178657. lajstromszámú szabadalom • Eljárás öntött poli-metilmetakrilát lemez élőállítására

178657

MAGTAB

népköztarsasag

SZABADALMI

LEÍRÁS

SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY

Bejelentés napja: 1979. VII. 19. (MU-617)

Nemzetközi osztályozás:

C 08 F 20/14,

B 29 D 7/00

ORSZÁGOS

TALÁLMÁNYI

HIVATAL

Közzététel napja: 1981. IX. 28. Megjelent: 1983. V. 31.

Feltalálók:

Szabadalmas:

Pogány Gabriella okleveles vegyészmérnök 30%, Pólyák Ottóné vegyésztechnikus 10%, Székely Györgyné okleveles vegyészmérnök 4%, Vályi Nagy Józsefné laboráns 6%, Budapest, Koch Imre vegyészmérnök 20%, Gellén László vegyészmérnök 10%, Töreki Károly gépészmérnök 10%, Fűzfőgyártelep, Horváth Béla vegyésztechnikus 10%, Litér

Műanyagipari Kutató Intézet, Budapest, 50%,

Nitrokémia Ipartelepek, Fűzfőgyártelep 50%,

Eljárás öntött poli-metilmetakrilát lemez előállítására

1

A találmány tárgya eljárás nagy molekulasúlyú öntött poli-metilmetakrilát lemez előállítására.

Ismeretes, hogy a metakrilsavészterek, elsősorban a metilmetakrilát peroxid iniciálással kemény tömbbé polimerizálhatok. Erre a célra a diacilperoxidokat, mint pl. lauroilperoxidot, benzoilperoxidot vagy azovegyületeket, mint pl. azo-bfsz-izobutiionitrilt alkalmaznak. Ezen iniciátorok alkalmazása esetén pl. egy 4 mm vastag lemez előállításához 50-60 C-on 8—12 órás hőkezelés, majd 80—100 C-on 2—5 órás utóhőkezelés szükséges. A pohmerizáció első szakaszában 50—90 °C-os hőkezeléssel 90%*os konverzió érhető el, mivel a polimer viszkozitásának növelésével a diffúziósebesség rohamosan csökken. Az utóhőkezelési szakasz az egyetlen lehetőség a maradék monomer koncéntráriójának 1% alá való csökkentésére.

Amennyiben olyan iniciátorokat alkalmaznak, amelyek bomlási hőmérséklete alacsonyabb, mint az említett peroxid- vagy azo-vegyületeké, s ennek következtében a polimerizációs idő jelentősen rö«dül, a maradék monomertartalom nem csökkenthető 1% alá.

Régen ismeretes, hogy a metilmetakrilát polimerizááós sebességét a polimerizálandó monomerben oldott polimer is jelentősen gyorsítja, valamint ff is tudott, hogy 1000 g monomer polimerizáció- J*®" 120 000cal szabadul fel. Mind a felszabaduló es elvezetendő hőmennyiség mind a magas polimerizáriós zsugorodás (21%) érthetővé teszi az ez ide-2

ig alkalmazott óvatos és lassú polimerizációs technológiák kialakítását.

Olyan gyorsított polimerizáriós eljárások is ismeretesek, melyeknél kettős iniciátorrendszert al- 5 kalmaznak a polimerizációs sebesség növelésére. A polimerizálandó metilmetakrilát monomerben vagy polimer szirupban egy aktív és egy kevésbé aktív iniciátort oldanak fel, s adott hőfokprogram szerint készítik el a poli-metilmetakrilát öntött lemezeket. 10 Ezt a hőfokprogramot úgy állítják össze, hogy az első polimerizációs ciklusban az aktívabb iniciátorral 80-90% konverzióig polimerizálnak, majd a kevésbé aktív iniciátor 70—100 °C-on, a felfűtés szakaszában fejti ki hatását, s biztosítja a monomertarta- 15 lom 1% alá csökkentését. (Plast. Eng. 1975/5, p. 51).

Az ismertetett eljárásoknak számos hátránya van.

20 Az egyetlen, nem túl aktív iniciátort tartalmazó rendszerben a polimerizáció — a túlmelegedés megakadályozása céljából — csak nagy óvatossággal, hosszú polimerizációs idővel vitelezhető ki. A polimerizáció ideje - a lemez vastagságától függően - 25 8-18 óra, melyhez 5-8 órás utóke ményítési periódus csatlakozik.

Az egyetlen, aktív iniciátort tartalmazó rendszer a nagy polimerizációs sebesség miatt nem biztosítja a 99%-os konverziót, a maradék monomer mennyi- 30 sége 3-5% is lehet.

1786*7