178167. lajstromszámú szabadalom • Eljárás elektromágeses szilíciumacél előállítására

5 178167 6 Példa Három szilíciumacél-mintát [(A), (B), és (C) minta] öntéssel és azt követő feldolgozással kocka­­él-orientált szilíciumacéllá alakítunk. Az egyes min- 5 ták százalékos elemösszetételét az 1. táblázatban közöljük. teice 0, míg a tökéletes vezetők Franklin-értéke 1 amper. 3. táblázat Keverék száma Minta jele Franklin-érték 1.táblázat 10 Komponens A komponensek mennyisége, súly% (A) minta (B) minta (C) minta Szén 0,031 0,032 0,030 15 Mangán 0,032 0,036 0,035 Kén 0,02 0,02 0,02 Bór 0,0011 0,0013 0,0013 Nitrogén 0,0047 0,0043 0,0046 Szilícium 3,15 3,15 3,15 20 Réz 0,32 0,35 0,31 Alumínium 0,004 0,004 0,004 Vas maradék maradék maradék Az acél feldolgozása során az egyes mintákat 25 néhány órán át magas hőmérsékleten temperáljuk, meleg hengerléssel 0,2 cm névleges méretre henge­reljük, a melegen hengerelt szalagot körülbelül 950°C-on szénmentesítjük, hidegen végső méretére hengereljük, körülbelül 20 °C harmatpontú, 8:230 arányú nitrogén : hidrogén atmoszférában szénmen­tesítjük, ezután az acél felületére felvisszük a kö­vetkezőkben ismertetésre kerülő összetételű bevo­nókeverékeket, végül a bevont acélt végső szerkeze­­tesítő lágyításnak vetjük alá. 35 A következő összetételű bevonókeverékeket használjuk fel: 2. táblázat 40 Keverék összetétel, súlyrész száma MgO H3BO3 MnS04-H20 1. 100 0 0 2. 100 0 1,94 3. 100 4,57 (0,8% B) 1,94 4. 100 4,57 3,89 5. 100 4,57 5,83 6. 100 4,57 7,78 7. 100 4,57 9,72 8. 100 4,57 19,44 9. 100 4.57 29,16 Minden egyes acélmintát bevonunk a fenti Si összetételű bevonókeverékekkel, majd 63 atmoszfé­ra nyomáson meghatározzuk a bevont minták Franklin-értékét. A bevont (A) acélminták Frank- Hn-értékeit a 3. táblázatban ismertetjük. Megjegyez­zük, hogy a tökéletes szigetelőanyagok Franklin-ér- 60 1. (A-l) 0,92 2. (A-2) 0,87 3. (A—3) 0,86 4. (A—4) 0,79 5. (A—5) 0,81 6. (A—6) 0,82 7. (A—7) 0,85 8. (A—8) 0,84 9. (A-9) 0,79 A 3. táblázat adataiból megállapítható, hogy ha a bevonathoz mangánszulfátot adunk, a min­ták Franklin-értéke - a mangánszulfát-tarta­­lom függvényében - 0,92 amperről 0,79 amperre csökken. A tiszta magnéziumoxiddal bevont (A-l) minta Franklin-értéke 0,92 amper volt. Az (A-2) minta esetén, ahol a bevonat felvitele során a vízhez 100 súlyrész magnéziumoxidra vonatkoz­tatva l,94súlyrész mangánszulfátot is adtunk, már 0,87 amperes Franklin-értéket észleltünk. Az (A4) - (A-9) minták esetén, amelyek növekvő mennyi­ségben tartalmaznak mangánszulfátot, tovább csökkent a Franklin-érték. Ennek megfelelően a mangánszulfát fokozza a bevonat szigetelő jellegét. . < Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás elektromágneses, kockaél-orientált szi­líciumacél előállítására, amelynek során egy 0,02—0,06 s% szenet, 0,015-0,15 s% mangánt, 0,01-0,05 s% ként vagy szelént, 0,0006-0,0080 s% bort, íegföljebb 0,0100 s% nitrogént, legföljebb 0,008 s% alumíniumot, legföljebb 1,0 s% rezet, 2,5-4,0s% szilíciumot és a fennmaradó részben vasat tartalmazó szilíciumacél-olvadékot öntünk, az acélt melegen hengereljük, szénmentesítjük, majd az acél felületére a) 100 súlyrész magnézium-, kalcium-, alumíni­um és/vagy titán-oxidot, -hidroxidot, -karbonátot és/vagy -bórszármazékot és b) legföljebb 100 súlyrész bort és/vagy egyéb bórvegyületet tartalmazó tűzálló oxid bevonatot viszünk fel, mimellett a bevonat teljes bórtartalma legalább 0,1 s%-ot tesz ki, végül az acélt végső szerkezeteátő lágyításnak vetjük alá, azzal jellemez­ve, hogy 0,5-50 súlyrész mangánszulfátot is tartal­mazó tűzálló oxid-bevonatot viszünk fel. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy 2-30 súlyrész man­gánszulfátot tartalmazó bevonatot használunk fel. A kiadásért felel: » Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 824529 - Zrínyi Nyomda, Budapest 3

Next

/
Thumbnails
Contents