178573. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fojtótekercsek és transzformátorok előállítására
3 178573 4 A találmány szerinti eljárás előnye, illetve a lemezmaglap alakjának előnyös tulajdonsága az, hogy az £ alakú lemezmaglap középső szárának hosszát és ezáltal a légrés nagyságát viszonylag széles értékhatárok között a kivágószeiszámban be lehet állítani. így 5 a különböző teljesítményű fojtótekercsekhez vagy transzformátorokhoz különböző nagyságú légréssel bíró vasmagokat lehet előállítani, ugyanazzal a kivágószerszámmal. A szerelési műveletek a következőképpen 10 történnek. Az E alakú magjapköteg középső szárára ráhelyezzük a tekercset (tekercseket) és a két L alakú maglapköteget az E alakú maglapkötegre helyezzük. Amennyiben az E alakú lemezmaglapokon nyúlványokat is kiképeztünk, az L alakú maglapkö- 15 tegeket az E alakú maglapköteg külső szárán elhelyezkedő nyúlványok közé szorítjuk. Ilyen módon összeállított vasmagos tekercset két vagy több részből álló lemezburkolattal borítjuk be a zúgásmentes rögzítés céljából. Az előszerelt vasmagos te- 20 kereset például egy U alakra hajlított felső burkolólemezbe helyezzük, amely alkalmas kiképzéssel rendelkezik abból a célból, hogy a maglapkö tegeket a fojtótekercs tengelyvonalának irányában zúgásmentesen összeszoritsa. Az L alakú maglapkötegek felőli 25 oldalra helyezzük a például alaplapnak kiképzett alsó borítólemezt úgy, hogy a felhajlított oldalait kívülről a felső borítólemezhez préseljük és alkalmas módon rögzítjük. A találmány szerint kialakított lemezmaglap ala- 30 kok előnyösek abból a szempontból is, hogy vezetősíneken egyszerűen elvezethetők a sajtológéptől a szerelő munkahelyekhez. A lemezmaglapok sajtolásához igen egyszerű és nagy élettartamot biztosító kivágó szerszám alkal- 35 mazható, amelyben azt a célt, hogy a légrés nagyságát meghatározó méretek az adagolás pontatlansága miatt ne változhassanak, célszerűen kialakított ütköző és megfogó szerkezet biztosítja. A következőkben egy kiviteli példa kapcsán, rajz 40 alapján részletesebben ismertetjük a találmány lényegét. Az 1. ábra az E és L alakú lemezmaglapok szalagból vagy lemezsávból történő kivágását mutatja. 45 A 2. ábra a találmány szerinti példakénti vasmaggal felépített légréses fojtótekercs keresztmetszeti rajza. Amint az 1. ábrán látható, az 1 E alakú lemez- 50 maglap és a 2 L alakú lemezmaglapok egyetlen lemezzsávból legfeljebb csekély hulladékkal vannak kivágva. Esetlegesen az 1 E alakú lemezmaglap úgy lehet kivágva - ahogy példánk mutatja - hogy a külső szárain vékony 3 nyúlványok képződnek, amelyek a vasmag szerelésénél a 2 L alakú lemezmaglapok oldalirányú elmozdulását megakadályozzák. Megfelelően kiképzett lemezburkolat esetén a 3 nyúlványok szükségtelenek. A 2 L alakú lemezmaglapok méretei nagy pontossággal állandóak, viszont az 1 E alakú lemezmaglap középső szárának hosszát a kívánt légrésértéknek megfelelően be lehet állítani, ezzel magát a légrést is változtatni lehet. A 2. ábra példaképpen szemlélteti egy találmány szerint kialakított, egy E alakú maglapkötegből, két L alakú maglapkötegből és 4 tekercsből felépített légréses fojtótekercs keresztmetszeti rajzát. A vasmag maglapkötegeit esetünkben két részből álló 5 lemezburkolat borítja a zúgásmentes rögzítés céljából. Az 5 lemezburkolat két burkolólemezének 6 átlapolási felületén például ponthegesztésssel történhet az összeerősítés. A légrésbe nem mágneses anyagból készült 7 térköztartókat helyezhetünk, amelyek akadályozzák a légrés megváltozását. ^Esetünkben azonban a 7 térköztartók elhagyhatók. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás fojtótekercsek és transzformátorok előállítására, elsősorban gázkisülésű lámpák előtétjeként való alkalmazás céljára, amelynek során szalagból vagy lemezsávból lemezmaglapokat vágunk ki, ezekből maglapkötegeket alakítunk, amelyeket tekerccsel vagy tekercsekkel összeszerelve és lemezborítással körülvéve, alakítjuk ki a fojtótekercset, illetve transzformátort, azzal jellemezve, hogy kivágásnál minden E alakú lemezmaglappal (1) együtt két L alakú lemezmaglapot (2) vágunk ki oly módon, hogy az L alakú lemezmaglapok (2) hosszabb szárát az E alakú lemezmaglap (1) ablakteréből, a rövidebb szárát pedig az E alakú lemezmaglap (1) külső szárából vágjuk ki, e lemezmaglapokból egy E alakú és két L alakú maglapköteget készítünk és ezekből alakítjuk ki a vasmagot. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szükséges légrés nagyságát a kivágás során az E alakú lemezmaglap (1) középső szára hosszának beállításával, illetve változtatásával állítjuk be. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az E alakú lemezmaglap (1) kivágása során annak külső szárvégein támasztó nyúlványokat (3) képezünk ki. 1 rajz, 2 ábra A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 824580 — Zrínyi Nyomda, Budapest 2
