178391. lajstromszámú szabadalom • Nedvesbeton-szórógép
3 178391 4 gyorsítókat, amelyek vastagabb szórt betonrétegek gazdaságos felhordásához szükségesek, úgy lehessen a szórandó betonba bejuttatni, hogy egyrészt a tartózkodási idő a berendezésben a lehető legrövidebb legyen, másrészt jó keveredés eredményeként a végtermék előírt szilárdsági értékei biztosítva legyenek. Ezt a feladatot a találmány értelmében olyan nedvesbeton-szórógéppel oldottuk meg, amelynek csőben elrendezett szállítócsigája, és a csőhöz csatlakozó, a csövön átvezetett betonanyag mozgásának gyorsítására szolgáló gyürűalakú fúvókája van, és amelynek az a lényege, hogy a szállítócsiga a végei közötti tartományban meg van szakítva, és keverőszárnyakkal van helyettesítve; és hogy a keverőszámyak tartományában a víz, járulékos adalékok (szerek), valamint — adott esetben — járulékos anyagok betáplálására szolgáló bevezetőcsonkok vannak. Mivel a találmány szerinti nedvesbeton-szórógép a száraz beton alapanyagot a vízzel és adalékokkal, illetve -szerekkel, például kötésgyorsítókkal csak közvetlenül a szórótömlő és a szórófúvóka elé kinyúló gyűrűalakú fúvóka előtt keveri össze, egyrészt olyan rövid a tartózkodási idő a berendezésben, hogy a betonnak a fent említett, a berendezésben megkezdődő kötésével kapcsolatos problémákkal nem kell számolni, másrészt viszont a száraz kiindulási keveréknek vízzel és járulékos adalékokkal, pl. kötésgyorsító szerekkel való kifogástalan összekeverése biztosítva van. Emellett a víz és a járulékos adalékok (szerek) hozzáadása nagyon pontosan szabályozható (vezérelhető), úgyhogy magas és állandó szilárdsági értékek biztosíthatók. Egy további találmányi ismérv szerint a keverőszárnyak egy szállítócsigából való kivágásokkal vannak kialakítva, és a keverőszárnyak egy része a tartótengelyen ellentétes irányban van elhelyezve. E megoldásnál a keverőszárnyak a kiindulási anyagkeveréknek a vízzel és járulékos adalékokkal, illetve anyagokkal való összekeverése során a keverékre szállító (továbbító) hatást fejtenek ki, miáltal a keverék alkotóelemeinek intenzív összekeveredését idézik elő, különösen akkor, ha egyes keverőszámyak ellentétes menetirányúak, tehát az ellenkező irányban szállítási hatást kifejtő módon vannak elrendezve. A keverés hatásosságának további javításához egy további kiviteli példánál a cső vég-szakaszában tömítőrész van, amelyet előnyösen a szállítócsigát és a keverőszárnyakat tartó tengely végén levő megvastagítás alkotja, amelynek kúpos elülső része és kúpos végrésze van. Egy további találmányi ismérv szerint a megvastagítás kúpos végrésze legalább részben a gyűrűalakú fúvókába torkolló csövön kívül, és a gyűrűalakú fúvóka fúvókaköpenyének a kúpos kivezetőrészén belül van elrendezve, mimellett a f ú vókaköpeny kivezető kúpos része axiálisan eltolhatóan van kialakítva. F.nnál a megoldásnál a megvastagítás és a cső belső felülete közötti gyűrűalakú térből kilépő beton-anyagáramot a gyűrűalakú fúvókánál beáramló levegő jól magával ragadja, mimellett a tömegáramok az eltolható fúvókaköpennyel nagyon pontosan beállíthatók. Egy további előnyös kiviteli példánál a szállítócsigát és a keverőszárnyakat tartó tengely axiális furattal van ellátva, amelyen át a betont erősítő anyagok, például acél-, szén- vagy műanyag szálak táplálhatok be. Ezáltal — minthogy a szálakat a gyűrűalakú betonáramba középen vezetik be — egyrészt biztosítható, hogy a szálak nem tapadnak fel túl erősen a szórótömlő és a szórófúvóka belső falára, másrészt viszont a hatékony keverés eredményeként az erősítő anyagú szálak felületének 5 nedvesítése (betonnal való érintkeztetése) kifogástalanul végbemegy, úgyhogy a beton és az erősítőanyag közötti jó tapadás biztosítva van. Ezenkívül az is megmutatkozott, hogy ennél a konstrukciónál a szálak a gépalkatrészeket nem koptatják, ami ezideig az ismert 10 hasonló célú megoldásoknál komoly problémát jelentett. A találmányt a továbbiakban a csatolt rajz alapján ismertetjük részletesen, amely a frissbeton-szórógépet — lényeges részeit feltüntetve — hosszmetszetben szem- 15 lélteti. A nedvesbeton-szórógépnek 1 csöve van, amelyet a belépési végén 1 " fedél zár le, a cső átellenes, kilépési nyitott vége viszont 1 ' kúpos felülettel van kialakítva. Az 1 cső 2 fúvókaköpenybe torkollik, és ez utóbbival együtt 20 gyűrűalakú fúvókát alkot. A 2 fúvókaköpenynek 4 hengeres része és kivezető 3 kúpos része van. A 2 fúvókaköpenynek legalább a 3 kúpos része axiális irányban eltolható, úgyhogy az 1 cső 1" kúpos része és a 2 fúvókaköpeny kivezető 3 kúpos része közötti hézag állítható. 25 Az 1 csőben 5 tengely van ágyazva, amely a bevezetési vég tartományában 6 szállítócsigával van ellátva. Az anyag továbbítási irányát tekintve az 5 szállítócsiga után az 5 tengelyen több 7 és 7' keverőszárny van rögzítve. A 7 keverőszárnyak szállítási irányban vannak 30 egymáshoz képest 120°-kal eltoltan elrendezve. A 7' keverőszárnyak ellentétes irányban vannak az 5 tengelyen elhelyezve. Annak érdekében, hogy a keverés, valamint a keveréknek a keverőszárnyakkal előidézett egyik vagy másik irányú szállítása mértékét beállítani (szabályozni) 35 lehessen, a keverőszárnyak állíthatóan lehetnek kiképezve. A keverőrészben tömítőrész vagy -tartomány csatlakozik. Ehhez az 5 tengelyen megvastagítás van, amelynek 8 kúpos elülső része, 9 hengeres középrésze és 10 40 kúpos végrésze van. A 8 kúpos bevezetőrészen és a 9 hengeres középrészen 11 szállítócsiga van. Az 5 tengelyben 12 axiális furat húzódik, amelyen keresztül — szükség esetén — erősítőanyagok, például acélszálak vezethetők, be. 45 A 6 szállítócsiga tartományában az 1 csövön 13 her. vezetőcsonk van, amely a száraz kiindulási keverék betáplálására szolgál. A 7, 7' keverőszámyak tartományában az 1 csövön 14 és 15 bevezetőcsonkok vannak, amelyek víz, illetve járulékos adalékok (szerek) beve- 50 zetésére szolgálnak. A víz és/vagy járulékos adalékok egyenletesebb elosztása céljából a cső kerülete menten több bevezetőcsonk is alkalmazható, és ugyanúgy, mint a fúvókaköpeny esetében, ahol a sűrített levegő betáplálására szolgáló bevezetőcsonkokat 16 hivatkozási 55 számmal jelöltük — a víz és jámlékos adalékok számara gyűjtőterek lehetnek kialakítva. A fent leírt gép a következőképpen működik: a 13 bevezetőcsonkon át a száraz kiindulási keveréket nyomás alatt a 6 szállítócsiga tartományában levő tér 60 vezetjük be. Innen a száraz kiindulási keveréket a keverési tartományban nyomjuk, ahol vízzel és járulékos adalékokkal keverjük, amely utóbbiakat a 14 és 15 vezetőcsonkokon keresztül tápláljuk be. A keverési tar tomány után a betont a megvastagítás 8 kúpos elülső m- 65 sze és 9 hengeres középrésze tartományában tömör 2