178924. lajstromszámú szabadalom • Eljárás beton- és téglafalazatú alapépítmények, aknák, csatornák továbbá a bennük elhelyezett fémszelvények, csővezetékek, fémköpenyű kábelek víz elleni védelmére
7 178924 8 b) 24 óra várakozási idő "után olyan reaktív poliol-izodanát keveréket szórunk fel a teljes falfelületre, amely összekeverés után 60 kg/m3 fajlagos térfogatú zártcellás habot képez, és amelynek poüol komponensében a felszórást megelőzően a poliol komponensre számított 8%-os mennyiségben 1290 átlagmolekulatömegű poliizobutilént (Indopol H—300, Amoco Chemicals Corp. gyártmány) homogenizáltunk. Az anyagot kétkomponenses szóróberendezéssel visszük fel a felületre, oly módon, hogy a habréteg vastagsága 2-3 cm legyen és a réteg összefüggően borítsa a pince teljes felületét. A bevonat elkészülte után a pincehelyiség teljesen száraz, tartósan vízmentesített és a falban kiképzett bevonat tapadása a falfelülethez nagyobb, mint a habréteg szakítószilárdsága. 2. (összehasonlító) példa Az 1. példában leírt pincehelyiséget, amelynek falfelületeit és boltozatát csepegő nedvesség borítja, előkezelés nélkül vonjuk be 60 kg/m3 fajlagos térfogatú zártcellás habot adó, az 1. példa szerinti, poliizobutilén-tartalmú poliol-izodanát keverékkel. A szórás során nehézségbe ütközik az összefüggő habréteg kialakítása, mert a réteg habosodás közben leválik a falfelületről és a habosodás a megmaradó részeken egyenetlen. A felvitt réteg nem alkalmas a vízmentesítésre. 3. példa Betonfalú, vízzel elöntött postai kábelaknában, amelyből a vizet előzetesen kiszivattyúztuk és a beázás miatt üzemképtelenné vált ólomköpenyű kábeleket kiszárítás után üzembe helyeztük, az alábbi műveleteket végezzük el: a) A kábelaknában levő kábeleket oly módon rendezzük, hogy az egyes kábelek között, beleértve a kötéseket is, lehetőleg 4—5 cm vagy ennél nagyobb távolság legyen, a kábeltartók és a kábel közé rugalmas uretánhab alátétet teszünk be. A kábelek felületét megtisztítjuk a durva szennyezésektől olajtól, sártól, iszaptól és a kábelek név- illetve azonosítótábláit ragasztószalaggal védjük meg. Az üres kábelnyílásokba 10-15 cm mélyen lágy poliuretánhab dugót teszünk be, a kábeleket a kábeltartóknál is használt rugalmas alátétekkel a kábelnyílások közepére emeljük. b) A kábelakna teljes felületét és a kábeleket beszórjuk olyan előkezelő oldattal, amely 100 súlyrész metilénkloridban feloldott 1,5 súlyrész klórkaucsukot (Baypren 320) és 25 súlyrész Desmçdur R (Bayer gyártmány) szerves izocianátot tartalmaz. Az ólomköpenyű kábelek felületét, amennyiben azok régebbiek és felületük oxidos-szulfátos bevonattal borított, az előkezelő oldattal ismételten lemossuk, kefével körkörösen átdörzsöljük. c) 24 óra várakozási idő után az előkezelő oldattól lilás színűre színeződött kábeleket alapozásként zz_ alábbi összetételű reaktív epoxi-amin bázisú műgyantával szórjuk be: Akomponens: 10súlyrész fenyőgyantát, 14súlyrész 1290 átlagmolekulatömegű poliizobutilént. 20 súlyos2 Cardura E monofunkciós epoxi-észtert (Shell gyártmány), 6,6 súlyrész kolloid kovasavat (Aerosil 380, Degussa gyártmány) és 50 súlyrész AW 106 epoxigyantát (Ciba-Geigy gyártmány) melegen homogenizálunk, majd lehűlés után 40 súlyrész olyan oldattal homogenizáljuk, amely metilén-kloridban oldva 10% polivinilbutirált (Rhovinal B 20-20, Rhone Poulenc gyártmány) tartalmaz. A keveréket súlyával azonos mennyiségű metilén-kloriddal hígítjuk. komponens: 44 súlyrész HV 953 U amin-típusú térhálósítót (Ciba-Geigy gyártmány), 30 súlyrész 2300 átlagmolekulatömegű poliizobutilént (Indopol H—1900, Amoco Chemicals Corp. gyártmány), 18 súlyrész diterpénsav-morfolinsót, 7 súlyrész kolloid kovasavat (Aerosil 380) és 1 súlyrész 3-amino-propil-trietoxi-szilánt homogenizálunk. A keveréket 100 súlyrész metilén-kloridban és 10 súlyrész xilolban oldjuk. A beszórást elektrosztatikus szóróberendezéssel végezzük, így a kábelek takart felületeit is bevonjuk. Az A és B komponenseket közvetlenül a szórás megkezdése előtt 1 :1 arányban összekeverjük és egyenletes vastagságban felszórjuk. Az alapozó réteg kötési ideje 20 Con 24—36 óra. d) A kikeményedett alapozó rétegre rugalmas, gumiszerű bevonatot adó reaktív poliol-izocianát keveréket (Polyflex 940, Atlas-Chemie AG) szórunk fel, amelynek poliol komponensében a felszórást megelőzően a poliol komponensre számított 5%-os mennyiségben poliizobutilént (Indopol H-300) homogenizáltunk. A felszórást kétkomponensű szóróberendezéssel végezzük, a rétegvastagság 0,5-1,5 mm. e) A kábelakna falfelületeit és a kábelcsatorna nyílásait az 1. példa b) pontjában leírthoz hasonlóan eljárva 60 kg/m3 fajlagos térfogatú zártcellás poliuretán habbal szórjuk be, amelynek poliol komponensében előzőleg 8%-os mennyiségben 1290 átlagmolekulatömegű poliizobutilént homogenizáltunk. Az a—e) műveleti lépések elvégzése után a kábelaknában a levegő nedvességtartalma nem kondenzál cseppek formájában abban az esetben sem, ha ennek a feltételei a szomszédos kezeletlen aknában megvannak, és vízelárasztás esetén sem következik be kábelbeázás, ameddig a bevonatot valamilyen okból el nem távolítják. 4. példa A betonfalú kábelaknát a 3. példa szerint kezeljük. Az aknában levő, víz behatolása elleni belső védelemmel ellátandó ólomköpenyű, papír érszigetelésű kábel kötésénél szelepes bevezetőcsövet forrasztunk a köpenyre, az 50m-re levő szomszédos aknában hasonló módon járunk el. A kábelszakaszt előzőleg többszöri, beázás utáni szárítással tették üzemképessé, ellenállása az érpárok között mérve 90 MOhmJcm, alig nagyobb az előírt 50 MOhm.km mini máiig értéknél, kapacitása 38,7 nF. A kábelszakasz belső védelmére kompozíciót készítünk a következő módon: A komponens: 100 súlyrész szilanol-végcsoportokat tartalmazó lineáris dimetilpolisziloxánhoz (Silopren C2, Bayer gyártmány) 145 súlyrész, 5 cSt s 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
