178111. lajstromszámú szabadalom • Berendezés szerves hulladékanyagok feldolgozására
3 178111 4 A találmány révén elérni kívánt Cél az, hogy a feldolgozni kívánt anyagban levő, kellemetlen szagokat hordozó anyagokat a szerves hulladékból, különösen a trágya kiszárítása révén kivonjuk, vagy nagy mértékben csökkentsük, energiát takarítsunk 5 meg és a feldolgozás után kapott anyagot széles körben felhasználjuk. A találmány révén azt a feladatot kell tehát megoldani, hogy szerves hulladékanyagok feldolgozására olyan berendezést konstruáljunk, amelynek 10 révén olyan produktum nyerhető, amelyet egyfelől a talaj tápányagának dúsítására, másfelől állatok takarmányozására lehet felhasználni, de alkalmas növényi anyagok víztelenítésére, növények szárítására is. A berendezés révén olyan átalakított is anyagot nyerünk, amelyet 15%-ban, granulátum formájában állati takarmányként alkalmazhatunk, a feldolgozni kívánt anyagban levő szilárd anyag a berendezést nem károsítja, s a végtermék eléréséhez nincs szükség darabolásra sem. 20 A találmány szerinti megoldásnak megfelelő berendezéssel ezt úgy hajtjuk végre, hogy a feldolgozandó hulladéktömeget, vagy növényi részeket egy forgórendszerű, kettős csonkakúp alakú, ferde helyzetű fűtött tartályban állandóan keverjük. A tar- 25 tály valamilyen hőforrás segítségével felmelegített közeggel áll kapcsolatban. A tartályon belül a légköri nyomásnál kisebb nyomást létesítsünk — például ventillátorral —sa hulladéktömegből felszabaduló, kellemetlen szagú gőzök és gázok a 30 hőforráshoz vannak visszavezetve. A berendezés üzemét akkor állítjuk le, amikor a megállapított nedvességi fokot elértük. Ezután a víztelenített produktumot lehűtjük. A berendezés kombinálható módon is kialakítható. 35 A találmány lényege abban van, hogy egy zárt térben, amelynek falai szigetelve vannak, forró gőz van vezetve, amelyet egy égő melegít fel. A zárt teret körülvevő tartály ferde tengely körül végez állandó forgómozgást. A felhevített gőzt a tartály 40 zárt terébe vezetjük, majd a kívánt hőfokra melegítjük fel. A tartály zárt tere összekötő csővezeték útján a hőforrás bemenetével van összekötve abból a célból, hogy a tartály belsejében felmelegített anyagból felszabaduló gázokat a tüzelőberendezésbe 45 vezesse el. A fűtött tartálynak kettős csonkakúp alakja van, belül pedig csavarvonal alakú bordákkal van felszerelve. Egy további kiviteli példa szerint a melegített tartály felső része le van zárva, s ehhez a zárszer- 50 kezethez csatlakozik oldható kötéssel a tüzelőberendezéshez vezető cső, amelyen keresztül a felszabaduló gázok áramlanak. A csővezetéknek a tartály fedelén levő zárszerkezethez csatlakozó szakasza flexibilis kivitelű. A fűtött tartálynak azon tartó- 55 mányában, ahol a fűtőfej van, ajtó van kialakítva- ez lehet levehető faldarab is — amelyen keresztül egy anyagadagoló csúszda nyúlhat a tartály belsejébe. A fűtött tartály legfelső tartományában elhe- 60 lyezett zárszerkezet célszerűen levehető. Ez alatt van egy tölcsér, amelybe a feldolgozandó anyag kerül, majd egy hosszabbított szakaszon át egy elszívócsatornarendszer révén az anyagot továbbviszi. 65 A találmánynak egy további jellemzője szerint a fűtött tartály és a tüzelőberendezés közötti csővezetékbe ventillátor van beszerelve, amely a fűtött tartályban keletkező gázokat elszívja és a tüzelőberendezésbe szállítja. A tüzelőberendezés égőfeje előnyösen egy keverőkamrába torkollik, amely körülveszi a lángot. A keverőkamra belső falai kúpos kialakításúak, ami arra szolgál, hogy a fűtött tartályból származó gőzöket és gázókat a láng magjához tereljék. Az égőfejhez csatlakozó keverőtér előnyösen egy lyukakkal ellátott lemezzel van lezárva. Ezt a perforált lemezt az égőfej lángja erősen felhevíti, s ezáltal a kellemetlen szagoktól a tartály belsejét menetesíti. Az égőfejet a találmány szerinti megoldásnak megfelelően egy olyan tengely működteti, amely keresztülhalad a tartály fűtött terén és egy hajtóberendezés forgatja, amely a tartályon kívül van elrendezve. A tartályon belül a fűtött térbe nyúló tengely önmagában ismert tömítéssel van ellátva. A tartályon ezenkívül előnyösen legalább egy hőkicserélőcső vezet keresztül, amely a tartály végeinél hermetikusan tömítve van, s rajta keresztül áramlanak a forró gázok. Az égőfej a tartály oldalán van elhelyezve, közvetlenül a hőkicserélő csövek torkolatánál oly módon, hogy a tartály elforgatásakor a cső-nyílások az égőfej előtt egymást követően haladnak el. A találmány szerinti megoldásnak megfelelően kialakított berendezés különösen alkalmas zagyiszap víztelenítésére, a talaj tápanyagát dúsító produktumok és állati takarmány előállítására. A találmányt kiviteli példák ismertetése és a leíráshoz mellékelt rajzok révén részletesen is megmagyarázzuk. A rajzokon az 1. ábra a berendezést vázlatosan, függőleges irányú metszetben mutatja be, a 2. ábrán szintén függőleges irányú félmetszetet látunk, kinagyított léptékben, vázlatosan, a metszősík ebben az esetben az égőfejen és a keverőkamrán halad át, a 3. ábra további kiviteli példának megfelelő berendezést vázlatosan, metszetben ábrázol, végül a 4. ábrán a találmány szerinti megoldásnak megfelelően felépített berendezést, a hőcserélő csöveken áthaladó metszősíkkal átvágott metszetben látunk. Amint az 1. ábrából látható, a berendezés egy olyan 3 kamrából áll, amelynek 1 falai hőszigetelve vannak. Az 1 falak lehetnek például hőálló, dupla acéllemezekből kialakítva, amelyek között hőgyapot szigetelőanyag van. A 3 kamrán belül van a forgórendszerű 6 tartály. Szintén a 3 kamrán belül van elhelyezve a 2 égőfej, amely forró gázt juttat a 6 tartály felmelegítéséhez. A forró gázok a 3 kamrát felmelegítve egy 9 csövön keresztül áramlanak a környezetbe. A berendezésbe nyúlik a 6 tartály töltésére szolgáló 7 cső, amely a 3 kamra falán kialakított la ajtón kimunkált nyíláson halad keresztül. A 7 csövet axiális irányban a 6 tartály belsejébe lehet tolni, miután a 6 tartály 25 fedelét eltávolítottuk. 2
