178698. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hőmérsékleteloszlás kimutatására alkalmas, reverzibilisen működő lemez előállítására
5 178698 6 zibilisen működő lemez előállítására, amely a hőérzékelő rétegen kívül adott esetben hordozóréteget és pigmenttartalmú fényelnyelő réteget is tartalmazhat. A találmány értelmében úgy járunk el, hogy tereftálsawal módosított alkidgyanta 40-80 súly% vízzel nem elegyedő szerves oldószerrel készült oldatából a szabad zsírsavakat eltávolítjuk, a gyantaoldatban annak 10-25 súlysát kitevő mennyiségű folyadékkristály tulajdonságú anyagot vagy anyagokat, valamint kívánt esetben kontrasztjavító, oxidációgátló és/vagy UV-fényelnyelő adalékokat oldunk, a homogén oldatot a gyantakomponensre vonatkoztatva 3-20 súly% mennyiségű lineáris diizocianát adott esetben kontrasztjavító, oxidációgátló és/vagy UV-fényelnyelő adalékot is tartalmazó, szerves oldószeres oldatával összekeverjük, majd a homogén hőérzékelő oldatból önmagában ismert módon, adott esetben egy hordozóréteg felületén hőérzékelő filmet képezünk oly módon, hogy a gyantakomponenst az oldószer egy részének elpárologtatása mellett szobahőmérsékleten 8 órát meghaladó ideig térhálósítjuk, végül kívánt esetben a hőérzékelő rétegre a fentieknek megfelelő összetételű alkidgyantát, pigmentet és adott esetben oxidációgátló adalékot tartalmazó szuszpenziót viszünk fel, és azt fényelnyelő réteggé ott térhálósítjuk. Tereftálsawal módosított alkidgyantaként előnyösen használhatunk fel tereftálsawal módosított szójaolaj-alapú gyantát, ilyen anyag például a Tiszai Vegyi Kombinát által „Gemini” néven forgalomba hozott termék. A találmány szerinti eljárással készült lemez adott esetben a hőérzékelő rétegen kívül hordozóréteget és/vagy pigmenttartalmú fényelnyelő réteget is tartalmazhat. Hordozórétegként minden kellő szilárdságú és hajlékonyságú átlátszó műanyagfilm (pl. polietilén-tereftalát) számításba jöhet, amelyre a hőérzékelő réteg tapad. Ezek a műanyagfilmek a szakirodalomban általánosan ismertek. A lemezt azonban hordozóréteg nélküli formában is kialakíthatjuk úgy, hogy a folyadékkristályt tartalmazó gyantaoldatot a .térhálósítószer oldatának bekeverése után olyan felületre (például üveglapra) visszük fel, amelyhez a hőérzékeld réteg nem tapad, majd a gyanta kikeményedése után a hőérzékelő réteget lefejtjük a felületről. A fényelnyelő pigmentréteget előnyösen a hőérzékelő réteg anyagával azonos, de pigmentet is tartalmazó műgyantaszuszpenzióból térhálósítással készítjük. Miként már említettük, a hőérzékelő lemez előállításakor a gyantaoldatban és/vagy a térhálósitószer (azaz a diizocianát) oldatában kívánt esetben kontrasztjavító, oxidációgátló és/vagy UV-fényelnyelő adalékokat is oldhatunk. Előnyös a dikoleszterilszulfit adagolása, amely kontraaztjavító és oxidációgátló hatást is biztosít. UV-fényelnyelő adalékként pl. p-metoxi-benzol-azo-fenilacetátot használhatunk. A fényelnyelő rétegben oxidációgátló adalékként a-naftilamin is használható, mert ebben a rétegben nem zavaró, hogy e vegyület oxidációs terméke színes. A találmány szerinti eljárással készített lemezek nemcsak azért előnyösek, mert egyszerű módon állíthatók elő és a folyadékkristály-elegyet kiválóan megvédik a víz és a levegő káros hatásától, hanem a találmány szerint kapott lemezben az UV-fényelnyelő adalékok kristályosodási hajlama és hőérzékenységeltoló hatása is számottevően csökken. Mindezek miatt a találmány szerinti lemezek élettartama hosszabb az ismert eljárásokkal készült termékekénél. A találmány szerinti eljárással előállított egyik lemezt, amelynek hőfokjelzési tartománya 30 °C és 32 °C közötti érték, nedves térben, 60 °C-on gyorsított öregítési vizsgálatnak vetettük alá. összehasonlító anyagként kereskedelemben kapható jó minőségű, Medilex 67100 kereskedelmi nevű lemezt használtunk fel, amelynek hőfokjelzési tartománya 26 °C és 31 °C közötti érték. 23 napos hőkezelés után a találmány szerint előállított lemez hőfokjelzési tartománya 0,1 °C-kal feljebb tolódott el, ami azt jelenti, hogy a lemezből csekély mennyiségű oldószer távozott el, és ezáltal fokozódott a folyadékkristály-komponens tisztasága. Ezzel szemben az összehasonlító lemez hőfokjelzési tartománya már 2 napos hőkezelés után is 0,6 °C-kal lejjebb tolódott el, ami azt jelzi, hogy a folyadékkristályban szennyezőanyagok halmozódtak fel, azaz a folyadékkristály bomlást szenvedett. A találmány szerint előállított lemezekben a folyadékkristály-cseppecskék 24-42 %-a 10-20 pm, 55-72 %-a 20-30 pm mérető, és mindössze 4-9 %-uk mérete haladja meg a 30 /on-t. A találmány szerinti eljárással tehát igen finom és egyenletes szemcseméret-eloszlás biztosítható. A következő kiviteli példák szemléltetik a találmány szerinti lemezek készítését. 1 .példa 15 g módosított alkid-gyantához (Gemini A, TVK) 1,010 g hőérzékelő keverék 2 ml széntetrakloridban készült oldatát öntjük, majd alaposan összekeverjük, és így gyengén sárga, homogén oldatot kapunk. A hőérzékelő folyadékkristály oldat összetétele: 1,00 g Koleszteril-oleil-karbonát 0,24 g Koleszteril-benzoát 0,70 g Koleszteril-pelargonát 0,06 g Koleszteril-klorid A folyadékkristályt tartalmazó gyantaoldatot infralámpa alatt hagyjuk addig, amíg kb. 3 g súlyveszteség nem mutatkozik, majd hozzáadjuk 2,5 g hexametiléndiizocianát térhálósító 5 ml széntetrakloridos oldatát. A homogén gyantaoldatot ezután kb. 500 nm rétegvastagságban 20 x 20 cm-es sima poliészter-fóliára rétegezzük. Mintegy 2 óra elteltével a réteg már szobahőmérsékleten észrevehetően szilárdul és 8 óra után tapintással változás már nem érzékelhető. Ilyenkor a réteg fehér, opálos külsőt mutat, ekkor kívánt esetben újabb réteg alakítható ki rajta. Az előzőekben megadott mennyiségű gyantához 10súly% szárított lángkormot (Műszéntermelő Vállalat) adunk úgy, hogy a homogenitás biztosítására azt 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
