178361. lajstromszámú szabadalom • Eljárás munkadarbok zsugorítással, szinterezéssel való előállításához alkalmas acélpor gyártására
7 178361 8 térfogatsúlyú, és 4050 ford/perc fordulatszámánál lehet 3,45 g/cm3 térfogatsúlyú port előállítani. A példákból és az eljárás egyenletéből látható, hogy a térfogatsúly nő akkor, ha a) az aprított részecskék, illetve szemcsék J részecskeméret-mutatóját növeljük, b) a malom őrlő tárcsájának forgási sebességét növeljük, c) az őrlőrést csökkentjük. A kísérleti és üzemi tapasztalatok azt mutatták, hogy a 760—1150C° hőmérsékletek közötti hőmérsékleten végzett hőkezelésnél a hőmérséklet alacsonyabb értéke nyomán a térfogatsúly kis mértékben nő. Ha azonban a hőkezelés kisebb, illetve alacsonyabb hőmérsékleten végezzük, a hőkezelési időt növelni kell. Ha elfogadhatóan rövid hőkezelési időn belül nagyobb térfogatsúlyt akarunk elérni, a hőkezelést előnyösen 927 és 1038 C" hőmérsékleti határok között végezzük. A találmány szerinti eljárás előnyös tulajdonsága, hogy alkalmazása révén a porkohászati műveletekhez mindenben, még a különleges követelményeknek is megfelelő tulajdonságú acélporok állíthatók elő. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás munkadarabok zsugorítással, szinterezéssel való előállításához alkalmas acélpor gyártására, azzal jellemezve, hogy túlnyomásos vízzel végzett porlasztással legalább 80%-ában 80 mesh-nél finomabb és 2—4 részecskeméret-mutatóval (J) rendelkező kiindulási acélport állítunk elő, ezután a kiindulási acélport 760— 1150 C° közötti hőmérsékleten hőkezelve lágyítjuk mindaddig, amíg az így nyert közbenső acélpor oxigéntartalma 0,2 súlyszázalék alá csökken, majd ezt követően a közbenső acélport 200—5000 ford/perc közötti fordulatszámmal járó, 0,254—2,54 mm őrlőrésű (G) tárcsás malomban őröljük mindaddig, amíg 3,2 g/cm3-nél na-5 gyobb térfogatsúlyú és 80 mesh-nél finomabb szemcseméretű acélport kapunk. 2. Az 1. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a közbenső acélpor őrlését a tárcsás malom tárcsájának közepes sugarához 10 tartozó kerületi sebesség (v), az őrlőrés (G) mérete és a részecskeméret-mutató (J) következő egyenlőtlenség szerinti összefüggését kielégítő módon végezzük: +0,30 J— 1,28 xl0~5 v+2,87xl0-2 LG + l,93x xlO-6 vxJ+4,00x 10-u v2—3,96x 10~6 vxLG> 15 >1,0668 3. Az 1. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy túlnyomásos vízzel végzett porlasztással legalább 95%-ában 80 meshnél finomabb és legalább 60%-ában 200 mesh-nél fino-20 mabb kiindulási acélport állítunk elő. 4. Az 1. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kiindulási acélport 927—1038 C° közötti hőmérsékleten hőkezeljük mindaddig, míg széntartalma 0,15% alá csökken. 25 5. Az 1. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a közbenső acélpor őrlését a tárcsás malom tárcsájának közepes sugarához tartozó kerületi sebesség (v), az őrlőrés (G) mérete és 30 a részecskeméret-mutató (J) következő egyenlőtlenség szerinti összefüggését kielégítő módon végezzük: +0,30 J—1,28 x 10~5 v+2,87 x 10-2 LG+l,93x x 10-6 vxJ+4,OOx 10~u v2—3,96x 10-6 'vx x LG >1,2668 2 db rajz, 2 ábra A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 83,49.66-4 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató
