178850. lajstromszámú szabadalom • Komplex derítő hatású ásványkompozítumok és azok előállitása, élelmiszeripari folyadékok, szennyvizek és híg trágyák kezelésére

3 178850 4 A montmorillon.it rácsban másodlagos kationként, természetes eredetüknél fogva, vagy mesterséges ioncsere következtében Na-iont tartalmazó ún. nátriumbentonitok nagyon jól duzzadnak, lassabban ülepednek, tehát derítő, tisztító hatásuk lényegesen jobb, hátrányuk azonban, hogy gyakorlatilag szűrhetetlen és viszonylag magas mennyiségű csapa­dékot adnak, a magas Na+ koncentráció következ­tében pedig nem kívánt mértékig megnövekszik a derített borok Na+ tartalma. Ezt kiküszöbölendő történtek kísérletek, sőt ismeretesek alkalmazási módok is savas kezeléssel előállított ún. hidrogén bentonitokkal is. Ezek ioncsere kölcsönhatása in­tenzívebb, de derítőkészségben elmaradnak a Na bentonitoktól, előállításuknál pedig, különösen a savazás utáni tisztítás bonyolult és költséges folya­mat A montmorillonit tartalmú nemesagyagokból, az ún. bentonitokból kifejlesztett ismert borderítő sze­rek általános jellemvonása, hogy a derítési folyamat­nál a derítő anyagtól elvárt hasznos tulajdonságok közül egy-egyet kiválóan teljesítenek, míg a többi elvárásoknak kevésbé felelnek meg, míg más, szin­tén derítési, stabilizálási szempontból fontos funk­ciókat pedig egyáltalán nem teljesítenek. így például az Na-bentonit kiválóan duzzad, jól eltávo­lítja a fehérjéket, de a csapadékaránya magas, a bor elemi nitrogén, H2S, NH3, C02 tartalmára pedig nincs csökkentő hatással. A hidrogén bento­­nit adagolása, kiváló tulajdonságai mellett veszé­lyezteti az íz-zamat anyagok érvényesülését. Más bentonitoknál színárnyalat csökkentő mellékhatá­sok, vagy különösen magas derítési üledékarány ismeretes (bentovin). Találmányunk lényege az eddig alkalmazott montmorillonit hasznos tulajdonságaira alapozó de­­rítőszerekkel szemben, hogy a montmorillonit he­lyett, vagy mellett, más, felületaktív és ioncserélő, valamint szorpciós tulajdonságokkal rendelkező agyagásványokat és zeolitásványokat is alkalmazunk a derítőszerek lényeges ásványos összetevőjeként, biztosítva ezzel egyrészt a montmorillonit nem kívánatos tulajdonságainak kompenzálását, másrészt a többi ásványos komponens derítési szempontból hasznos tulajdonságainak érvényesülését. A kálium­tartalmú háromrétegű, tehát részben duzzadó, felü­letaktív agyagásványok és a zeolitos komponensek mennyiségi arányainak célszerű változtatásával pe­dig mód nyűik az egyes élelmiszeripari folyadékok, közöttük főként a borok minőségéhez leginkább idomuló derítőszerek kialakítására is. A találmány szerinti derítőszerek ilyen előnyös összhatásaként részben a montmorillonit mellett, vagy helyett adagolt ásványos komponensek elő­nyös egyedi tulajdonságai részben az egyéb ásványos sajátosságok addíciója hordozza. Az illit, allevardit, hidrocsillám ásványok pl. önmagukban jól diszpergálódnak, halmazaik duzza­­dékonyak, felületeik elektrostatikailag aktívak, de viszonylag gyorsan, jól koagulálnak, kiülepednek. Kiülepedve eléggé tömörödnek, így az üledéktérfo­gat aránylag kicsi, az üledékfelület pedig jó levá­lasztást biztosítva éles. A kationcserére való hajlam elmarad a montmorillonit mögött, a másodlagos, rácsközi kationok kevésbé jól mobilizálhatók, így nem növelik a derített folyadék alkáli koncentrá­cióját. Az alkáliák közül Na iont nem adnak le, K iont is korlátozottan. Montmorillonit jelenlétében a K ion megkötődése általánosan ismert. így a fel­sorolt háromrétegű, káliumtartalmú ásványokat montmorillonittal együtt alkalmazva, mód van a borok és Na ionkoncentrációjának viszonylagos csökkentésére is. Ugyanezen agyagásványféleségek és bentonit együttes alkalmazásával csökken a derí­tés során bevitt Fe és Mg ion mennyisége is. A zeolitásványok és közülük is a klinoptilolit és a mordenit a montmorillonit és a háromrétegű káliumtartalmú agyagásványok derítési szempontból hasznos tulajdonságait további, a zeolitásványok szelektív szorpciós aktivitásán és ioncsere kapaci­tásán alapuló sajátosságokkal egészítik ki, növelve a derítőszerek tisztító, stabilizáló hatását. A mordenit pl. gáz halmazállapotból és vizes oldatból is adszor­­beálja például az NH3, H2S, N2 molekulákat, valamint egyéb 2,9—5,7 Á-ös mérettartományba eső molekulákat. A klinoptilolitot felépítő szilikát tet­raéder gyűrűi 3-4 A-ös mérettartományban levő ionok, ioncsoportok szelektív szorpciójára hajla­mosak. Különösen jól adszorbeálják az NH3, C02, CO molekulákat, míg az ezeknél kisebb méretűeket pl. 02 molekulákat átengedik. A nagyobb moleku­lák, pl. fehérjék esetében felületi koherencia érvé­nyesül és a peptizált részek koagulációját maga után vonva, fehérjecsökkentő tulajdonságot kölcsönöz a zeolittartalmú derivátumnak. Előnyös a zeolitok másik ismert tulajdonsága, az ioncserélő, illetőleg kation, azaz nehézfémíon szorbeáló képesség is. Tapasztalatok szerint a mordenit az Fe+++ iont, a klinoptilolit pedig például az Mn+++ és a Cd++, valamint a Zn** és Mg++ iont köti. A merkaptánok, methanol, H2S, S02 részleges, vagy teljes szorpció­­ja révén a komplex derítőszerekben a zeolitásvá­nyok mennyiségi arányát növelve, mód van az élelmiszeripari növényi eredetű folyadékoknál lényegesen nagyob szennyezettségű híg trágyák és kommunális szennyvizek tisztításánál való alkal­mazásra is. Az ilyen irányú felhasználás lehetőségét reálissá teszi, hogy a komplex derítőanyagok kom­ponensei a természetben viszonylag nagy gyakori­sággal előforduló és könnyen bányászható ásvá­nyok. Viszonylag egyszerű és olcsó a komplex (terítőanyagok előállítási módja, illetőleg techno­lógiája is. A durvább, híg trágya derítési, vagy szennyvíztisztítási derítőanyagok előállításánál a borderítési célokra gyártottakkal szemben, a szigo­rú egészségügyi, technológiai előírások mellőzhetők. A komplex derítőanyagok célorientált tulajdon­ságú változatait az alábbi technológia szerint van mód természetes kőzetekből és közismert diszper­­zitásfok-növelő mesterséges anyagokból előállítani: A darabos bányanedves természetes kőzetek közül a montmorillonit tartalmúakat max. 400 °C-on, célszerűen 150-200 °C-on, az illit, allevardit, vagy hidrocsillám tartalmúakat max. 500 °C-on, célszerűen 150—200 °C-on, a zeolit tartalmúakat max. 650 °C-on. célszerűen 200- -300 °C-on megszárítjuk. Szárítás után késes-, pofás-, vagy hengerestörőn való, vagy más mód­szerű előaprrtást alkalmazva, a komponenseket egyedileg, vagy elegy!tetten szárazőrlésnek vetjük alá, úgy, hogy a létrehozott szemcseátmérő max. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Thumbnails
Contents