178066. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és kapcsolási elrendezés elektrolitikus polírozás optimumszabályozására
5 179066 6 1. példa Az 1. ábrán vázolt elrendezést simára koptatott alpakka lemez elektrolitikus polírozására használtuk, ahol a lemez képezte a 3 anód elektródot. A 5 2 fürdő minden száz ml-ében 80 ml foszforsav és 20 ml normál amilalkohol volt. A fürdő ezenkívül nyomokban fluorid ionokat is tartalmazott, ennek maximális koncentrációja azonban 0,5 g/liter alatt volt. A polírozást 28 °C hőmérsékleten 30 mA/cm2 10 állandó áramsűrűség mellett végeztük. A kiindulási alpakka lemez felületi reflexiója Lange-féle fényességmérővel mérve a polírozás kezdete előtt 20% értékű volt. Az elektrolitikus polírozás hatására 5-15 perc polírozási idő elteltével tetszetős, erősen 15 tükröző felületet kaptunk, melynek fényessége 75%-os volt. A polírozás során a 7 feszültségmérő kimeneti jeleinek alakját regisztráltuk és a kapott diagramot a 4. ábrán tüntettük fel. Látható, hogy 10 percre 20 10,5 periódus esett, és a görbék egyik csúcsa eltorzult. 2. példa 25 Az 1. példában ismertetett körülmények között alpakka lemez helyett 63% réz, és 27% nikkel ötvözésű Sr 63 sárgaréz lemezt políroztunk. Polírozás előtt a lemez felületi fényessége 30 20%-os volt, és polírozás után ez az érték 80%-ra növekedett. A 7 feszültségmérő kimeneti jeleit az 5. ábrán tüntettük fel. A periódusok száma most 13-ra nőtt, a jelalak pedig lényegesen megváltozott. 35 3. példa Az elektrolízist 100 nü-enként 80 ml foszfor- 40 savat, 14 ml normál amilalkoholt és 6 ml vizet tartalmazó fürdőben végeztük el, amely literenként 1,6 g nátriumszulfátot tartalmazott. Ennél a fürdőnél nincs feltétlenül szükség fluorid ionok jelenlétére. 45 A polírozást 20%-os kiindulási fényességű alpakka lemezen 24 °C hőmérsékleten 30 mA/cm2 áramsűrűség mellett végeztük el. A polírozás után a lemez felületi fényessége 90%-os lett. A 7 feszültségmérő kimeneti jeleit a 6. ábrán so tüntettük fel. Láthatjuk, hogy ennél a fürdőnél a nagyobb felületi fényesség elérésével gyakoribb feszültségingadozás és torzítatlanabb jelalak párosult. A 10 percre eső jelperiódusok száma 24 volt. Ugyanez a fürdő alkalmas még 18/8-as auszte- 55 nites krómnikkel acél polírozására 35 °C hőmérséklet környezetében, és alumínium polírozására 50—60 °C közötti hőmérsékleten. 4. példa Alpakka 22-es lemez elektrolitikus polírozásához olyan fürdőt alkalmaztunk, amely 1000 ml-enként 897 ml foszforsavat, 50 nú normái amilalkoholt, 65 50 ml izoamilalkoholt és 3 ml kénsavat tartalmazott, ezenkívül a fürdőben 1 g/liter koncentrációban rézszulfát és 2 g/liter koncentrációban nikkelszulfát is volt. A polírozást 22 °C hőmérsékleten végeztük el. Az alpakka lemez kiindulási 20%-os fényessége 20 mA/cm2 állandó áramsflrűség mellett 95%-os értékűre javult. A periodikus jelenségek és az áramsűrűség között fennálló kapcsolat szemléltetése céljából a polírozást három különböző áramsűrűség mellett is elvégeztük. A 7. ábra „A” diagramja 30 mA/cm2, ,3” diagramja 20 mA/cm2 és „C” diagramja 15 mA/cm2 áramsűrűségre vonatkozik. A 7. ábrán jól megfigyelhető, hogy az áramsűrűség csökkenésekor a periódusszám csökken, és a görbék alacsony feszültséghez tartozó csúcsa ellaposodik. Az áramsűrűség növelésekor a periódusszám növekszik, a görbék kezdetben szimmetrikusak lesznek, majd alsó végük hegyesebbé, felső végük pedig tompulttá válik. Az „A” diagramon látható, hogy túl nagy áramsűrűség mellett a periodikus jelenségek amplitúdója hamarosan lecsökken, majd a periódusos jelenség lecseng és megszűnik. Ekkor a fürdő már polírozó hatást nem tud kifejteni. 5. példa Alpakka lemezt 24 °C hőmérsékletű fürdőben políroztunk. A fürdő 100 ml-enként 90 ml foszforsavat és 10 ml izoamilalkoholt tartalmazott, a fürdőben ezenkívül 2 g/liter koncentrációban nátrium-fluorid is volt. A polírozást 11 mA/cm2 áramsűrűség mellett végeztük el, és eredményül 99%-os felületi fényességet kaptunk. A 7 feszültségmérő kimeneti jeleinek a lefutását a 8. ábrán tüntettük fel. Az ábrán megfigyelhetjük, hogy az egyes periódusok mindkét oldalon hegyes alakban végződnek. Ez a fürdő a kiváló polírozó tulajdonságokat lényegesen kisebb energiafelvétel mellett éri el. A hegyes jel-alak a polírozás beszabályozását elősegíti. Az áramsűrűség értéke a polírozó hatás lényeges változása nélkül mintegy 5 és 15 mA/cm2 között változtatható. A fürdő az alpakkán kívül alkalmas vörösréz és sárgaréz polírozására is. 6. példa 18/8-as saválló ausztenites krómnikkel acélt 28 °C hőmérsékleten elektrolitikusan políroztunk. A polírozáshoz 100 ml-enként 60 ml foszforsavat, 30 ml kénsavat és 10 ml vizet tartalmazó fürdőt alkalmaztunk, amely nyomokban fluorid ionokat is tartalmazott. Az áramsűrűség értékét 21 mA/cm2 értéken tartva 'az acéllemez kezdetben 20%-os felületi fényessége polírozás után 98%-os értékre növekedett. A 7 feszültségmérő kimeneti jeleinek lefutását a 9. ábrán tüntettük fel. 3
