178460. lajstromszámú szabadalom • Eljárás krómércet és mullitot tartalmazó tűzálló anyagok előállítására

3 178460 4 és U. S. Pat. 4 039 344) gyártásánál szintetikus zsugorí­tott mullitot, természetes szillimanitot, cyanitot vagy égetett bauxitot használnak. Az 1 421 418 sz. angol szabadalmi leírásból megismer­hető eljárással, az ismertetett példák alapján összeha­sonlító kísérleteket végeztünk szintetikus mullit és elektromosan olvasztott mullit felhasználásával. A kí­sérleti eredmények a következők voltak : 1. táblázat 1421418 sz. angol szabadalom szedni Javasolt eljárás szerint 3 4. 5. Zsugorított mullit, 0—4 mm/% 70,8 66,0 — — Cyanit, 60 u.m/% 10,1 10,3 — — Krómércliszt, 60 jxm/% 4,8 22,2 5 22 Timföldliszt, 60 p.m/% 6,6 — ■—■ — Kvarcliszt, 60 fzm/% 7,7 1,5 — — Elektromosan olvasztott mullit, 1—4 mm/% — —-75 68 Elektromosan olvasztott korund, 60 ;zm/% Vizsgálati eredmények 20 10 Nyomószilárdság, MPa 30 53 25 45 Nyitott porozitás, % Terhelés alatti lágyulás 15,4 14,8 19,2 16,6 To6°C 1380 1410 1530 1540 T,°C 1430 1450 1580 1560 t40°c Hőlökésállóság MSZ 5918 szerint 1450 1480 1620 1740 (Hőlökési szám) Salak kimaródás SM salakkal, (FeO 18%) MSZ 5917/3.1 szerint: 9 3 + 30 + 30 L, % 11,4 3,5 1,2 0,9 T, % 8,7 4,5 3,2 1,6 Vizsgálataink során megállapítottuk, hogy a termé­szetes szillimanit, bauxit, vagy a szintetikus zsugorított mullit ásványok elbomlanak a krómspinell hatására. 35 A korábbi mullitszemcsék helyén korund marad visz­­sza, a szemcse egy része pedig olvadék formájában he­lyezkedik el, rendszerint a pórusokban. A termékbe adagolt egyéb adalékanyagok, mint pl. agyag, magnezit­liszt, vagy magnezitkróm téglatörmelék stb. a mullit 40 bomlását meggyorsítja, és ezzel rontja a termomecha­­nikai tulajdonságokat. Vizsgálataink során azt is megállapítottuk, hogy az elektromosan olvasztott, 72%-nál nagyobb A1203 tai­­talmú mullittal viszont jó eredmény érhető el, a termék 45 salakellenállóképessége és termomechanikai tulajdon­ságai jelentősen megjavíthatok. Felismerésünk szerint a találmányban rögzített felté­telek betartása esetén lehetséges egy fokozatban a mullit és a krómérc kedvező tulajdonságainak összepárosítása, 50 a negatív jelenségek elkerülésével. Ehhez mindenekelőtt a krómércőrlemény és a mullit különböző szemesézetét kell biztosítani. Ha a króm­­ércet, melynek mennyisége lehet tetszőleges, célszerűen 25—50 tömegszázalék a finom szemcsefrakcióban, 55 0,5 mm-nél kisebb szemcsében adagoljuk a keverékbe, biztosítható a durva szemcséket beágyazó matrix ki­tűnő salakállósága. A mullitnak csak elektromosan ol­vasztott formában és durva szemcsében — 0,5 mm-nél nagyobb szemcseméretben — való adagolásával lehet 60 biztosítani a jó hőlökésállóságot, nagy lágyuláspontot és a termikus méretállandóságot. Lényeges még, hogy az elektromosan olvasztott mullit az elméleti összetételhez képest (71,8% A1203) A1203 felesleggel rendelkezzen. 65 A krómérc őrlemény és a mullitszemcsék közötti reakció csökkentésére, ill. a reakciónak a szemcsék felü­leti zónáira való korlátozása céljából szükséges, hogy a mullit tartalmú szemcsék porozitása minél kisebb legyen. A felhasznált anyag minél tisztább, az egyedi kristály­mérete 0,2 mm-nél nagyobb, a szemcsék felülete töme­gükhöz képest minél kisebb legyen, tehát célszerűen a szemcséknek 1 mm-nél nagyobb átmérőjűnek kell lennie. A mullitszemcse bomlási mechanizmusánál megálla­pítottuk, hogy a szemcse felületén elhelyezkedő mullit reagál a krómércmatrixban levő MgO egy részével, és a kristályból közbenső fázisként saphirin (4 MgO. .5 Al203.2 SiO^ képződik, amely 1475 °C feletti hő­mérsékleten olvadékká és másodlagosan kivált korund­­dá alakul. Az olvadék a pórusokban helyezkedik el tó­csákban és kis mennyiség esetén a termomechanikai tulajdonságokat nem rontja. A felhasznált krómérc égetett állapotban is lehet, de ez nem feltétele a termék minőségének, fontos azonban, hogy csak finom őrleményben szabad alkalmazni. A legkedvezőbb tulajdonságokat akkor tudjuk bizto­sítani, ha a 0,5 mm-nél kisebb szemcseméretű frakcióban a kémiai összetétel az Mg0-Al203-Si02 hármas diag­ramban ábrázolva (1. ábra) olyan, hogy zömében saphi­rin és spinell képződését biztosítja, vagyis az alábbi négy pontot összekötő egyenesek által határolt területre esik: 1. MgO: 22%; A1203: 63%; Si02: 15%; 2. MgO: 16%; A1203: 69%; SÍ02: 15%; 3. MgO: 16%; A1203: 82%; Si02: 2%; 4. MgO: 35%; A1203: 63%; Si02: 2%. A krómérc-mullit rendszerben a két alapvető kristá­lyos fázis a mullit (3Al203.2Si02) és a spinell (R’O.R'2 2

Next

/
Thumbnails
Contents