178731. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szálak képzésére olvadt üvegből vagy hasonló termoplasztikus anyagokból
3 178731 4 két igényel. Különösen bőr és fluor esetében áll ez fenn, mivel ezek az üvegolvadékot előállító berendezésből zavaró, illékony alkatrészeket adnak le^ és annak érdekében, hogy a környezet elszennyeződését elkerüljék, a kilépő gázokat különleges módon 5 kell kezelni, hogy ezeket az alkatrészeket leválasszák és kiküszöböljék. Végül a kapott, viszonylag lágy üvegekből olyan szálakat lehet képezni, amelyek nagy hőmérsékleten nem rendelkeznek a kívánt ellenállóképességgel. 10 A találmány feladata, hogy az eddig ismert berendezéseknél és eljárásoknál fellépő hátrányokat kiküszöbölje és lehetőséget teremtsen arra, hogy olyan üvegszálakat lehessen előállítani, amelyeknek jobb tulajdonságai vannak. 15 A találmány célja továbbá, hogy egy adott, szálak kihúzására és nyújtására szolgáló centrifugaelrendezés gyártási kapacitását javítsa és lehetővé tegye, hogy bizonyos szennyeződés forrásokat gyakorlatilag kiküszöböljünk, ugyanakkor olcsó üvegösszetételeket 20 használjunk fel ahhoz, hogy jobb termikus ellenállóképességű szálakat kapjunk. Azoknál a szálaknál, amelyeket a szokásos centrifuga segítségével ismert fajtájú összetételekből állítanak elő szigetelő termékeket csak abban az esetben 25 lehet alkalmazni, ha azok 400 °C-nál nagyobb hőmérsékletnek vannak kitéve. Azoknál a szálaknál, amelyek a találmány szerinti összetételekből vannak előállítva, ez a hőmérséklet kb. 450 °C-ig nőhet. A fent említett általános problémát azáltal oldjuk 30 meg, hogy egy egész sor jelentős módosítást alkalmazunk a találmány értelmében éspedig vagy egyenként. vagy különböző kombinációkban, különösen ami az üzemeltetési feltételeket és az üveg bevezetésére és elosztására szolgáló berendezéseket és eljárá- 35 sokat illeti, valamint magának a centrifugának a szerkezetét, továbbá az üveg összetételét, valamint annak az ötvözetnek az összetételét, amelyből a centrifuga készül. A különböző tulajdonságok és jellegzetességek egymással összefonódnak, amint azt a 40 későbbiekben részletesen ismertetni fogjuk. Ha most legelőször az üveg összetételét nézzük, amelyre a későbbiekben még példákat fogunk adni, akkor rá szeretnénk mutatni arra, hogy bár az eljárást és a berendezést a centrifuga alkalmazásával az 45 eddig alkalmazott összetételek esetében is alkalmazni lehet, a találmány keretén belül mód van arra, hogy ez az összetétel egyáltalán ne tartalmazzon fluort és csak igen kevés báriumot és bőrt, ha erre egyáltalán szükség van. Ezek az üvegösszetételek ke- 50 meny üvegeknek felelnek meg, amelyeknek olvadási hőmérséklete és üvegtelenítési hőmérséklete nagyobb. Ebből adódik, hogy ezek az összetételek, amelyekben nincs fluor, bőr, sem bárium és amelyek az ismert kihúzó és nyújtó technikával nem tennék 55 lehetővé a szálak előállítását, a találmány szerinti eljárással és berendezéssel szálakká dolgozhatók fel. Ebből kifolyólag ezek a kemény üvegek nagyobb hőállóságuk miatt érdekesek. Ezek a kemény üveg összetételek, amelyeknek 60 nagy az üvegtelenítési hőmérséklete és amelyeknek nagy hőmérsékleten a szálképzéshez megfelelő viszkozitásuk van, különleges feldolgozást és speciális berendezést igényelnek és a találmány egész sor jelentős módosítást tartalmaz, ami a centrifuga szerke- 65 zetét, az üveg bevezetését és elosztását a centrifugába biztosító eljárásokat és berendezéseket, valamint a centrifugában uralkodó üzemeltetési feltételeket illeti, amelyek lehetővé teszik, hogy ilyen kemény üvegekből szálat képezzünk, sőt bizonyos nagyon kemény üvegösszetételekből is lehetővé teszi a szálképzést, amely nagyon kemény üvegösszetételeket az ismert eljárásokkal nem lehet, vagy csak nagy nehézség árán lehet szállá átalakítani. Rá kívánunk mutatni arra, hogy egyes találmány szerinti szerkezeti és üzemeltetési módosítások - akkor is, hogyha kemény üvegből való szálképzésnél rendkívül előnyösek és különösen fontosak - alkalmazhatók abban az esetben is, ha más fajta üvegeknél alkalmazzuk azokat, amelyek a fent leírt centrifuga technikával is szállá dolgozhatók fel. A találmányt részletesebben a rajzok alapján ismertetjük, amelyek a találmány szerinti berendezést példakénti kiviteli alakját tüntetik fel. Az 1. ábra a berendezés függőleges metszete centrifugával, amely a találmány egyik előnyös kiviteli alakja szerint van kialakítva és fúvóka generátorral van ellátva, amely a centrifuga palástfala mentén lefelé irányított gyűrű alakú gázáramot létesít. Az la. ábra egy részletet ábrázol nagyobb léptékben nézetben, amely az 1. ábra szerinti kivitelnél alkalmazható. A 2—6. ábrák az 1. ábrához hasonló metszetek, amelyeken a centrifuga és az üveget a centrifuga belsejébe vezető szerkezetek különböző kiviteleit ábrázoltuk. A 7. ábra a 6. ábrán ábrázolt centrifugába az üveget bevezető szerkezet felerősítését ábrázolja metszetben, nagyobb léptékben. A 8. ábra a 4. és 5. ábrán ábrázolt megoldásoknál látható üvegbevezető szerkezet felerősítésének részletét ábrázolja metszetben, nagyobb léptékben. A 9. ábra a 4. és 5. ábrákon látható kivitelű centrifuga számára alkalmazható erősítő szerkezet egy részletét ábrázolja perspektivikus nézetben. A 10. és 11. ábrák a centrifuga palástjának perforált falát ábrázolják metszetben, két különböző kivitelben. Az 1. ábra szerinti kiviteli alaknál a 12 centrifuga számára függőleges központi 10 tengelyt alkalmazunk, amely alsó végénél 11 aggyal van ellátva a centrifuga felszerelése céljából. A 12 centrifuga egy 13 palástfalat tartalmaz, amelyen több sorozat nyílás van a szál képzése céljából és amelynek felső széle a 11 aggyal harang alakú középső 14 összekötőrész segítségével van összekapcsolva. A centrifuga falában kialakított nyílások csupán a fal metszetben ábrázolt részeinél láthatók, azonban magától értetődő, hogy több sor ilyen nyílás egymástól függőleges távolságban a fal minden részében megtalálható. A 12 centrifuga alsó szélénél egy vállal vagy gyűrű alakú 15 karimával van ellátva, amely befelé kiáll és a hengeres 16 erősítőrész felső szélével van összekötve, amely így erősítő- és merevítőhatást fejt ki, amint azt a későbbiekben ismertetni fogjuk. A 12 oentrifuga belsejében 17 elosztó van elhelyezve, amely a centrifugával együtt forog és amelyben egyetlen sor 18 elosztónyílás van kialakítva. Ez 2
