178110. lajstromszámú szabadalom • Eljárás 7, 8- diklór- tetrahidro- izokinolin előállítására

178110 4 tása, reagáltatása és a gyűrűzárási reakció után még külön lépésben kell végrehajtani a gyűrű hidrogé­­nezését, költséges hidrogénező berendezésben, pla­­tina-oxid katalizátor alkalmazásával. A találmá­nyunk szerinti eljáráshoz ezzel szemben semmiféle különleges berendezés nem szükséges, és az egy lépésben végrehajtható, ha X helyén hidroxilcsopor­­tot tartalmazó kiindulási anyagot alkalmazunk — ebben az esetben 2 lépést takarítunk meg az ismert módszerhez képest — vagy két lépésben kivitelezhető, ha előbb az X helyén halogénatomot tartalmazó. (11) általános képletű vegyületet állítjuk elő. További előnye új eljárásunknak, hogy a 75-80%-os kitermeléssel hajtható végre. Kísérle­teink szerint az ismert Pomeranz-Fritsch reakció laboratóriumi méretben 45-50%-os, félüzemi mé­retben 23% körüli kitermeléssel valósítható meg. A hidrogénezési lépés ugyan 80%-os kitermelést ad, de az utólagos tisztítás hidrogénezés után igen nehéz, és csak 37%-os kitermeléssel hajtható végre. A találmányunk szerinti eljárás lényegét a reak­cióvázlat szemlélteti, a (II) képletben X jelentése klóratom, brómatom vagy hidroxilcsoport. A reak­ció akkor ' hajtható végre jó kitermeléssel, ha X jelentése klóratom vagy hidroxilcsoport Az előállí­tási költségeket is figyelembe véve a legelőnyösebb, ha X jelentése hidroxilcsoport. A (II) általános képletű kiindulási anyagot bázis formájában vagy olyan savaddíciós sójaként hasz­nálhatjuk fel, melyben a nitrogénatom közelében levő csoport térkitöltése nem olyan nagy, hogy gátolná a gyűrűzáródást vagy az annak előfelté­telekén; kialakítandó alumínium-klorid komplex képződését. Bármely olyan só megfelelő, mely az irodalmi adatok szerint az előállítási eljárások során alkalmazható, különösen előnyösek azonban a lialo­­génhidrogénsavakkal képzett sók, elsősorban a só­savas sók. Alkalmazhatók ezenkívül például a fosz­fátok, a szulfátok, a szulfamátok, a metilszulfoná­­tok, az acetátok, a maleátok, a nitrátok, a formiá­­tok, az oxalátok és más, általánosan ismert sók is. Ha a kiindulási anyagot bázis formájában hasz­náljuk, az a reakcióelegyben in situ átalakul hidro­­klorid sóvá a reakció során fejlődő hidrogén-klorid gáz hatására. Más savakkal képzett sók is átalakít­hatok hidioklorid sóvá hasonló módon a reakció során, ez az átalakítás szakember számára nem jelent nehézséget. Gyűrűzáró ágensként alumínium-kloridot alkal­mazunk, mely Friedel-Crafts komplexet képez az X szubsztituenssel, ez a komplex gyűrűzáródással azonnal a kívánt termékké alakul. Az alumínium­­-kloridot alkalmazhatjuk sztöchiometrikus mennyi­ségben, a gyakorlatban a benzilamin 1 móljára számítva 2—3 mólekvivalensnyi mennyiségű alumí­nium-kloridot alkalmaznak. A gyűrűzárószer feles­legben való alkalmazása az előállítási költség növe­kedésén kívül semmiféle hátránnyal nem jár. Ha X jelentése hidroxilcsoport, egy mólekvivalensnyivel több alumínium-kloridot kell alkalmazni. Az alumínium-kloridhoz más sókat is kever­hetünk az eutektikus elegy hőmérsékletének szabá­lyozása vagy a reakció katalizálása céljából. Ilyen sók általánosságban az alkálifém-halogenidek vagy az ammónium-halogenidek, például az ammónium­­-klorid, a nátrium-klorid vagy a kálíum-klorid. Eze­ket a sókat általában katalitikus mennyiségben al­kalmazzuk, azaz az alumínium-kloridhoz képest sztöchiometrikusnál kisebb mennyiségben. A leg­előnyösebb az alumínium-klorid/ammónium-klorid szervetlen reagens alkalmazása. A találmány szerinti eljárást úgy hajtjuk végre, hogy a benzilamin származékot az aiumínium­­-kloriddal szerves oldószer kizárásával olyan hő­mérsékleten reagáltatjuk, mely jó érintkezést biz­tosít a reagensek között. Általában a reakciót 160-210°C hőmérsékleten, 5-18 óra reakcióidő alkalmazásával hajtjuk végre. A reakcióidő termé­szetesen függvénye a reakcióhőmérsékletnek, a re­akciót általában addig folytatjuk, míg az átalakulás be nem fejeződik. Igen jó kitermelést érhetünk el, ha a reakciót 180-200 °C-on 8-12 óra hosszat folytatjuk. Ezen körülmények között, ha X jelen­tése klóratom vagy hidroxilcsoport, a kitermelés 80—85%. A reakció során hidrogén-klorid fejlődés tapasztalható, a gázt ismert módon el kell nyeletni vagy el kell vezetni. À reakcióelegyet célszerűen az irodalomban is­mert módon dolgozhatjuk fel. A feldolgozás általá­ban a reakcióelegy lehűtéséből, az alumíniumsók eltávolításából és a termék extrahálásából és tisztí­tásából áll. A (II) általános képletű kiindulási anyagot eta­­nolamin N-benzilezésével állíthatjuk elő. Erre a célra 2,3-diklór-benzaldetiidet használunk redukáló körülmények között, majd a kapott terméket tio­­nil-kloriddal kezeljük, ha a klórszármazékot kívánjuk előállítani. Azok a (II) általános képletű vegyületek, melyek képletében X jelentése klóratom, brómatom vagy hidroxilcsoport, új vegyületek. Azt tapasztaltuk, hogy a reakciót magasabb hőmérsékleten végrehajtva sokkal kevésbé ingadoz­nak a 7,8-diklór-tetrahidro-izokinolin kitermelési értékei, ha a reakciót az iparihoz közelálló mére­tekben, nagy anyagmennyiségekkel hajtjuk végre. A találmányunk szerinti eljárásnak különösen az az előnyös foganatosítás-módja meglepő, melyben X jelentése a (II) általános képletben klóratom. Váratlan módon azt tapasztaltuk, hogy a reakció folyamán igen csekély mértékű a dehalogéneződés és a gyűrűn a halogénszubsztituensek átrende­ződése. A benzilamin kiindulási anyag halogén­­szubsztituenseinek kicserélődése várhatóan megne­hezítette volna a gyűrűzárási reakciót. A találmány szerinti eljárás legelőnyösebb foga­­natosítási módja szerint olyan (II) általános képletű vegyületet használunk kiindulási anyagként, mely­ben X jelentése terminális, nem-aktivált hidroxil­csoport. Ennek a foganatosítási módnak az alkalmazása esetén nincs szükség a halogénszármazék külön lépésben történő előállítására, és a reakció nagyon jó kitermeléssel hajtható végre. A találmány szerinti megoldást a következő példákkal kívánjuk szemléltetni, anélkül, hogy ol­talmi körét a példákra akarnánk korlátozni. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Thumbnails
Contents