178444. lajstromszámú szabadalom • Eljárás oldószer nélküli bevonásra
9 178444 10 társaságbeli közrebocsátási iratban ismét tetett vegyületek], uretán-csoportokat tartalmazó poliizocianátok [például a 752 261 sz. belga szabadalmi leírásban vagy a 3 394 164 sz. amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásban ismertetett vegyületek], acilezett karbamidcsoportokat tartalmazó poliizocianátok [1 230 778 sz. német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírás], biuret-csoportokat tartalmazó poliizocianátok [1101394 sz. német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírás, 3 124 605 és 3 201 372 sz. amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás, 889 050 sz. nagy-britanniai szabadalmi leírás], telomerizációs reakciókkal előállított poliizocianátok [3 654 106 sz. amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás], észter-csoportokat tartalmazó poliizocianátok [965 474 és 1 072 956 sz. nagy-britanniai szabadalmi leírás, 3 567 763 sz. amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás, 1 231 688 sz. német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírás], a fenti izocianátok és acetálok reakciótermékei [1 072 385 sz. német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírás], valamint polimer zsírsav-maradékokat tartalmazó poliizocianátok [3 455 883 sz. amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás]. Az ipari izocianátgyártásnál képződő, izocianát-csoportokat tartalmazó desztillációs maradékokat is alkalmazhatjuk, adott esetben egy vagy több fentebb felsorolt poliizocianátban feloldva. A fenti poliizocianátok tetszés szerinti keverékeit is használhatjuk. Előnyös poliizocianátok a következők: dimer 2,4- -touilén-diizocianáf, 1 mól trimetilol-propán és 3 mól 2,4- és/vagy 2,6-toluilén-diizocianát reakcióterméke, továbbá 4,4'-difenil~metán-diizocianát, amely kis menynyiségű kismolekulájú glikollal reagáltatva cseppfolyóssá tehető. Habosítószerként olyan vegyületek jönnek szóba, amelyek magasabb hőmérsékleten gázok, például nitrogéngáz leadása közben bomlanak, például az azovegyületek, így az azo-izovajsav-nitril-, azo-dikarbonsav-amid, p-toluol-szulfoazid. Különösen előnyösen azo-dikarbonsav-amidot alkalmazunk. A habosítószer bomlását gyorsítószer alkalmazásával segíthetjük elő. Gyorsítószerként általában többértékű nehézfémsók jönnek számításba. Előnyösek a cink és a kadmium sóinak keverékei, különösen előnyösek a hosszúláncú zsírsavakkal képzett ilyenfajta sók. Előnyös habstabilizátorok például a poliéter-sziloxánok, amelyek általában olyan szerkezetűek, hogy egy etilénoxidból és propilénoxidból készült kopolimerizátum polidimetilsziloxán-maradékhoz kapcsolódik. Ilyen típusú habstabilizátorokat például a 2 834 748,2917 480 és 3 629 308 sz. amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásban ismertetnek. Különösen előnyös vegyületek erre a célra a láncvégi szerves funkciós csoportokat tartalmazó szilikonolajok [például az 1 114 632, 1 190 176 és 1 248 287 sz. német szövetségi köztársaságbeli közzétételi irat]. A fentebb ismertetett módon elkészített kétrétegű fóliát célszerűen nem választjuk el a védőrétegtől, hanem azzal együtt juttatjuk el a végső feldolgozás helyére. Ennek egyrészt az az előnye, hogy a szállítás során nem sérül a kétrétegű fólia, másrészt pedig lehetőség nyílik arra, hogy a végső feldolgozáskor, a bevonni kívánt alapfelületre történő rétegelésnél a kétrétegű fóliát a védőréteggel együtt alkalmazzuk, és ezáltal elkerüljük a fedőrétegnek a sajtolás során esetleg bekövetkező deformálódását, illetve sérülését. A találmány szerinti eljárásnál a habréteg felületét infravörös sugárzással vagy lángot alkalmazó rétegelő berendezéssel [1 016 680 sz. német szövetségi köztársaságbeli közzétételi irat, 2 957 793 sz. amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás] melegítjük a lágyuláspontja feletti hőmérsékletre, majd ezt követően a bevonni kívánt alapfelületre (textília, bőr, hasított bőr) rétegeljük. Annak érdekében, hogy a bevonatnak a bőrhöz, illetve a hasított bőrhöz való tapadását megjavítsuk, azok felületét a találmány szerint célszerűen előkezelésnek vetjük alá a rétegelés előtt. Az előkezeléshez vizes poliuretán-diszperziót használunk. A bőrt, illetve a hasított bőrt körülbelül 40%-os nem-ionos vagy kationos poliuretán-diszperzióval impregnáljuk. A diszperziót a kezelendő bőr felületére számítva körülbelül 5—10 g/m2 mennyiségben vesszük. A fenti előkezeléshez valamcnynyi kereskedelmi forgalomban levő és vizes poliuretándiszperzión alapuló bőrimpregnáló- és appretálószer használható. A bőr, illetve a hasított bőr felületének előkezelését adott esetben más polimer diszperziókkal is végezhetjük, például akrilsav-észtereken, illetve akrilsavészterek és további olefinszerűen telítetlen monomerek valamint akrilnitril-butadién-sztirol-kopolimerek elegyein alapuló diszperziókkal. A találmány szerinti eljárást az alábbi példákkal részletesen ismertetjük. 1. példa aj Kétrétegű fólia előállítása Fordítós rétegelő berendezésben védöpapírra cikloalifás poliuretán-karbamid dimetilformamid, toluol és izopropanol elegyével készült 30%-os oldatát visszük fel. A berendezést úgy állítjuk be, hogy a védőpapír felületének minden négyzetméterén 40 g szilárd poliuretán helyezkedjen el. Az így kialakított fedőréteget 8 percig szárítjuk szárítócsatornában, 80 °C-ról 150 cC-ra emelt hőmérsékleten. A rögzített fedőrétegre habosítható reakcióképes poliuretánkeveréket viszünk fel olyan menynyiségben, hogy a felület minden négyzetméterén körülbelül 150—200 g szilárd poliuretán helyezkedjen el. A rétegelt anyagot 4 percig 170 °C hőmérsékletű szárítócsatornában tartjuk, ahol a habosodás lejátszódik és a polimer kikeményedik. A poliuretán-karbamidot 120 súlyrész 1,4-butándiol/adipinsav-poliészterből (molekulasúly 2000) és 30 súlyrész izoforon-diizocianátból álló előpolimer és 6 rész izoforon-diamin (láncnövelőszer) reakciójával állítjuk elő. Lágyuláspontja körülbelül 210 °C. A habosítható reakcióképes poliuretánkeverék összetétele : 140 súlyrész dimerizált 2,4-toluilén-diizocianát, 1000 súlyrész poliol komponens, amely 60 súly% lineáris polipropilénglikolból (hidroxilszám 27), 5 súly% kevéssé elágazó, uretán-csoportokat tartalmazó polipropilénoxidból (hidroxilszám 32), 6 súly% biszfenol A és epiklórhidrin reakciójával előállított, láncvégi hidroxil-csoportokat tartalmazó epoxidgyantából, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
