179084. lajstromszámú szabadalom • Berendezés és serleg konzervek adagolására, ill szállítására konzervipari technológiai,főleg sterilező folyamatokhoz
5 179084 6 serlegei, és a konzerveket kihordó, azokat tengelyükkel a haladási irányukra merőlegesen felállító eszközökből valamint motolla forgató szerkezetből álló kiadagoló gépe van. A henger alakú konzerveknek konzervipari technológiai, főleg sterilező, folyamatokon való átszállítására szolgáló, két végén véglapokkal határolt henger alakú palásttal rendelkező, függőlegesen haladó vonóláncra tengelyével vízszintesen ráerősített találmány szerinti serlegnek a palástján — a tengelyével párhuzamos és a konzerv átmérőjénél szélesebb — hosszanti alkotómenti nyílása, vagy nyílásai, tolóelemekkel egymástól elhatárolt két vagy több hosszanti cellával és forgató elemekkel ellátott, a palásttal koaxiális, forgatható motollája, továbbá a motolla forgatásának szabályozására és rögzítésére arretáló szerkezete van. A találmány szerinti berendezés példaképpeni kiviteli alakjait az ábrák vázlatosan szemléltetik. 1. ábra a beadagoló gép és a vonóláncra függesztett serlegek függőleges metszete, 2. ábra a beadagoló gép konzerv begördítő és motolla forgató szerkezetének oldalnézete, 3. ábra a serleg és annak két végén lévő motolla forgató szerkezet felülnézete, részben metszetben, 4. ábra a beadagoló gép konzerveket lefektető és szintre emelő szerkezetének oldalnézete, 5. ábra a 4, ábra A-A jelzés szerinti metszete, 6. ábra a 4, ábra B-B jelzés szerinti metszete, 7. ábra négyszintes konzerv-fektető szerkezet, oldalnézete, 8. ábra a 6, ábra C—C jelzés szerinti felülnézete, 9. ábra a serleg oldalnézete részben metszetben, 10. ábra a serleg 9. ábra A-A jelzés szerinti metszete, 11. ábra a serleg arretáló szerkezete (a 9, ábra B—B jelzés szerinti metszete), 12. ábra a négyszintes kiadagoló gép és a vonóláncokra függesztett serlegek függőleges metszete, 13. ábra a kiadagoló gép négyszintes kiszállító-szalagjának oldalnézete, 14. ábra a 13. ábra szerinti kiszállító-szalag felülnézete, 15. ábra a serleg háromágú motollás kiviteli alakjának keresztmetszete, 16. ábra a serleg háromágú motollás kiviteli alakjának arretáló szerkezete és nyitó ütközői keresztmetszetben, 17. ábra a serleg egy másik kiviteli alakjának keresztmetszete, 18. ábra a serleg egy további kiviteli alakjának keresztmetszete, 19. ábra a serleg még egy további kiviteli alakjának keresztmetszete. Az 1. ábrán látható, hogy a 2 beadagoló gép a HUNISTER típusú 1 sterilező gép egyik végén helyezkedik el. Az 1 sterilező gép 3 serlegvonó-lánca az 1 sterilező gép alatt lévő aknából felfelé halad, majd a beadagolás megtörténte után az la nyíláson át lép be ismét az 1 sterilező gépbe. A 3 serlegvonó-láncokra vannak felerősítve az 5 serlegek, melyeknek a 2 beadagoló gép felé néző hosszanti alkotómenti 5a nyílását az 5b motolla a beadagolások szintjén teljes szélességében nyitja, majd a beadagolás után ráfordulva az 5a nyílásra ezt annyira szűkíti, hogy a henger alakú 4 konzervek — a példa szerinti esetben konzerves 4 üvegek - nem tudnak kigördülni az 5 serlegből. A felfelé haladó 5 serlegek mellett több szinten helyezkednek el a 4 üvegeket 6a, 6b, 6c, 6d behordó-szalagok, melyek a fekvő 4 üvegeknek az 5 serlegek 5a nyílása elé való beszállítására alkalmasak. A 6a, 6b, 6c, 6d behordó-szalagok egymás feletti t távolsága célszerűen megegyezik az 5 serlegek ti osztástávolságával. A 6a, 6b, 6c, 6d behordó-szalagok között vannak a 7a, 7b, 7c, 7d üvegbeemelő karok, melyek előnyösen a 8 emelőhöz csatlakoznak, A 6a, 6b, 6c, 6d behordó-szalagok előtt találhatók a 9a, 9b, 9c, 9d üvegvezető pályák, melyek a 4 üvegeknek az 5 serlegbe vezetésére szolgálnak. A 2. és 3. ábrák szemléltetik, hogy a motolla forgató szerkezet a 6a, 6b, 6c, 6d behordó-szalagok közelében, az 5 serleg két végénél helyezkedik el. A motolla forgató szerkezet része a 10a, 10b rudazat, mely fogasléc-szerűen van ellátva a 11a, 11b, 11c, 11 d nyitófogakkal (forgató fogakkal). Ez utóbbiak az 5 serlegek 12 nyitó ütközőihez (forgató ütközőihez) kapcsolódnak. A 10a, 10b rudazat függőleges irányban állítható. A 2 beadagoló gép 4., 5. és 6. ábrák szerinti szerkezete a 4 üvegeknek különböző szintre történő szállítására szolgál. A 13 talpas szállítószalagon állva érkező 4 üvegek a szalag végén feldőlnek és ráfekszenek az előnyösen két párhuzamos huzalból, illetve két párhuzamos 14a, 14b kötélből álló 13a üvegemelő-szalagra. A 13a üvegemelő-szalag 14a, 14b kötele egymástól olyan távolságban van, hogy közöttük a 4 üveg ne essen át, de a távolság a lehető legnagyobb legyen. A 14a, 14b kötelek optimálisan legnagyobb távolsága esetén ugyanis a 15 szorítóléc által kifejtett szorítóerő - a 14a, 15b kötelek és a 4 üveg érintkezésénél keletkező nagy súrlódóerő folytán — kiugróan megnövekszik. A 4 üvegek felett lévő rugalmasan megtámasztott 15 szorítóléc célszerűen kis súrlódási tényezőjű anyagból készült. A 13 talpas szállítószalag szintjét a gyártóvonal, a 16 üveghordó-szalag szintjét pedig a 2 beadagoló-gép kialakítása határozza meg, A 4. ábra szerinti megoldás megfelelő módosítással — a 13a üvegemelő-szalag helyett lefelé irányuló szalag beiktatásával - alkalmazható olyan szintkülönbségnél is, mely esetben a beadagolás a gyártóvonalnál alacsonyabb szinten történik. A 7. és 8. ábrák a 4 üvegeknek (a talpas szalagokkal) azonos szinten történő beadagolására szolgáló szerkezeti megoldást mutatják be. A 2 beadagoló gép négyszintes üvegfektető szerkezetének négy egymástól függetlenül is működtethető 17a, 17b, 17c, 17d talpas szállítószalagja van, melyek egymás felett helyezkednek el, és egymás feletti magasság különbségük megfelel az 5 serlegek t, osztástávolságának. Mind a négy 17a. 17b, 17c, 17d talpas szállítószalag végén egy-egy 18a, 18b, 18c, 18d adagoló-csillag van, melyek közös meghajtással vannak ellátva. Az önálló 20a, 20b, 20c, 20d tengelyek a 21a, 21b, 21c, 21d lánchajtással vannak összekapcsolva és így mind a négy 18a, 18b, 18c, 18d adagoló-csillag egymással kényszerkapcsolatban van, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
