-le he t—ki alaki tan i~ol-y-módoa,-lio^y -ivei t-f előle t e ke t~ munkálunk be célszerűen marótárcsa segítségével. Természetesen a 26 homlokfelületek lehetnek siklapok is. A szimmetrikusan el­helyezett 26 homlokfelületek a 20 kúpos palástfelülettel 28 ha­tárolóéleknél metszik egymást. A 28 határolóélek a 24 vágóélek­től a 20 kúpos palástfelület mentén sugárirányban kifelé halad­nak. Az egymással szomszédos 28 határolóélek a 24 vàçôélek vo­nalában 30 hasitócsucsokát képeznek. Esek a 50 hasitocsucsok szintén egymástól egyenlő távolságra helyezkednek el a 24 vágó­éi mentén és a 20 kúpos palástfelület irányában sugárirányban kinyúlnak. A 24 vágóélek között elhelyezkedő 50 hasitócsucsok fel­­hasit ják a megmunkált anyag palástfelület érői leválasztott össze­függő réteget, ahogy az anya** a szerszámon áthalad. Ily módon a leválasztott forgács több szálban halad a 10 szerszám mentén, és mód van több egymástól független, könnyen elvezethető for­gácsszál kialakítására. A találmány szerint a 10 szerszám oly módon van kialakít­va, hogy a 52 szerezámszár levegőn keményített szerssámacélból készül,. a_18_.fejrész.pedig titánkarbidból álló 54 boxitóréteg­gel van ellátva. À 54 boritóréteget az ábrán fekete pontozássá! jelöltük. Látható, hogy a 54 boritóréteg a 24 vágóélek környe­zetében van kialakítva, és célszerűen benyulik a 10 szerszám 12 sserszámüregébe, és beborítja a 18 fejrész 20 kúpos palást­felületét. Ily módon a 10 szerszám minden olyan része titánkar- ' bid bevonattal van ellátva, amely a mozgó anyaggal, illetve for­gáccsal érintkezhet. A 32 szerazámszár kialakítása az elmondottakon kivül^is tetszőleges lehet, anyaga pedig az AlSI-szabványban szereplő D2, D7 vagy A7 - típus u szerszámáé él-.-- Ezek--az--anyagok.nagy-kar­bon-tartalrau és nagy króm—tartalmú hidegen alakitó, légedzett szerszámacélok. A szerszám edzése, illetve ausztenitesitése a 34 borltó­--- 1010 C° g kemény­­opt imá­lis értéke 58-63 HBc. réteg felvitele után történik oly módón, hogy legalább hőmérsékletre hevítjük, majd levegőn lehűtjük. Az anya ségét legalább 55 HEc értékre állítjuk be. A keménység 3

Next

/
Thumbnails
Contents