178685. lajstromszámú szabadalom • Komposztáló berendezés
3 178685 4 alkalmas azonban szennyvíziszapnak önmagában való komposztálására. Kidolgoztak az NSZK-ban olyan módszert is, amelynek segítségével szennyvíziszapot önmagában és gépi úton lehet komposztálni. A komposztálás és az anyag szárítása ebben az esetben függőleges henger alakú, alul kúpos végződésű reaktorokban történik. Ennél a megoldásnál is az anyag fölülről lefelé, a levegő alulról fölfelé halad a reaktoron keresztül. A reaktorba víztelenített szennyvíziszap és érett komposzt keverékét juttatják be, melyet előtte összekevernek. Az anyag a reaktorban 70—75 °C-ra fölmelegszik. A fölmelegítést követően összepréselik, majd kiszárítják. A szárító térből kikerült anyagot ezután aprító földarabolja, a fölaprított komposzt egy részét humuszképző tápanyagként használják, míg a másik részét újból víztelenített szennyvíziszaphoz keverik, hogy a művelet megismételhet övé váljék. A módszer és a megvalósítására szolgáló berendezés a fejlett megoldások közé tartozik. Előnye, hogy szennyvíziszap önmagában való komposztálására alkalmas, hátránya azonban, hogy az eljárás csak több lépésben hajtható végre, és ennek megfelelően a berendezés is több részegységből áll. Ez a módszert bonyolulttá és költségessé teszi. A szennyvíziszap és más folyékony, részben szilárd vagy teljesen szilárd hulladékanyagok, illetve ezek keverékeinek gépi úton való gyors komposztálására alkalmas berendezés ismerhető meg a 2 519 618 lajstromszámú NSZK közzétételi iratból. A berendezés vízszintes tengelyű forgó dobjába a már rothadásban levő komposzthoz Ids adagokban juttatják a friss anyagot. A friss anyag maga is tartalmaz a dobból kivett komposztot, amelyet a nyers szennyvíziszappal még a bevezetés előtt a dobon kívül összekevernek. A berendezés rendelkezik a meleg levegő bevezetésére, elosztására és elvezetésére, az anyag bejuttatására és eltávolítására, továbbá a nedvesség elvezetésére alkalmas szervekkel. Az anyag bejuttatását és eltávolítását szállító szalag végzi. Ez a berendezés tekinthető az eddig ismert megoldások között a legfejlettebbnek. Vannak azonban ennek is hátrányai. így pl. az, hogy nem mellőzhető a forgó dobon kívül elhelyezett külön keverő berendezés létesítése. Ez utóbbi miatt pedig külön serleges szállító berendezésre is szükség van az anyag függőleges mozgatása érdekében. Kedvezőtlen az is, hogy a német berendezés nem képes a bevezetett anyag előzetes fölaprítására. A találmány célja olyan komposztáló berendezés kifejlesztése, amely amellett, hogy alkalmas szennyvíziszap önmagában való komposztálására, szükségtelenné teszi a külön keverő, valamint a függőleges szállító szervek alkalmazását, a korábbi betendezésekná egyszerűbb, és ennek megfelelően a vele- való komposztkészítés a korábbi módszereknél gazdaságosabb. A találmányi gondolat alapja az a felismerés, bogy a komposzt előállítására szolgáló vízszintes tengelyű forgódobba olyan szalagos keverőke t kell bevezetni, amelyek egyrészt alkalmasak a friss anyag keverésén kívül annak aprítására is, másrészt a kihordó szerepet betöltő szalagos keverő képes az anyagot vagy annak egy részét a behordó szalagos keverőre visszajuttatni és ezáltal meghatározott körülmények között recirkulációt megvalósítani. A kitűzött célnak megfelelően a találmányunk szerinti komposztáló berendezés főleg a talaj táperőutánpótlását szolgáló humuszképző tápanyag előállítására, - melynél a készítendő komposzt alapjául szolgáló bomló szerves anyagot szennyvíziszap alkotja, a komposzt előállítása tartályban történik, a tartály a töltet bejuttatására és a kész komposzt eltávolítására alkalmas nyílásokkal rendelkezik, a tartály fekvő helyzetű hossztengellyel bíró henger alakú forgó dob, a betápláló nyílás a dob egyik záró feneke közelében levő etető garat, az ürítő nyílás előnyösen radiális irányú és a dob másik zárófeneke közelében van, a dob palástfelülete mentén pedig alkotó hányban húzódó és fűtőközegnek pl. meleg levegőnek a dob belső terébe való bejuttatására alkalmas fűtőcsövek foglalnak helyet - oly módon van kialakítva, hogy a dob belsejében a friss szennyvíziszapot bevezető, a dob belső terébe benyúló, axiális irányú behordó szalagos keverő, valamint a dob belső terében levő tätet egy részét ismételten a behordó szalagos keverőre, előnyösen annak a dobon kívül elhelyezkedő recirkulációs garatjára visszajuttató ugyancsak axiális irányú kihordó szalagos keverő van elhelyezve. A találmány szerinti komposztáló berendezés további ismérve lehet, hogy a behordó szalagos keverő a friss szennyvíziszapnak a dobon belül különböző helyekre való juttatására alkalmas, kívülről szabályozható adagoló nyílásokkal rendelkezik. A behordó szalagos keverő három szakaszból, aprító, keverő és szállító szakaszból van fölépítve. A behordó szalagos keverő az etető garat és a recirkulációs garat közötti aprító szakaszán aprító lapátokkal, a recirkulációs garatot követő keverő szakaszán keverő pálcákkal, míg a legbelső szállító szakaszán csupán szállító szervekkel, pl. csigavonalban futó idomokkal rendelkezik. Mind a behordó szalagos keverő, mind a kihordó szalagos keverő a dobhoz viszonyítva fix helyzetben van. A behordó szalagos keverő a dob hossztengelyéhez közelebb, a kihordó szalagos keverő a hossztengelytől távolabb, a dob palástfelületének közelében helyezkedik el. A kihordó szalagos keverőhöz a dob tätet ének a palástfelület mentén elhelyezkedő zónájából egy részt a kihordó szalagos keverőre ráirányító terelő lap tartozik. A terelő lapnak a kihordó szalagos keverő felé eső része fix vezető felületekből, valamint a fix vezető felületek között elhelyezkedő, változtatható mértékben kinyitható és ezáltal a dob palástfelülete és a terelő lap közé jutott anyag egy részének a dob belő terébe való visszaengedésére alkalmas billenthető vezető felületekből van kialakítva. A terelő lap a dob palástfelületéhez képest távtartással elhelyezett és előnyösen megközelítőleg a dob palástfelületének hajlatát követő ívelt alakú lemez. A dob palástfelülete mentén a belső térbe nyúló, a terelő lapnak a palástfelülettől való távolságához igazodó hosszúságú radiális osztó bordák 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
