178324. lajstromszámú szabadalom • Eljárás üveg hő hatására történő edzésére

11 178324 Ezek az alumlniummonohidrátok 35,7—39 MPa tar­tományba eső középponti húzófeszültséget létesítenek 74—80 értékű folyóképesség esetén, ha a szemcseméret­­eloszlás 1,15—2,78 és az átlagos szemcseméret 45— 57 fim tartományban van. A találmány szerinti edzési eljárás kivitelezésére hasz­nálható más anyagokat a következő példákban muta­tunk be. 4. példa 1,6 g/cm3 szemcsesűrűségű pórusos alumíniumsziliká­­tot használunk, amelynek minden szemcséje 13 súly% aluminiumoxidot tartalmaz. Az anyag jellemzői a kö­vetkezők: folyóképesség szemcseméret-eloszlás átlagos szemcseméret adszorbeált víztartalom (súlyveszteség 800 °C-on) térfogategységenkénti hőkapacitás minimális fluidizáció esetén =82,5 = 1,68 =94 fim = 19% =0,7 MJ/m3K 5. példa Fluidizált ágyat készítünk lepidokrocitból, amely egy hidratált vasoxid (FeO.OH), szemcsesűrűsége 4,2 g/cm3 és kristályvizet tartalmaz. Az anyag jellemzői a követ­kezők : folyóképesség szemcseméret-eloszlás átlagos szemcseméret víztartalom (súlyveszteség 800 °C-on) térfogategységenkénti hőkapacitás minimális fluidizáció esetén =72 = 1,60 =40 fim = 10% = 1,38 MJ/m3K 6. példa Brucitot fluidizálunk, amely magnéziumhidroxid [MgfOHjJ, és kristályvizet tartalmaz. Az anyag jel­lemzői a következők: folyóképesség szemcseméret-eloszlás átlagos szemcseméret víztartalom (súly veszteség 800 °C-on) térfogategységenkénti hőkapacitás minimális fluidizáció esetén 7 =74 = 1,60 =60 fim =31% = 1,01 MJ/m3K 7. példa A fluidizált ágyat nátriumhidrogénkarbonát (NaHCOj) alkotja, amely széndioxidot és vizet fejleszt, ha a vele érintkező forró üveg melegíti. Nyomokban, körülbelül 0,6 súly%-ban, szilíciumdioxidot keverünk a nátriumhidrogénkarbonáttal, amely promotorként hat és segíti a porral való eljárást. A promotort tartalmazó nátriumhidrogénkarbonát 12 ' jellemzői a következők : folyóképesség =75 szemcseméret-eloszlás = 1,975 átlagos szemcseméret =70 fim H20+C02 tartalom (súly veszteség 800 °C-on) =37% térfogategységenkénti hőkapacitás minimális fluidizáció esetén =1,41 MJ/m3K 10 A középponti húzófeszültség egy 2,3 mm vastag szó­da—mész—szilíciumdioxid üveglapban, amelyet 660 °C-ra hevítünk és utána hirtelen lehűtünk a fluidi­zált nátriumhidrogénkarbonát ágyban, 47 MPa. Az összes példában megadott szemcsés anyagok olyan 15 tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek a találmány szerinti eljárásnál használható anyagokra megadott határok közé esnek. így valamennyien gázfejlesztő tu­­lajdonságúak és átlagos szemcseméretük 30—120 fim, szemcseméret-eloszlásuk 1,15—2,78, folyóképességük 20 69,5—92, térfogategységenkénti hőkapacitásuk mini­mális fluidizáció esetén pedig 0,7—1,59 MJ/m3K tarto­mányokba esnek. Ezeket az anyagokat a következő módon választjuk ki és/vagy állítjuk elő: 25 Különböző helyekről kapható gázfejlesztő tulajdon­ságokkal rendelkező anyagok mintáit megvizsgáljuk. E vizsgálatoknál megállapítható, hogy az előállított anyagok közül csupán kevés felel meg a követelmények­nek és jellemzőik, így az átlagos szemcseméret, szemcse- 30 méret-eloszlás, folyóképesség és a hőkapacitás, nem es­nek a megadott határok közé. A megfelelő tulajdonsá­gokat mutató anyagok felhasználhatók. A kívánt tulaj­donságok biztosítása az anyagok előállítása során vég­zett kezelésből ered, amelynek során az anyagokat szi- 35 táljuk vagy levegő segítségével osztályozzuk. A besze­rezhető anyagok jó része nem felel meg a követelmé­nyeknek, így ezeket szitálással és levegő segítségével való osztályozással tovább kell kezelni olyan anyagok elő­állítása érdekében, amelyeknek a jellemzői a kívánt ha- 40 tárok közé esnek. Ezek az anyagok ilyen kezelés után már felhasználhatók a leírt fluidizált ágyak készítésére. Szabadalmi igénypontok 45 1. Eljárás üveg hő hatására történő edzésére, amely­nek során az üveget alakváltozási pontja feletti hőmér­sékletre hevítjük, majd a forró üveget hirtelen lehűtjük valamely egyenletes kiterjedésű nyugalmi állapotban 50 levő gáz-fluidizált szemcsés anyaggal, azzal jellemezve, hogy olyan szemcsés anyagot alkalmazunk, amely gáz­­fejlesztő tulajdonságokkal rendelkezik, átlagos szemcse­mérete 30—120 fim, szemcseméret-eloszlása 1,15—2,78, folyóképessége 69,5—92 és térfogategységenkénti hő-55 kapacitása minimális fluidizáció esetén 0,7— 1,59 MJ/m3K tartományban van. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási mód­ja, azzal jellemezve, hogy olyan szemcsés anyagokat alkalmazunk, melyek 800 °C-on állandó súlyig hevítve 60 eredeti súlyuk 4—34,5%-a gázzá alakul. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási mód­ja, azzal jellemezve, hogy szemcsés anyagként y-alumí­­niumoxidot használunk, amely saját súlyának 4— 10%-át képes gázzá alakítani, ha 800 °C-on állandó 65 súlyig hevítjük és átlagos szemcseméreté 32—119 fim, 6

Next

/
Thumbnails
Contents