178612. lajstromszámú szabadalom • Eljárás járófelületek, előnyösen aszfalt, beton, keramit, metlachi vagy mozaik padozatok csúszásmentesítésére
9 178612 10 letes eloszlásban a felületre, de ezek szemcsemérete a második rétegnél 0,6 mm volt. Néhány óra múlva a műanyagba nem kötődött szemcséket lesöpörtük, majd 2%-os katalizátoros levegőn térhálósodó poliuretán-gyanta oldattal záró réteget hordtunk a felü- 5 letre, 1 liter gyantát most 0,6 liter xüollal hígítottunk. Másnap a felület már használható volt. A több mint egy év elteltével végzett helyszíni szemlénk alapján megállapítottuk, hogy a felülete- 10 ken gyakorlatilag elváltozás nem észlelhető, a réteg jól tapad, vegyszerálló, csúszásnak, savas olajos hatásnak ellenáll. Az azonos módon készült ellenőrző minta a felhordást követő 3 napon az alábbi laboratóriumi vizsgálati eredményeket adta: Kopásellenállóság (lekoptatott réteg mm-ben) 1,6 SRT érték 74 2Q Az eljárást úgy is elvégeztük, hogy a fentiekben hasznát szemcsékhez homokot és műkorundot is adagoltunk. Ezek aránya 9:3:3 volt. A katalizátor egy alkalommal trietilamin, másik alkalommal tri- 2s propil-amin volt, a katalizátorokat a gyanta oldószerében oldottuk 1 térfogat%-nyi mennyiségben. A vizsgálati eredmények gyakorlatilag a fentiekhez voltak hasonlók. 3. példa Keramit lappal burkolt felületet csúszásmentes burkolattal láttunk el. A felületre az 1. példa sze- 3J rinti anyagot hordtuk fel, amely 1% trietilamint tartalmazott. A felhordás szórópisztollyal történt. Kb. 5 perces várakozás után, időt engedve a keramit lapok hézagai közé történő diffúziónak, érdes, nagy fajlagos felületű és nagy keménységű szemesé- 40 két terítettünk az aljzatra. A szemcse nagysága 0,4 mm volt. Kb. 3 óra múlva a szemcse felesleget lesöpörtük, ismételten trietil-aminös, levegőn térhálósodó poliuretánt hordtunk fel a felületre az előzőek szerint, majd a felületet az előzőekben használt szemcsékkel beszórtuk. A kikeményedés megtörténte után a fölöslegben levő csúszásmentesítő szemcséket lesöpörtük, majd ismételten 1% mennyiségben tartalmazó trietü-aminos gyanta oldatot hordtunk a felületre. A párhu- J(J zamosan készült keramit lapokra felhordott rétegek műszaki jellemzői 3 nap elteltével a következők voltak: Kopásellenállóság 55 (lekoptatott réteg mm-ben) 2,2 SRT érték 72 4. példa 60 Cement kötésű lapokra (járdalap, mozaiklap) hordtunk fel csúszásmentesített réteget a 3. pádéban leírt módszer szerint. Laboratóriumi vizsgálati eredményeink a következők voltak: 65 Kopásellenállóság (lekoptatott réteg mm-ben) 2,i-2,2 SRT érték 73-74 Előbbi eljárást megismételtük azzal a különbséggel, hogy a töltőanyag 0,6 mm szemcsenagyságú homok volt, katalizátor pedig oldószerben oldott trimetil-amin. A laboratóriumi vizsgálat szerint a kopásellenállóság kb. 50%-os romlást mutatott, a korábbi adatokhoz viszonyítva ez a töltőanyag sajátságával magyarázható. 5. példa Beton aljzaton levő aszfalt réteget csúszásmen tesítettünk oly módon, hogy a felületet előzőleg triklór-etilénnel kezeltük, majd a még nedves felületre kefével, vékony rétegben, hígfolyós térhálósítóval elegyített Tipox—360-as padlómasszát (epoxi-gyantát) hordtunk fel. A felhordást követően 1,5—2 mm szemcsenagyságú csúszásgátló anyagot szórtunk a rétegbe, a töltőanyag sem korundot, sem homokot nem tartalmazó alumínium-oxid alapú, érdes és nagy fajlagos felületű anyag volt, az 1. példa szerinti összetételben. Kb. 6 óra elteltével a be nem kötődött szemcséket lesöpörtük, majd a felületre a fentiekben említett padló masszát hordtuk fel az előzőek szerint. A felületre ismét csúszásmentesítő, fenti összetételű és sajátságú alumínium-oxid alapú anyagot szórtunk, ennek szemcsemérete 0,6 mm vdt, a réteg megszilárdulása után a felületet ismét lesöpörtük, majd a harmadik műgyanta réteget is ráhordtuk. A felhordást követően 3 nap múlva a felületet üzemeltetésre átadtuk. A hasonló körülmények között készült próbatesteken laboratóriumi vizsgálatokat végeztünk, melynek eredményei a következők voltak: Kopásellenállóság (a lekoptatott réteg mm-ben) 1,6 SRT érték 75 A műhelycsarnokban felhordott anyagot több, mint 6 hónap múlva megvizsgáltuk, és a padozat hibátlan volt. 6. példa Aszfalt rétegre levegőn térhálósodó poliuretán műgyantát hordtunk fel. Az oldat 3 térfogat% trietil-amint tartalmazott. A frissen felhordott rétegbe 1,5—2 mm szemcsenagyságú, az 1. példában megadott összetételű és sajátságú szemcséket szórtunk. Kb. 1,5 óra múlva erre a rétegre térhálósítóval elegyített Tipox—360-as padlómasszát hordtunk fel, majd az előző rétegnél használt, de kisebb 0,6 mm-es szemcseméretű szemcséket szórtunk rá. 8 óra múlva a felületet lesöpörtük, ezek után térhálósítót tartalmazó Tipox—360-as padlómasszát hordtunk a felületre, ez volt a záróréteg. A területet az utolsó felhordást követően 48 óra múlva üzemelésre átadtuk. Meghibásodást a több, mint egy éves helyszíni szemlénk alkalmával nem 5