178307. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagy abszorpciós képességű, textilszálakból és polimer-kötőanyagból álló nem-szövött kelme előállítására
9 178307 vizuálisan is látható felületváltozáshoz szükséges forga- A szakítószilárdság meghatározását az UNI 5116 tás (ciklus) számát megadva értékeljük. módszer szerint végezzük. 10 I. táblázat Jellemző Egység 1. példa 2. példa 3. példa 4. példa 5. példa 6. példa ] Ismert ! termék Területsúly g/m2 344 350 320 318 342 340 1 260 Kapillaritás másodperc 30 30 180 500 70 40 90 H20-abszorpció % 290 290 350 no 400 300 390 Szokásos mosással szembeni ellenállás súly%, illetve (1) 1,6/10 8,0/9 4,6/10 3,8/10 4,6/10 1,5/10 8,6/10 Folyamatosság (1) 11 10 9 8 10 10 10 Kopás ciklus, illetve (1) 100/5 100/2 100/3 100/5 10/3 100/5 10/3 Fogás — kiváló meglemeglemeglekiváló kiváló kiváló Szakítószilárdság kg 51—53 hetősen jó hetősen jó (jó) hetősen jó 41—41 Nyúlás 0 / /O 55—75 — — — 56—59 (1) Lásd a vizsgálati módszer leírását Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás abszorbeáló kelmék, különösen tisztítókendők előállítására, amelyek szubsztrátumként nemszövött kelméből, illetve rugalmas pórusos polimer- 30 kötőanyagból állnak, azzal jellemezve, hogy legalább részben cellulózszerű anyagból álló szálakból nemszövött kelmét készítünk, majd ezt az 50—300 g/m2 területsúlyú kelmét olyan folyékony keverékkel impregnáljuk, amely 35 (i) egy vizes diszperzióból — mely 100 súlyrésznyi mennyiségre vonatkoztatva 15—60 súlyrész mennyiségben egy, textilszálakhoz kötőanyagként szokásosan használt termokoagulálható polimert, 0,2—8 súlyrész menynyiségben a polimer termokoagulálásához szükséges 40 koagulálószert, továbbá 0—2 súlyrész mennyiségben stabilizátorokat, 0—5 súlyrész mennyiségben színezékeket és szilárd töltőanyagokat, valamint 0—10 súiyrész mennyiségben vízzel elegyíthető hőre keményedő gyantákat tartalmaz —, és 45 (ii) a termokoagulálható polimer súlyára vonatkoztatva 20—120%-nyi mennyiségben vett expandálószerből — amely egy, 30 °C és 80 °C közötti forráspontú, a Polimerre oldó vagy duzzasztó hatást ki nem fejtő folyadék — áll, majd az impregnált kelmét 40—90 °C-on 50 hőkezelésnek vetjük alá, miáltal a polimer látexet koaguláltatjuk és az expandálószert elpárologtatjuk, ezután az impregnált kelmét vizes mosásnak és végül 100 °C-on vagy ennél magasabb hőmérsékleten egy további hőkezelésnek, mégpedig szárításnak és részleges térhálósításnak vetjük alá. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy termokoagulálható polimerként akrilsavészterek, akrilsav és akrilnitril homo- és kopolimerjeit, illetve butadién-akrilnitril kopolimereket használunk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy expandálószerként triklór-fluor-metánt, 1,1,2-triklór-trifluor-etánt, n-hexánt, triklór-etilént, n-pentánt vagy metilén-kloridot, vagy ezek elegyét használjuk. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a rostos szubsztrátum impregnálására használt vizes diszperzió mennyiségét úgy választjuk meg, hogy a végtermékben a szubsztrátum súlyára vonatkoztatva a többi szilárd komponens menynyisége 100 súly% és 250 súly% közötti legyen. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a koagulálásra és az expandálószer elpárologtatására szolgáló hőkezelést 70— 80 °C-on végezzük. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 83.43.66-4 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Bcnkö István igazgató
