178257. lajstromszámú szabadalom • Berendezés az égetni kívánt anyag égetőkemencén való keresztülszállítására
nak, a mágnespályákban levő permanens mágnesek egymás felé azonos pólussal vannak elhelyezve, a mágnespályák gyakorlatilag ellipszis alakúak, amely ellipszis alaknál az égetőkemence fenekén levő mágnespálya egy egyenest, és az égetőkemencén kívül levő mágnespálya rész egy második egyenest képez, és hogy a berendezésnek az anyagtartó alsórészéből kinyúló vezetősíné, a vezetősínt oldalt közrefogó két vagy több vezetőgörgője, az anyagtartó alsórészének alsó felületéből kinyúló továbbító csapja a továbbító csappal kapcsolódó vízszintes, végtelenített görgőslánca, valamint az anyagtartó alsórészében szálas anyagból, előnyösen kerámia szálas anyagból levő szigetelőteste van. A találmány szerinti berendezés további jellemzője, hogy a mágnespályák permanens mágnesei előnyösen kemény ferritanyagból vannak. A találmány szerinti berendezés további jellemzője, hogy az égetőkemence terének aljába nyíló, kézzel vagy önműködően vezérelt légszelepe van. A találmány szerinti berendezés további jellemzője, hogy a mágnespályák égetőkemence belsejében levő permanens mágnesei fölött az égetőkemence oldalfalaiból kinyúló, az anyagtartó oldalfelületében levő hornyokba nyúló bordái vannak. A találmány szerinti berendezés további jellemzője, hogy a felsőrészből és alsórészből álló anyaghordozók egymás felé levő homlokoldalain védő anyagból, előnyösen azbesztből levő ütközőlapjai vannak. A találmány szerinti berendezés további jellemzője, hogy a végtelenített görgősláncot mozgató villamos hajtómotorja van. A találmány szerinti berendezés további jellemzője, hogy a mágnespálya égetőkemencén kívül levő részének gyakorlatilag közepén berakó-ürítő munkaállványa van. A találmány szerinti berendezés jellemzője az is, hogy az égetőkemencén kívüli görgőslánc szakasza függőleges síkban van. A találmány szerinti, égetni kívánt anyag égetőkemencén való keresztülszállítására szolgáló berendezést részleteiben a rajzokon vázolt példaképpeni kiviteli alakkal kapcsolatban ismertetjük. Az 1. ábra a találmány szerinti berendezés és az égetőkemence keresztmetszeti vázlata. A 2. ábra a találmány szerinti berendezést fölülnézetben, az égetőkemencét pedig vízszintes metszetben szemléltető vázlat. A 10 égetőkemence fenekén az oldalfalak mellett két, oxidkerámia anyagú permanens mágnesekből összeállított 4 mágnespálya van kiképezve. Az égetni kívánt anyagot hordozó, 1 alsórészből és 2 felsőrészből álló anyagtartó 1 alsórészének külső szélén szintén oxidkerámia anyagú permanens mágnesekből összeállított 3 mágnespálya van kialakítva. A 4 mágnespálya egyes permanens mágneseinek egymástól való távolsága azonos az 1 alsórészen fölerősített 3 mágnespályákban levő egyes permanens mágnesek egymástól való távolságával. A két 4 mágnespálya ugyanolyan távolságra van egymástól, mint a két 3 mágnespálya. Az égetni kívánt anyagot hordozó anyagtartó 1 alsórésze és 2 felsőrésze hőálló kerámia anyagból, például korundból van. Az égetni kívánt anyagot befogadó mélyedéssel kialakított 2 felsőrész az égetőkemencén való áthaladás után a rajta levő, kiégetett anyaggal együtt könnyen leemelhető az 1 alsórészről és helyére másik 2 felsőrész helyezhető. Az anyagtartónak ilyen két részből való kialakítása nem csak az üzem közbeni kirakást és berakást könnyíti meg hanem lehetővé teszi a felsőrésznek kopás esetén való könnyű kicserélését is. A 2 felsőrész ugyanis jobban és gyorsabban kopik, mint az 1 alsórész, mivel a 10 égetőkemencében a 9 fűtőelemek a 2 felsőrész közvetlen közelében vannak, tehát ezek fűtőhatásának a 2 felsőrész nagy mértékben ki van téve. Az 1 alsórész alsó felületén levő 3 mágnespályák, illetve mágnespálya szakaszok kiterjednek az 1 alsórész teljes hosszára. A fölső 3 mágnespályák és alsó 4 mágnespályák közötti taszítóerő valamivel nagyobb, mint a kiégetni kívánt anyag és az anyagtartó együttes súlya. Az 1 alsórészből és 2 felsőrészből álló anyagtartó oldalirányú vezetésének elérésére az 1 alsórész alsó felületéből 5 vezetősín nyúlik ki, melynek mindkét oldalán 6 vezetőgörgők vannak elhelyezve. A 6 vezetőgörgők az égetőkemence fenekéhez erősített tartókban vannak ágyazva. Az egy-egy sorban levő görgők egymástóli távolsága kisebb az 1 alsórész hosszánál. Az 1 alsórész alsó felületéből 7 csap nyúlik ki, amely egy az anyagtartó alatt körben futó, végtelenített 13 görgőslánccal kapcsolódik és így a 13 görgőslánc az 1 alsórészből és 2 felsőrészből álló anyagtartót a 10 égetőkemencén keresztülszállítja, illetve az egész 4 mágnespálya fölött mozgatja. A 13 görgőslánc haladási sebessége az 1 alsórész és 2 felsőrész 10 égetőkemencén való keresztülhaladási sebességének felel meg és e sebesség a 12 hajtómotor szabályozása révén a mindenkori égetni kívánt anyag kellő kiégetéséhez szükséges értékre állítható be. Az anyagtartó 1 alsórészének alsó felületére erősített 3 mágnespályákat a hőhatástól védeni kell és ezért az 1 alsórészben a 3 mágnespályák fölött egy szálas anyagból, előnyösen kerámia anyagból levő 8 szigetelőtest van elhelyezve. A 3 és 4 mágnespályák 10 égetőkamra belső terében levő szakaszának 9 fűtőelemek által kibocsátott sugárzó hőtől való megvédése céljából a 10 égetőkemence oldalfalainak belső felületeiből 11 borda nyúlik ki, amely az 1 alsórész és 2 felsőrész oldalfelületeiben kialakított, megfelelő horonyba nyúlik be. Szükség esetén az égetőkemence alsó terének természetes szellőztetését az alsó térbe nyíló légszelepek révén lehet erősíteni azáltal, hogy a légszelepeken keresztül hideg levegőt fúvunk be és így a mágnespályák permanens mágneseinek hőterhelését csökkentjük. A találmány szerinti berendezés és az égetőkemence üzemeltetése folyamán az égetni kívánt anyagot befogadó 2 felsőrészt 14 berakó-ürítő munkaállványon helyezzük rá az 1 alsórészre. A 10 égetőkemencén való áthaladás után a 2 felsőrész a 14 berakó-ürítő munkaállványhoz jut, itt az 1 alsórészről leemeljük és helyére egy másik 2 felsőrészt helyezünk, amelybe előzőleg behelyeztük a még kiégetés előtti állapotban levő, illetve égetni kívánt új anyagot. A 14 berakó-ürítő munkaállványon végzett e kirakás és berakás folyamatosan végezhető az 1 alsórész és 2 felsőrész 4 mágnespályán való haladása közben, mivel a haladási sebesség — ami a szükséges kiégetési időtől és a 10 égetőkemence hosszától függ aránylag kicsi. Szükség esetén az egyes berakások és ki rakások közötti idők megnagyobbíthatók azáltal, hogy az egyes anyagtartók között megfelelően nagyobb távo Ságokat tartunk. A berakási és kirakási műveletek olyamán, a 2 felsőrész fölemelése következtében az anyagtartó kissé felemelkedik. Ez a felemelkedés azon an a rajzokon vázolt példaképpeni kiviteli alaknál csak ne^ hány mm. Az 1 alsórész aljából kinyúló 5 vezetősín ma 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
