179136. lajstromszámú szabadalom • Eljárás üvegek utólagos formázására rogyasztással
179136 célszerűen 0,1-1,0 mm közötti méretben alkalmazzuk. Az Aluminiumfluoridot akkor alkalmazzuk, ha az üvegtárgy felületét a * formázással egyidejűleg homályositani, illetve méretni akarjuk. Ebben az esetben az A1F7 mellett Ammoniumfluoridot és Al/OH/^at és/vagy borsavat is adagolhatunk. Végezhetjük a találmány szerinti formakészitést úgy is, hogy az adalékanyagok szemcsés keverékét lC%-nyi mennyiségű mikroporózus 200 um-nél, célszerűen 50 um szemcsemèretnei finomabb mullit őrlemények, melynek fajlagos felülete legalább 6.000 cm2/g /vizzel mérve/ és 10 %-nyi etyIszilánnal és 1 final kevesebb sósavval és 10-20 % vizzel keverjük el, majd a keveréket formázzuk és száritjuk 150 °C alatt, vagy külön, vagy a rogyasztássa1 egybekötve. Eljárhatunk a találmány szerinti formakészítésnél úgy is, hogy az adalékanyagokat 20-30 % cementporral és 20-30 % vizzel keverjük el és a keveréket formázzuk. A találmány szerint úgy járunk el, hogy egy szemcsésporszerü, vagy szemcsés anyagot, vagy anyagok száraz, vagy vizes keverékét szilárd alapra, célszerűen fémre visszük fel kézzel, vagy szórással, öntéssel, majd az igy előkészített keveréket szerszámmal, vagy kézzel a kivánt célnak megfelelően alakitjuk nyomással, vagy hasítással és/vagy simítással, ezt szükség esetén szárítjuk /200 °C alatt/, majd az igy kialakított formáre helyezzük a formázandó üveglapot, amit hőkezelő - szakaszos, vagy folyamatosan működő - berendezésbe juttatva, az üveget és a formát" 650-900 °0-os hőmérséklet intervallumban kezeljük, hogy az üveg a forma által meghatározott alakot felvegye, majd azután az üveget a formával együtt lehűtjük, biztositva a formázott tárgy feszültségmentesítését a szükséges mértékig. A formázó anyag készítésénél alkalmazhatunk a keverékhez kötőanyagként műgyantát, célszerűen hőre keményedő műgyantát, pl.: aralditot, teflont, szilikongyantát, stb. Elsősorban olyan tipust, amely vizoldható, vagy vizzel, egyéb szerves oldószerrel oldatba vihető, illetve emulzióvá alakítható. Ebből a szervetlen formázó anyag keverékhez, amelyet a felsorolt adalékanyagokból készitünk, vagy gipsszel együtt, vagy gipsz nélkül, 1-10 %-nyi mennyiséget célszerűen 5 ^-nál kevesebb mennyiséget adunk 50-100 -szoros mennyiségű vizben feloldva, illetve elheverve. A formázási alapanyagot homogénen elkeverjük és a-formát felhasználás előtt 100-150 fokra melegitve kiszárítjuk. A formát különösen olyan esetben készítjük műanyag kötőanyaggal, ha bonyolult, különösen visszahajló görbületekkel rendelkező formát kell kialakítani, amihez szükséges, hogy a formázás és lehűlés közben ne repedezzen meg a belső görbülettel rendelkező rogyasztott üveg. Végezhetjük a forma kialakítását úgy is, hogy egy homoruan kiképzett formába néhány, a forma anyagból készített granulátumot, közelítőleg golyó alakban formázott anyagot is adagolunk, amely a rogyasztott üveg bonyolultabb kiképzését teszi lehetővé. 1/ példa szerint üvegtárgyak rogyasztás utján történő formázására úgy járunk el, hogy kb. 3 kg gipszport egy fém, vagy samott lapra helyezünk és egy sablon segítségével egy bemélyedést képezünk ki a gipszben a sablont enyhe nyomással belenyomva a gipszbe, majd ráhelyezzük az előre levágott 4 mm vastag üveglapot /ez lehet szimmetrikus pl. köralaku, vagy
