178882. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés műanyag formatestek gyártására
7 178882 8 14 anyagadagoló és a 10 nyersdarab közötti választóvonalra. A 18 gázáram előnyösen légáram, amely lökésszerűen lép fel, hogy a 10 nyersdarabot egy pontosan megállapított időpontban válassza le a 14 anyagadagolóról. Ezután a 10 nyersdarab a 12 alakos üregbe esik, miközben körülveszi a 26 lyukasztó tüskét, A 10 nyersdarab lencse alakú profilja különösen azért előnyös, mert ezáltal a 10 nyersdarab 22 matricával érintkező felülete viszonylag kicsi, miáltal elkerülhető a nyersdarab nagy felületen végbemenő lehűlése. A 22 matricát és adott esetben a 24 bélyeget is egy nem ábrázolt elrendezés révén hűtőközeggel hűtjük, hogy a 10 nyersdarab sajtolása után a 48 tubusfej lehető leggyorsabb lehűlését érhessük el. Jóllehet, az adott kiviteli példában egy műanyag csomagolótubus gyártását ismertettük, egy analóg elrendezés és analóg eljárás révén más műanyag formatestek is előállíthatok hasonló módon. A felfelé nyitott 22 matrica és a benne álló 26 lyukasztó tüske találmány szerinti elrendezése biztosítja, hogy a 10 nyersdarab előre kiszámítható helyzetbe esik a 12 alakos üregbe és ebből a helyzetéből gyakorlatilag már nem tud elcsúszni, A 14 anyagadagoló és a 12 alakos üreg közötti esési szakaszt lehetőleg kicsire kell hagyni. Ha biztosítva van a nyersdarab kifogástalan leválasztása az anyagadagolóról, a 34 gázfúvóka el is hagyható. 96 hivatkozási számmal a 20 zárótest szárát jelöltük, amelyen keresztül a szelepkúpként kialakított 20 zárótest a rajzon fel nem tüntetett eszközök segítségével működtethető. Szabadalmi igénypontok: Î. Eljárás műanyag formatestek, különösen csomagolótubusok gyártására, ahol képlékennyé felmelegitett műanyagot alakos üregbe juttatunk és formatestté sajtolunk, azzal jellemezve, hogy a képlékennyé felmelegített műanyagból nyersdarabot (10) képezünk, amelyet szabadeséssel a nyitott alakos üregbe (12) juttatunk és az alakos üreg (12) lezárásával kisajtolunk. 2. Az 1, igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a nyersdarabot (10) anyagadagoló (14) révén gyűrű alakúra képezzük, 1 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a nyersdarabot (10) az anyagadagoló (14) révén választjuk le az anyagáramból (16) és gázáram (18) révén távolítjuk el az anyagadagolóról (14). 4. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a gázáramot (18) ferdén lefelé, az anyagadagoló (14) és a nyersdarab (10) közötti választóvonalra irányítjuk. 5. A 2., 3. vagy 4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a fúvókagyűrüvel rendelkező anyagadagoló (14) zárótestét (20) az anyagáramlás alatt a gyűrű alakú nyersdarab (10) meghatározott profiljának kialakítását biztosító módon vezéreljük. 5 6. Az 5, igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a zárótestet (20) úgy vezéreljük, hogy a nyersdarab (10) lencse alakú profilt kapjon. 7. A 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási 10 módja, azzal jellemezve, hogy a nyersdarabot (10) egy lyukkasztó tüskét (26) körülvevő helyzetbe juttatjuk az alakos üregbe (12). 8. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási 15 módja, azzal jellemezve, hogy az alakos üreget (12) körülzáró présszerszámokat (22, 24) hűtjük. 9. Berendezés az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, léptető hajtással ellátott forgóasztallal, amelyre kerülete mentén egymástól egyenletes 20 távolságokra megmunkáló szerszámok matricái (22) és bélyegei vannak felszerelve, ahol egy-egy matrica és a hozzá társított bélyeg egymással egytengelyű helyzetben egymáshoz képest közelíthetően és egymástól visszahúzhatóan, valamint egymással egyten- 25 gelyű helyzetből kibillenthetően van elrendezve, azzal jellemezve, hogy a megmunkáló szerszámok présszerszámok, amelyek matricát (22) forgóasztalként (28) kialakított forgó testen nyitott oldalukkal felfelé állítva vannak elrendezve, a bélyegek (24) a 30 matrica fölötti tér szabaddá tételét biztosító módon, a hozzájuk tartozó matricával (22) egytengelyű helyzetből kibillenthetően vannak elrendezve, az anyagadagoló (14) pedig kilépő nyílásával az egyik léptetési helyzetben közvetlenül a matrica (22) fölött van 35 elrendezve, amely léptetési helyzetben a matricához (22) társított bélyeg (24) az előbbivel egytengelyű helyzetéből kibillentett helyzetben van. 10. A 9. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az anyagadagoló (14) 40 kilépő nyílása csővég (30) és zárótest (20) által határolt fúvókagyűrűként van kialakítva. 11. A 10. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a zárótest (20) szelepkúpként van kialakítva. 45 12. A 9. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a bélyegek (24) a forgóasztalon (28) derékszögben vízszintes helyzetbe billenthetően vannak elrendezve, amelyben szabad végeik (32) a forgóasztalhoz (28) képest sugárirány- 50 ban kifelé vannak irányítva. 13. A 9. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy egy ferdén lefelé, lényegében az anyagadagoló (14) kilépő nyílására irányított gázfúvókája (34) van. 55 14. A 13. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a gázfúvóka (34) az anyagadagolót (14) körülvevő fúvókagyűrűként van kialakítva. 3 rajz, 3 ábra A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 824663 - Zrínyi Nyomda, Budapest
