178743. lajstromszámú szabadalom • Eljárás zsíros, olajos szennyeződést tartalmazó benzin, petróleum alapú lemosószerek tisztítására
5 178743 6 1. Használt nehéz benzin zsír + olaj% Viz% Szervetlen% Üledéktérf.% (kiinduló) a) szerinti kezelés után 10-15 0,3-0,6 2-5 0,05-0,2 1-5 0,1-0,2 2 órás, 20 °C ülepített 1-4 2 órás, 20 °C ülepített 20-25% a) utáni desztillálva 250 °C 0 0,1 0 0 Kezeletlen (1) benzin 10-12 desztillálva (250 °C) 0 1-3 0 (deszt. maradék) 2. Használt nehézbenzin (kiinduló) 5-10 1-3 1-4 1-3 b) szerint kezelve b) utáni desztillálva 0,2-0,5 O 0 ist 1 O 0,1-0,2 2 órás, 20 C ülepített 10-15 (250 °C) 0 O O cf 9 0 Kezeletlen (2) benzin 4-6 desztillálva (250 °C) 0 1-3 0 (deszt. maradék) 3. Használt nehéz benzin (kiinduló) 1-5 1-2 1-3 2 órás, 20 °C ülepítés c) szerint kezelve O r 0 nyomok 0,1-0,2 1-5 c) utáni desztillálva (220 °C) Kezeletlen (3) benzin 0,1-0,2 0 0 deszt. (250 °C) 0 1-2 0 1-4 A modellkísérletek összehasonlító táblázataiból láthatóan, javasolt módszerrel történő kezelés után, 30 dekantálással, leszívatással egyaránt, újra felhasználható a mosóbenzin, ameddig ismét nem telítődik. A feloldott (lemosott) zsír + olaj + más szennyezések a víztartalmat is növelik. Ez a javasolt kezelés során jelentősen csökken. Miután a javasolt tisztítási eljá- 35 rás gyors és olcsó, van lehetőség gyakori oldószer tisztításra is. CaS04 és szervetlen anyagok, a víz nagy részével, zsírokkal, olajokkal együtt) nehezen felkeverhető. Ez igen előnyös a tisztítás során. Ezen üledéket természetesen időközönként el kell távolítani (legcélszerűbb pl. 2-300-as tolózár alsó alkalmazásával). A tűzrendészeti, biztonságtechnikai, eü. előírásokat alkalmazni kell. A találmány szerinti eljárásnál az alábbi gazdaságossági szempontok érvényesülnek: Az a), b), és c) esetben, illetve a durva közelítéssel ismert zsír + olaj tartalmú benzin (petróleum) 4( tisztításakor, az arányok egyenérték súlyok alapján megváltoztathatók, de fontos, hogy külső hűtés nélkül, az a) esetében a kénsav (HaS04) és mészhidrát (Ca(OH)j) mennyiségeket ne növeljük. Ilyenkor a lobbanáspontig is emelkedhet a hőmérséklet. 45 Célszerű, hogy mindegyik esetben: A H2 S04 beadagolása gyorsan és keverés közben történjék. A beadagolás után, 40—80 fordulat/perccel történik a keverés, míg a keverési idő 4—5 perc. 5u 1. az oldószer 70-85%-a teljes értékűvé tehető, 2. az üledék energianyerésre (elégetés) felhasználható, 3. nincs szükség desztilláló berendezésekre, 4. a gyakoribb tisztítási lehetőség jobb minőséget biztosít. Amennyiben a javasolt tisztítási eljárást a desztillálási hatásfok és desztillálók üzemidejének növelésére kívánjuk alkalmazni, az a), b) és c) modellkisérletek összehasonlító táblázatainak adatai várhatók. Ezen esetben gazdasági eredmény a következő: Ezután és lassan adagoljuk a por mészhidrato , keverés közben. Ha a hőmérséklet emelkedés lehetővé teszi (a 40—45 °C-ot ne lépjük túl), tovább adagoljuk a kénsavhoz számolt, egyenértéksúlynyi 5 mészhidrátot. A beadagolás után 6—10 perc keveres elegendő. Az ülepedés 1,5—2 óra alatt befejeződik. Az oldat (oldószer) tiszta részéből mintát veszünk és deszt. vizes összerázással a pH-t mérjük. A pH- 6,9-7,1 érték megfelelő. Ha 7,1 fölött van a pH, 60 kénsavval, ha 6,9 alatt van, mészhidráttal beállítjuk. Miután a mosott alkatrészek, berendezések (jármű stb. karbantartó és készítő ipar) sohasem víz stb. mentesek, a leengedett (leszívatott) oldószer újramosásra alkalmas. A jól tömörödő üledék (gipsz, 55 1. Pl. 100 liter mosóbenzinből nem 10—15 kg zsír marad a desztilláló berendezésben /a) pont/, hanem 0,3—0,6 kg. Ebből következően a karbantartási (tisztítási) időközök átlagosan 30-szoros időre növekszenek. 2. Csökken a víztartalom is. Ez sok esetben (elektromos alkatrész mosás) kívánatos is. 3. Egyszerűbbé válik a hulladék kezelése. 4. A magas (átlag 250 °C) hőmérsékleten történő desztillálás során, kevés üzemzavart okozó zsír * olaj + + egyéb szerves anyag maradvány van. 5. A mosóanyag szaga gyakran kellemetlen közérzetet okoz. A szagtalanítást is nagyrészben megoldja a javasolt eljárás. 3