178416. lajstromszámú szabadalom • Eljárás akrilnitril polimer szálak előállítására kis mólsulyú polimerekből
7 178416 8 1. példa A B) összehasonlító példában közöltek szerint járunk el, azonban 13 200-as átlagmólsúlyú polimerből indulunk ki, a fúziós ömledéket 195 C°-on dolgozzuk fel, a szilárdító tér nyomását 1,26 atmoszférára állítjuk be, és az extrudátumot az első lépésben 3,3-es, a második lépésben pedig 13,8-as nyújtási aránnyal nyújtjuk. A teljes nyújtási arány tehát 44. A kapott, 2,3 d/r finomságú szálakat gőztérben 124 C°-on megeresztjük. 3,25 d/r finomságú szálakat kapunk, amelyek fizikai jellemzőit az 1. táblázatban közöljük. 2. példa A B) összehasonlító példában közöltek szerint járunk el, azonban 89,7 súly% akrilnitrilt és 10,3 súly% metil-metakrilátot tartalmazó, 12 300-as átlagmólsúlyú polimerből indulunk ki, amelynek víztartalma 18,3 súly%. A fúziós ömledéket 190 C°-on dolgozzuk fel, a szilárdító tér nyomását 1,26 atmoszférára állítjuk be, és az extrudátumot az első lépésben 2,6-os, a második lépésben pedig 17-es nyújtási aránnyal nyújtjuk. Az elért teljes nyújtási arány tehát 46. A kapott, 3,9 d/r finomságú szálakat gőztérben 124 C°-on megeresztjük. 5,1 d/r finomságú szálakat kapunk, amelyek fizikai jellemzőit az 1. táblázatban közöljük. 3. példa A B) összehasonlító példában közöltek szerint járunk el, azonban 88,4 súly% akrilnitrilt és 11,6 súly% metil-metakrilátot tartalmazó, 11 200-as átlagmólsúlyú polimerből indulunk ki, amelynek víztartalma 18,6%. A fúziós ömledéket 169 C°-on dolgozzuk fel, a szilárdító tér nyomását 0,94 atmoszférára állítjuk be, és az extrudátumot az első lépésben 6,1-es, a második lépésben pedig 7,2-es nyújtási aránnyal nyújtjuk. A teljes nyújtási arány tehát 43,9. A kapott, 2,9 d/r finomságú szálakat gőztérben 120 C°-on megeresztjük. 4,1 d/r finomságú szálakat kapunk, amelyek fizikai jellemzőit az 1. táblázatban közöljük. 4. példa A B) összehasonlító példában közöltek szerint járunk el, azonban 88,6 súly% akrilnitrilt és 11,4 súly% metil- 5 -metakrilátot tartalmazó, 7900-as átlagmólsúlyú polimerből indulunk ki, amelynek víztartalma 13,1 súly%. A fúziós ömledéket 180 C°-on dolgozzuk fel, a szilárdító tér nyomását 0,77 atmoszférára állítjuk be, és az első lépésben az extrudátumot 4,5-ös, a második 10 lépésben pedig 7,1-es nyújtási aránnyal nyújtjuk. A teljes nyújtási arány tehát 31,9. A kapott, 3,0 d/r finomságú szálakat gőztérben 120 C°-on megeresztjük. 4,3 d/r finomságú szálakat kapunk, amelyek fizikai jellemzőit az 1. táblázatban közöljük. 15 5. példa A B) összehasonlító példában közöltek szerint járunk el, azonban 88,4 súly% akrilnitrilt és 11,6 súly% metil- 20 -metakrilátot tartalmazó, 11 200-as átlagmólsúlyú polimerből indulunk ki, amely 13,5 súly% vizet tartalmaz. A fúziós ömledéket 170 C°-on dolgozzuk fel, a szilárdító tér nyomását 0,94 atmoszférára állítjuk be, és az extrudátumot az első lépésben 3,8-as, a második 25 lépésben pedig 12,2-es nyújtási aránnyal nyújtjuk. A teljes nyújtási arány tehát 46,4. A kapott, 3,2 d/r finomságú szálakat gőztérben 125 C°-on megeresztjük. 5,0 d/r finomságú szálakat kapunk, amelyek fizikai jellemzőit az 1. táblázatban közöljük. 30 6. példa A B) összehasonlító példában közöltek szerint járunk 35 el, azonban 87,6 súly% akrilnitrilt, 11,9 súly% metil-metakrilátot és 0,5 súly% 2-akrilamido-2-metil-propánszulfonsavat tartalmazó, 14 400-as átlagmólsúlyú polimerből indulunk ki, amely 15,5 súly% vizet tartalmaz. A fúziós ömledéket 171 C°-on dolgozzuk fel, 40 a szilárdító tér nyomását 0,77 atmoszférára állítjuk be, és az extrudátumot az első lépésben 3,7-es, a második lépésben pedig 10,7-es nyújtási aránnyal nyújtjuk. Ennek megfelelően a teljes nyújtási arány 39,4. A kapott, 2,2 d/r finomságú szálakat gőztérben 125 C°-on 45 megeresztjük. 3,4 d/r finomságú szálakat kapunk, amelyek fizikai jellemzőit az 1. táblázatban közöljük. 1. táblázat Kis mólsúlyú akrilnitril polimerből készült szálak fizikai jellemzői Példa száma Átlagmólsúly Egyenes állapotban mért fizikai jellemzők Hurkolt állapotban mért fizikai jellemzők szakítószilárdság g/denier megnyúlás % szakítószilárdság g/denier megnyúlás % B. 20 500 5,4 23 3,8 15 1. 13 200 3,8 29 2,4 23 2. 12 300 4,7 27 1,9 13 3. 11 200 3,1 38 2,0 23 4. 7900 2,9 33 1,8 18 5. 11 200 3,6 32 1,8 16 6. 14 400 2,9 35 2,3 19 4
