178118. lajstromszámú szabadalom • Induktor elektromágneses öntőkokillához
5 178118 6 2.b) ábra ugyancsak az 1. ábrán bemutatott vezetőgyűrű I—I metszete egy másik kiviteli alaknál, a 2.c) ábra az 1. ábrán bemutatott vezetőgyűrű I— I metszete egy további kiviteli alaknál, a 2.d) ábra ismét egy kiviteli alak az 1. ábrán bemutatott vezetőgyűrű I—I metszetében, a 2. e) ábra szintén az 1. ábrán bemutatott vezetőgyűrű I—I metszete lépcsősen változó keresztmetszetű kialakítás esetén, a 3. a) ábra az 1. ábrán bemutatott vezetőgyűrű II— II metszete négyszögletes hűtőközegvezető járattal és a 3.b) ábra az 1. ábrán bemutatott vezetőgyűrű II—II metszete körkeresztmetszetű hűtőközegvezető járattal. Ismeretes, hogy az elektromágneses öntőkokilla dielektromos (rétegelt) anyagból álló házat tartalmaz, amelyet az egyszerűség kedvéért az ábrákon nem tüntettünk fel. Az öntőkokillában a fémolvadék az 1 kokillaüregben halad át. Az 1 kokillaüreget a 2 vezetőgyűrű veszi körül, amely az 1. ábrán bemutatott megoldásnál négyszögletes tuskó öntésére van kialakítva. Az induktor 2 vezetőgyűrűje vízhűtéssel ellátott fémlemez, amely a 3. ábrán bemutatott módokon lehet kialakítva. Látható, hogy a 2 vezetőgyűrű 3 hűtővízjárata lehet a 2 vezetőgyűrű négyszögletes keresztmetszetének megfelelő üreg, vagy a 3.b) ábra szerint a 2 vezetőgyűrűhöz forrasztott 4 cső. A 2 vezetőgyűrű az ábrákon nem látható áramforráshoz, egy nagyfrekvenciás váltóáramú generátorhoz van csatlakoztatva. Az induktor 2 vezetőgyűrűjének a találmány szerinti kialakítása, illetve annak változatai a 2. ábrán láthatók. A 2. ábrán jól megfigyelhető a 2 vezetőgyürű hosszabbik oldalfalainak oly módon történő kialakítása, hogy a lemez magassága a középrész felé vastagodik. Általában megfelelő, ha a 2 vezetőgyűrű oldalsó lapját úgy alakítjuk ki, hogy a szélektől a középrész felé lineárisan növekszik, és középen egyenletes vastagságú szakasza van. Kialakítható azonban az oldalfal a 2.b) ábra szerint oly módon is, hogy egyenletes magasságú szakasz nélkül lényegében egy ötszöget alkot. Elkészíthető a 2 vezetőgyűrű oly módon is, hogy a szélső növekvő magasságú szakaszok nem lineárisan, hanem körív vagy egyéb görbe mentén változik [lásd 2.c) ábra]. Nem feltétlenül szükséges a magasságnövelést közvetlenül a 2 vezetőgyűrű sarkainál elkezdeni. A 2.b) ábra olyan kialakítást mutat, amelynél a vezetőgyűrű oldalfalának magassága a sarkoknál beljebb kezd el növekedni. Természetesen megoldható a 2 vezetőgyűrű oldalfalának magasságnövelése szakaszosan is, ha technológiai megfontolások emellett szólnak. A 2.e) ábra ilyen szakaszosan növekedő magasságú oldalfallal ellátott 2 vezetőgyűrűt mutat be. Általában a 2 vezetőgyűrű oldalfalának kialakításakor figyelni kell arra, hogy az oldalfalnak a sarkoknál mért H2 magassága ne legyen nagyobb, mint az oldalfal hosszúságának fele. Az oldalfalnak a középrészen mért Hj magassága a 2.a) példán bemutatott megoldásnál az oldalfal hosszúságának körülbelül egyharmadán van kialakítva. Ez a megoldás előnyös kialakításnak bizonyult. Egy másik üzemi kísérletnél olyan 2 vezetőgyűrűt alkalmaztunk, amelynek magassága a középrészen Hí = 60 mm, a sarkoknál H2 = 50 mm volt. Készítettünk azonban olyan kokillákat is, ahol Ht és H2 aránya ettől teljesen eltérő volt. Általában Hí és H2 aránya célszerűen 1,05 és 2,5 között van. Ha például 300 x 1050 mm méretű lapos hengertuskókat öntöttünk nagy magnézium-tartalmú alumíniumötvözetből, 8-10 cm/perc öntési sebességgel, a Ht : H2 = 1,2 arányú vezetőgyűrűvel oldalfalanként mintegy 5 mm-es zsugorodást lehetett kompenzálni. Szabadalmi igénypontok: 1. Induktor elektromágneses öntőkokillához, elsősorban olyan hosszú hengertuskók folyamatos öntéséhez, amelyek legalább két párhuzamos lappal rendelkeznek, azzal jellemezve, hogy olyan fémes vezetőgyűrűje (2) van, amely hűtőközeg járattal (3) van ellátva, és oldalfalainak magassága a középső részen (Hí) többszöröse az oldalfalaknak a sarokrészeknél mért magasságának (H2). 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vezetőgyűrű (2) oldalfalainak középső részén mért magassága (H,) és a sarokrészeknél mért magasság (H2) között az oldalfal magassága lineárisan növekvően van kialakítva, és a középső (Hí) magasságú rész hosszúsága legalább egyharmad része a teljes oldalfal hosszúságának. 3. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vezetőgyűrű (2) legalább két oldalfalának nézete ötszög alakú és a Hí magasság az ötszög egyik csúcsában van kialakítva. 4. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vezetőgyűrű (2) középrészén mért magasság (Hí) és a sarokrészeknél mért magasság (H2) között körív alakú alsó éllel van határolva. 5. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vezetőgyűrű (2) oldalfalai a középrészen mért magasság (Ht) és a sarokrészeknél mért magasság (H2) között egyenesvonalú alsó éllel van határolva és a sarokrészeknél állandó magasságú (H2) szakaszai vannak, amelyek együttes hosszúsága legfeljebb az oldalfal teljes hosszúságának felével egyenlő. 6. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vezetőgyürű (2) oldalfalainak középrészén mért magasság (Ht) és a sarokrészeknél mért magasság (H2) közötti része lépcsősen van kialakítva. 7. Az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vezetőgyűrű négyszögletes keresztmetszetű és ugyancsak négyszögletes keresztmetszetű hűtővízjárattal (3) van ellátva. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
