178013. lajstromszámú szabadalom • Előhívó berendezés diazó másolóanyagnak a félnedves eljárással történő előhívására
3 178013 4 nyomógörgő nyomását a nyomóhenger felszínének a középső tartományára fejti ki. A nyomógörgő által kifejtett nyomóerő hatására a nyomóhenger, a gumihenger és az ellennyomóhenger hosszuk mentén egyenletesen meghajlik, amennyiben a hengerek kielégítő szilárdságú ak. Ez a kis üzemi szélességű elrendezés azt a felismerést hasznosította, hogy akkor, amikor a nyomógörgő nem egyenletesen elosztott nyomást gyakorol a nyomóhengerre, akkor a három henger hatására, tehát a nyomóhenger, a gumihenger és az ellennyomóhenger hatására a gumihenger kerületén egyenletesen eloszló előhívó folyadékot lehet elérni, azért, mert az előhívó folyadék a gumihenger és a nyomóhenger között képződő érintkezési vonalon meniszkusz-szerűen összegyűlik. Amikor a nyomás a nyomóhengerről a gumihengerre jut, akkor a gumihenger és az ellennyomóhenger közötti érintkezési vonal mentén egyenletes nyomáseloszlás keletkezik. A gumihengernek támaszkodó filcből készült szalagot egy laprugó egyenletes nyomással a gumihenger teljes hossza mentén a gumihengerhez nyomja. A nyomóhenger hatására a felesleges előhívó folyadék a nyomóhenger és a gumihenger érintkezési vonalánál nyomódik, és ilyen módon csak minimális mennyiségű előhívó folyadék jut arra a diazó másolóanyagra, amelyet az ellennyomóhenger és a gumihenger között létrehozott átvezető résen keresztül továbbítunk. Az ismert előhívó berendezés egy változatánál a nagy munkaszélesség miatt az egyedi nyomógörgő helyett több ilyen nyomógörgőt alkalmaznak, amivel a nyomóhengerről a gumihengerre és innen az ellennyomóhengerre átvitt nyomás egyenletes eloszlását biztosítják. Az ismert előhívó berendezés lényegében három hengeres egységet képez. Az ilyen egység lényegesen költségesebb a kéthengeres és egyetlen nyomógörgőt alkalmazó megoldásnál. A technika állásához tartozik ezenkívül egy olyan kéthengeres berendezés (US PS 36 26 833), amelynek alsó hengere részben belemerül egy előhívó folyadékot tartalmazó fürdőbe, hogy innen a folyadékot felvegye, ennek a hengernek egy átvivő henger támaszkodik, amelyet adagoló lemez nyom, és az átvivő henger csupán az alsó henger által felvett és a lemez révén adagolt előhívó folyadéknak az előhívandó diazo másolóanyagra vitelére alkalmas. A diazó másolóanyag az előhívó folyadék adhéziója céljából gumibevonattal ellátott felső henger és az ennek támaszkodó nyomólemez között halad át. A nyomólemez alkalmas méretezésekor elérhető ugyan, hogy a nyomólemez és az átvivő henger szélességén keresztül közel azonos nyomás uralkodjék, ekkor azonban a nyomólemez hajlamos arra, hogy a diazo másolóanyagnak az előhívó berendezésen keresztül való szinkronfutását megzavarja, és ilyen módon a diazo másolóanyagnak az átfutási sebessége már nem fog megegyezni azzal az állandó sebességgel, amellyel a diazo másolóanyagnak a teljes másoló berendezésen keresztül kell haladnia. A nyomólemez ezen hátrányának az elkerülése céljából jutottak el az egyébként ismert nyomóhenger alkalmazásához, és ezért amikor a nyomólemezt egy nyomóhengerrel akarták felváltani, akkor viszonylag költséges és a félnedves előhívás követelményeihez nehezen méretezhető háromhengeres rendszerhez jutottak. A szóban forgó félnedves eljárást különösen kétkomponenses diazo festékanyagoknak alkáli folyadékkal való előhívásához alkalmazzák, ahol a folyadék egy rész alifás amint tartalmaz. Dyen módon azonban egykomponenses diazo festékanyag is előhívható, ha csak gyorsan megkötő diazo vegyieteket tartalmaz. Ez utóbbi anyagok előhívásához a diazoréteget azo-kötőanyagok oldatának mintegy 1,5-4,5 cm3/m2 adagolású mennyisége képezi, (DE—OS 23 25 579). Itt az azo-kötőanyagok oldatának mintegy 14-es pH-értéke lehet. A találmány a bevezetésben említett típusú előhívó berendezésből indul ki és azt a feladatot tűzte ki, hogy az ismertetett berendezéseknél fellépő hátrányok elkerülése mellett előhívó berendezést hozzon létre, amely lehetővé teszi egészen DIN AO, sőt még ennél is nagyobb méretű diazo másolóanyagok előhívását, és ezt a lehető legkisebb költségekkel éri el, és amely alkalmas arra, hogy az előhívandó diazo másolóanyagra az előhívó folyadékot egyenletesen, minimális mennyiségben vigye fel. A kitűzött feladatot olyan előhívó berendezés létrehozásával oldjuk meg, amelynek hengerrendszere és a hengerek felületét egymásnak feszítő, azokhoz képest középen elhelyezett nyomó görgője van, és két henger között az előhívandó diazo másolóanyag részére átvezető rés van kiképezve, a berendezésben előhívó folyadékot közvetlenül vagy közvetetten az átvezető rést határoló hengerek egyikére felvivő és azon eloszlató lemezes szerkezet van, ahol az ezzel kapcsolódó henger átvivő henger, és a szerkezet adagoló lemeze ennek támaszkodik, és a találmány szerint a nyomógörgő és az átvezető rés között mindössze egyetlen nyomóhenger helyezkedik el, amelynek barázdált és kemény felülete van, a nyomógörgő tengelye a nyomóhenger tengelye irányában elmozdíthatóan van kialakítva, továbbá a nyomóhenger az átvezető rés másik .oldalán levő átvivő hengerhez képest elmozdíthatóan van kialakítva, és az átvivő henger folyadékot abszorbeáló, rugalmas bevonattal van ellátva, és a nyomóhengemek az ekvatoriális J2 tehetetlenségi nyomatéka az átvivő henger ekvatoriális J3 tehetetlenségi nyomatékához viszonyítva az alábbi — = 0,6 • --------li-----ti-----------J3 G2y +Ply + G3y + SP4zy összefüggés alapján van meghatározva, ahol G2 y a nyomóhenger súlyának a nyomóhenger és az átvivő henger tengelyeit összekötő síkban a tengelyekre merőleges összetevője, G3y az átvivő henger súlyának a nyomóhenger és az átvivő henger tengelyeit összekötő síkban a tengelyekre merőleges összetevője, P]y a nyomógörgőre kifejtendő hatóerőnek a nyomóhenger és az átvivő henger tengelyeit összekötő síkban a tengelyekre merőleges összetevője, 5 in 15 2íi 25 30 35 40 45 50 55 6u 65 2
