178730. lajstromszámú szabadalom • Eljárás veszélyes hulladékanyagok kezelésére
3 178 730 4 Hulladékanyag osztályozás Olajos hulladékanyag A Barna olajos folyadék, vízzel túlnyomórészt nem elegyedik, 85% ásványi olajat, 5% zsíros anyagot, 1% 800 °C-os gyulladáspontú hamut, 68 ppm. cinket, 20 ppm. ólmot és 13 ppm. rezet tartalmaz. Olajos hulladékanyag B Vízzel túlnyomórészt nem elegyedő anyagokat, így 3% ásványi olajat, 1,5% 800°C-os gyulladáspontú hamut, valamint 0,5% vasat és nyomokban mérgező nehézfémeket tartalmazó olaj- és köszörűiszap. Olajos hulladékanyag C Olajregeneráló/desztilláló és finomítóüzemek szennyvíztárolóiból származó fekete olajos iszap, amely vízzel nem elegyedik, és 70% extrahálható anyagot (főleg ásványi olajat), 2,5% 800 °C-os gyulladáspontú hamut, természetes rostokat, 240 ppm. ólmot, 160 ppm. cinket, 4,800 ppm. vasat és 40 ppm. rezet tartalmaz. Olajos hulladékanyag D 15%-os éterrel extrahálható anyagot (főleg olajokat), 34,1% 800 °C-os gyulladáspontú hamut, 20 ppm. nikkelt, 72 ppm. cinket, 16 ppm. rezet és 13 ppm. krómot tartalmazó fekete olajos hulladékanyag. Hulladékanyag E (szilárd) 92% hulladék kalcium-karbonát port, 1% mangán-dioxidot és 6% vizet tartalmazó anyag. Folyékony veszélyes hulladékanyag F Folyékony halmazállapotú, nem olajos és nem szerves anyagokkal szennyezett hulladékanyag, amely 1%-ban tartalmaz mérgező nehézfémeket, így rezet, krómot, ólmot, nikkelt és cinket. Folyékony veszélyes hulladékanyag G Hígított hulladék sósav nátrium-hidroxiddal történő semlegesítéséből származó semleges folyadék, amely 1,5% 800 °C-os gyulladáspontú hamut tartalmaz, de nincs benne szerves szennyeződés vagy olaj. Vizsgálati módszerek Kilúgozó teszt Mozsárban finom porrá őriünk 10 g szintetikus kőzetet. A port 100 g frissen desztillált vízzel együtt teflon edénybe helyezzük, és teflon bevonattal ellátott mágneses keverővei egy órán keresztül keverjük. Egy óra ülepedési idő után vizuálisan megvizsgáljuk az oldat szabad olajtartalmát. A felszínen úszó folyadékot a visszamaradt szilárd anyagok eltávolítása céljából teflon bélésű tubusban centrifugáljuk. A centrifuga-tubusból ki öntve megvizsgáljuk a folyadék szennyezőanyagtartalmát. Nyomószilárdság- és permeábilitás-teszt A permeábilitást az E. Madgwick által kifejlesztett módszer segítségével mérjük, melynek ismertetése Phil. Mag. S. 7. Vol. 13, 85. szám 632 (1932) szakirodalmi helyen található meg. A nyomószilárdságot az 1610 számú brit szabvány (BS 1610) szerint végeztük egy A 14 típusú, Clockhouse által gyártott triaxiális mérőberendezés (forgalmazza: Clockhouse Limited of New Barnet, Hartfordshire, Anglia) segítségével. 1. példa 1100 g A jelű olajos hulladékanyagot összekevertünk 3800 g F jelű folyékony veszélyes hulladékanyaggal és 4800 g E jelű szilárd hulladékanyaggal. Ehhez 2140 g szállópernyét és 1070 g közönséges Portland cementet kevertünk. Ez utóbbiak hozzáadását megelőzően a keverék olajos hulladékanyagtartalma 10,4 súly% volt. Az előállított szuszpenzió 3 nap alatt kemény szintetikus kőzetté kötött. 10 nappal később a szintetikus kőzetet kilúgozási próbának vetettük alá, melynek során a kilúgozó oldatban nem találtunk olajnyomokat és a 4 órás permanganátos vizsgálat értéke 15 mg/liter volt. A szintetikus kőzet nyomószilárdsága a 28. napon 147,6 N/cm2 permeábilitása a 10. nap után 2 x 10"7 cm/sec_1. 2. példa 1000 g B jelű olajos hulladékanyagot összekevertünk 800 g F jelű folyékony veszélyes hulladékanyaggal és 1800 g E jelű szilárd hulladékanyaggal (a keverék olajos hulladékanyagtartalma 28 súly%). A 960 g szállópernye és 240 g közönséges Portland cement hozzákeverésével előállított szuszpenzió az alábbiakban ismertetett tulajdonságokat mutatta. (a) Két nap alatt szintetikus kőzetté kötött. (b) A kőzet kilúgozásból nyert oldata nem tartalmazott olajat, és a 4 órás permanganátos vizsgálat értéke 16mg/l volt. Ez lényegében a szerves szennyeződések hiányát jelenti. (c) A kőzet permeábilitása 1 x 10-6 cm/sec-1. (d) A kőzet nyomószilárdsága 281,1 N/cm2. 3. példa 100 g C jelű olajos hulladékanyagot összekevertünk 3000 g F jelű folyékony veszélyes hulladékanyaggal és 4000 g E jelű szilárd hulladékanyaggal (a keverék olajos hulladékanyagtartalma 12,5%, 12,5 súly%). Az 1800 g szállópernye és 900 g közönséges Portland cement hozzákeverésével előállított szuszpenzió, illetve a belőle nyert szintetikus kőzet az alábbiakban ismertetett tulajdonságokat mutatta. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
