179038. lajstromszámú szabadalom • Rotációs filmberendezés és eljárás a benne végezhető műveletek megvalósítására
179038 4 szetéből egy tengelyirányban távolabb eső keresztmetszetébe vezetése anélkül, hogy az elvett folyadékmennyiség ne kényszerüljön keresztülhaladni az összefüggő folyadékfilm összes közbeeső keresztmetszetén. Tehát nem oldható meg az eddig ismert rotációs berendezésekben a recirkuláció, a kaszkád kialakítása, desztillációnál a reflux, kémiai reakciónál gyökök visszajuttatása a reakció kezdőszakaszába, kristályosításnál a kristálygócok visszaadagolása, stb. A találmány célja olyan berendezés és a segítségével megvalósítható eljárás kidolgozása, melynél a folyadék elvételét az összefüggő folyadékfilm adott körkeresztmetszetéből és visszatáplálását annak egy másik, az előbbinek nem közvetlen szomszédságában levő körkeresztmetszetébe, az összefüggő folyadékfilm egyenletességének és áramlási képének megzavarása nélkül vihetjük végbe. A találmány szerinti berendezés és a berendezéssel megvalósítható eljárás alapja az a felismerés, hogy a forgórészen (az összefüggő folyadékfilm felületét érintő forgótesten, a forgó tengelyen, az összefüggő folyadékfilmben radiális irányban bemerülő lapátokon, stb.) kiképzett, a tengelyiránnyal szöget bezáró hornyokkal, a beléjük jutó folyadékot a hornyok szögének megfelelően tengelyirányban is tudjuk szállítani. A forgás következtében fellépő centrifugális erő hatására már kis horony dőlésszög esetén is jelentőssé válik a tengelyirányban szállított folyadékmennyiség. A forgórészen tengelyiránnyal szöget bezáró hornyok elhelyezése tehát azzal a meglepő eredménnyel jár, hogy minden olyan üzemelési módot: recirkulációt, refluxot, kaszkádkialakítást, stb. megvalósíthatunk rotációs filmberendezésben is, amelyre eddig egyetlen berendezés használata esetén nem volt lehetőség. További felismerés, hogy a forgórész lapátjain elhelyezett hornyok esetén azok végpontjában vagy közbeeső pontokon elhelyezett furatok segítségével a hornyok által szállított folyadékot a lapátok mögé vezethetjük és ezáltal lehetővé válik nagyobb dőlésszögű vezetőszervek (lapok, vályúk, csövek, stb.) elhelyezése, amelyekkel már tetszés szerinti folyadékmennyiséget szállíthatunk tengelyirányban. Amennyiben a furatok végéhez nem csatlakoznak ilyen vezetőszervek, a hornyok által szállított folyadékot a lapátok közti térbe porlasztjuk, miáltal igen nagy gáz-folyadék érintkezési felületet érünk el. A szétporló folyadék ezután az egymást követő lapátokból álló lapátsor következő lapátjára csapódik a forgórész gyors forgása következtében. A találmány szerinti berendezés és a berendezéssel megvalósítható eljárás alapja továbbá az a felismerés, hogy a hornyok által szállított folyadék mennyiséget a forgás irányában a keletkezett összefüggő folyadékfilmbe bemerülő (pl. ékszerű) lapátéllel, a terelő éllel, tetszés szerint növelhetjük és ezáltal meglepő módon az eredeti hold upot meghaladó folyadékmennyiséget adagolhatunk be a keletkezett összefüggő folyadékfilm egyenletességének és áramlási képének megzavarása nélkül. Ezáltal a bepárláshoz, stb. szükséges nagyobb folyadékmennyiséget a rotációs filmberendezés egyetlen pontján is beadagolhatjuk és a forgás irányában az 3 összefüggő folyadékfilmbe merülő terelő él, valamint a hornyok és furatok segítségével juttatjuk el a berendezés különböző pontjaira. A forgótengelyen belüli vagy a forgórészen elhelyezett szervekben (csövek, vályúk, stb.) az adott műveletben részt vevő folyadék fázis(ok)at a berendezés tengelyirányban különböző pontjaira is vezethetjük, ahonnan azokat a hornyok, furatok és továbbító eszközök rendszerével a berendezés tetszés szerinti körkeresztmetszete(i)be szállíthatjuk. A találmány szerinti hornyok, furatok, stb. minden már meglevő berendezésen is egyszerűen kialakíthatók. A találmány szerinti berendezés lényege, hogy a forgórésznek, előnyösen a forgó hengernek és/vagy a forgórész lapátjainak a tengelyiránnyal szöget bezáró hornya(i), adott esetben a horony vonalában levő egy vagy több, a lapáton áthaladó furata, adott esetben a forgás irányában a keletkezett összefüggő folyadékfilmbe bemerülő terelő éle(i), adott esetben a hornyok által szállított folyadéknak a lapátsor más lapátja(i)ra továbbító eszköze)i) és adott esetben a folyadék fázist vezető tengelyen és/vagy a forgórészen elhelyezett, a folyadékfázist vezető szerve(i) van(nak). A találmány szerinti berendezés lényegén nem változtat, de konstrukciós szempontból előnyös lehet, ha a hornyok részben fedettek vagy csövek. A találmány szerinti berendezés egy előnyös kiviteli alakjánál a hornyok a tengelyiránnyal bezárt szögük irányában mélyülnek és/vagy szélesülnek. A találmány szerinti berendezés egy kiviteli alakjánál a forgórész lapátjainak, előnyösen a tengelyirányban osztott, egy vonalban elhelyezett lapátjainak, különböző számú hornya van. A hornyokat bemélyíthetjük a forgórészbe, de előnyös módon, különösen már meglevő berendezéseknél, a hornyok a forgórészen, vagy annak lapátjain elhelyezett, a tengelyiránnyal szöget bezáró síkkal rendelkező idomelemek és a lapátok között alakulnak ki. A találmány szerinti berendezésnél adott esetben a horony vonalában levő furat(okat) helyezünk el és egyik kiviteli alakjánál ez(zek)nek a horony vona Iában levő furat(ok)nak a horonnyal ellentétes old? Ion elhelyezkedő vége az összefüggő folyadékfilm felé irányul. A találmány szerinti berendezés egy más előnyös kiviteli alakjánál a horony vonalában levő furat(ok)nak a horonnyal ellentétes oldalon elhelyezkedő vége a tengelyirányban osztott lapátsor következő szinten levő lapátjai(i) felé irányul. A találmány szerinti berendezés egy kiviteli alakjánál a forgórésznek, előnyösen a forgórész lapátjainak terelőéle az összefüggő folyadék film teljes vastagságáig benyúlik. Egy másik előnyös kiviteli alaknál a terelőél a tengelyiránnyal szöget zár be. A találmány szerinti berendezés egy kiviteli alakjánál a forgórésznek a hornyok által szállított folyadékot a függőlegesen osztott lapátsor más szinten levő lapátja(i)ra továbbító eszköze(i) van(nak). A találmány szerinti berendezés forgórészének adott esetben a folyadék fázist bevezető és/vagy elosztó cső- vagy poligén kiképzésű tengelye van. A találmány szerinti eljárás lényege, hogy a rotációs filmberendezésbe bevezetett folyadék fá5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
