178460. lajstromszámú szabadalom • Eljárás krómércet és mullitot tartalmazó tűzálló anyagok előállítására
9 178460 10 A 2—4. táblázatban jellemzett és felsorolt alapanyagokból, az 5. táblázatban jelzett arányokban elegyeket készítettünk, ezeket szulfitlúg oldattal nedvesítettük, 100 MPa nyomáson téglákat sajtoltunk belőle, majd a téglákat szárítás után 1580—1600 °C hőmérsékleten kiégettük. Az 5. és 6. recept esetében, melyek vegyikötésű téglák, az égetés elmaradt, helyette 200 °C-os szárítás történt. A lágyuláspont meghatározást a szárítás után 1520 °C-on történő égetést követően végeztük el. Ugyanezen receptúrák alapján készíthető a döngölőmassza is, csak akkor a sajtolás helyett laboratóriumi döngölő berendezéssel kell a próbatesteket elkészíteni. Az egyes receptek szerint előkészített elegyek finom szemcsefrakcióinak átszámított összetételei (a Cr203 és Fe203 átszámítva Al203-á, valamint az Mg0+Al203+Si0 mennyiséget 100-nak tekintve) a 2. ábra táblázatában vannak feltüntetve. Ugyanezen az ábrán megjelöltük az egyes összetételek elhelyezkedését az Mg0-Al203-Si02 diagramon. Az egyes receptúrák szerint legyártott, hőkezelt idomok paraméterei a 6. táblázatban vannak összefoglalva. A 2. termék a mullitot finom frakcióban tartalmazza, a finom frakció kémiai összetétele a javasolt zónán kívül van (1. és 2. ábra). A termék minősége a felhasznált értékes alapanyagokhoz képest gyenge. A 3. termék összetételében a mullithordozó 72%-nál kevesebb Al203-at tartalmaz és nem elektromos olvasztott formában használtuk fel. Az 5. terméknél a finom kémiai összetétel a javasolt zónán kívül esik. A 7. terméknél szabad MgO felesleget adagoltunk a finom frakcióba. A vizsgálati eredmények jól mutatják ennek káros hatását a termikus tulajdonságokra, bár a kémiai összetétel a megadott területen kívül található. A többi termék megfelel a javasolt feltételeknek. Látható, hogy a javasolt eljárás valóban olyan krómércet és mullitot tartalmazó termékek előállítását teszi lehetővé, amelyek egyesítik magukban az alkotó elemek előnyös tulajdonságait, ezáltal alkalmasak erős termikus igénybevétellel párosuló salakhatásnak kitett falazatok készítésére. Az eddigi tapasztalatok alapján acélöntő üstöknél a falazatok kopása 1/3—1/6-a a szokásos értékeknek. A javasolt eljárás szerint készült termékek előnyösen alkalmazhatók elsősorban a vaskohászatban az acélöntő üstökön kívül nyersvascsapoló csatornák bélelésére, hengerdei kemencék fenékanyagaként és rácstéglaként a szálló pornak kitett zónákban. Alkalmazásuk előnyös üstkagylók, hüvelyek, tolólapok gyanánt is, vagyis mindenütt, ahol vastartalmú vagy alkalikus salakok és magas hőmérsékletek hatásával kell számolni. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás fokozott salakellenálló képességgel rendelkező égetett és vegyikötésű tűzálló idomok és falazatok 5 előállítására oly módon, hogy a krómérc finom őrleményt és az elektromosan olvasztott mullit szemcséket elegyítjük, azelegyhez kötőanyagokat adalékolunk, 2— 5% nedvességtartalomig vízzel vagy kötőanyagoldattal nedvesítjük és ebből vagy 25—150 MPa nyomáson ido- 10 mot sajtolunk, vagy döngöléssel falazatot készítünk, az idomot vagy a falazatot kiszárítjuk és kiégetjük, azzal jellemezve, hogy a 0,5 mm-nél finomabb szemcsézetű krómérc őrleményt, melynek mennyisége 25—50 tömeg%, összekeverünk 50—75 tömeg0/, mennyiségű, 15 0,5—5 mm szemcseméretű krómoxid mentes és/vagy krómoxid tartalmú elektromosan olvasztott mullittal, melynek A1203 tartalma 72—90% között van, Cr203 tartalma legfeljebb 6%, a keverékből készített idomot vagy falazatot 1475 ‘C-nál nagyobb hőmérsékleten ki- 20 égetjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a 0,5— 5 mm szemcsemcrctű elektromosan olvasztott mullittal olyan nyers és/vagy előégetett krómércet keverünk össze, amely 0,5 mm-nél 25 kisebb szemcseméretű és ezen belül a 0,1 mm alatti szemcsefrakció mennyisége legalább 80%, és kémiai összetétele a Mg0-R203-Si02 hármas rendszerre vetítve az alábbi pontok által határozott területre esik ; 1. MgO: 22%; (Al203 J 0,67 Cr2Or) 0,64 Ee203): 30 63%; Si02: 15%/; 2. MgO: 16%; (A1203-| 0,67 Cr203 I 0.64 Fe203); 69%; Si02: 15%; 3. MgO: 16%,; (Al2034 0,67 Cr203 ■ 0,64 Fe203): 82%; Si02: 2%; 35 4. MgO: 35%: (Al2O3+0,67 Cr203 ■ 0,64 Fe203): 63%; Si02: 2%, és amennyiben a kiinduló krómérc kémiai összetétele ettől eltérő, akkor finomra őrölt timföldet, korundot, nyers és/vagy előégetett bauxitot adagolunk olyan meny- 40 nyiségben, hogy a 0,5 mm-nél kisebb szemcseméretű frakció kémiai összetétele a jelzett határok közé essen és együttes mennyisége 25—50 tömeg% között legyen a kész elegyre vonatkoztatva. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási mód- 45 ja, azzal jellemezve, hogy a 0,5 mm-nél kisebb szemcseméretű krómérchez 0,5—5 mm közötti szemcsemérctű elektromosan olvasztott mullitot adagolunk, amelyhez a szemcserész tömegéhez viszonyítva 0—40%-ban 0— 5 mm közötti szemcseméretű, legalább 96% (A1203 f 50 f Si02) tartalmú, elektromosan olvasztott és/vagy zsugorított korundot (pl. tabular timföldet) és/vagy zsugorított bauxitot adagolunk úgy, hogy a 0,5—5 mm közötti szemcseméretű szemcsefrakció együttes mennyisége 50 75 tömeg% között legyen a kész elegyre vonatkoztatva. 2 db rajz A kiadásért felet: a Körgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 83.S8.66-4 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató
