177816. lajstromszámú szabadalom • Szeparáló berendezés szemcsés szilárdanyagnak folyadéktól való leválasztására, különösen hidropneumatikus kotróhoz

3 177816 4 lyúba adagolt zagyból a szemcsés szilárdanyag a sza­lagra ülepedik és annak végén távozik, a folyadék pedig a szalag folyadékelvezető szakaszán, oldalirányban kifolyik. A hidropneumatikus kotrók a kitermelt szi­lárd anyagot háromfázisú: szilárd-folyadék-gáz keverék állapotban szállítják, ezért ezeknél a kotróknál a sze­parálandó keveréket — sok esetben — először egy gáz­­talanító (főleg légtelenítő) edényen vezetik keresztül. A víztelenítő szalagok szemelválasztási élessége jó és a haszonanyag veszteség is csekély (kb. 2—5%). Hát­rányos tulajdonságuk azonban az, hogy nagy méretűek és így a hidropneumatikus kotróknál alkalmazva nagy méretű úszóművet kell alkalmazni. Egy-egy hidro­pneumatikus kotróhoz 60—70 t súlyú és mintegy 50 m hosszú berendezés is szükséges. Mindezekkel szemben a találmány célja olyan sze­paráló berendezés létesítése, amely a szemcsés szilárd anyagnak folyadéktól való leválasztását megfelelő éles­séggel és az eddigieknél kisebb haszonanyag veszteség­gel végzi, ugyanakkor kisebb terjedelme és súlya követ­keztében olcsóbb, emellett hidropneumatikus kotrók­nál különösen jól alkalmazható. A találmány szerinti szeparáló berendezés lényege, hogy vízszintes vagy közel vízszintes tengely körül forgó, homlokfelületén folyadék-kivezető peremmel és anyag­­surrantóval ellátott, belső palástfelületén emelőlapokkal kiképzett szeparáló dobja van, a dob belső terében pedig olyan hidraulikus áramtölcsér van elhelyezve, amelynek alsó kifolyónyílása a szeparáló dob folyadékkivezető pereme alatt, felső kifolyónyílása pedig célszerűen a sze­paráló dobon kívül van elrendezve. Maga a hidraulikus áramtölcsér lehet kád vagy tölcsérszerű kialakítású, le­het hidrociklon, emellett előnyös, ha alsó és/vagy felső kifolyó nyílásának átfolyási szelvénye szabályozható. Előnyös továbbá, ha a hidraulikus áramtölcsérben és/vagy a szeparáló dobban áramláscsillapító és/vagy zagyterelő elemek vannak beépítve. A találmány szerinti ilyen berendezéssel a szeparáló dobnak és a hidraulikus áramtölcsérnek olyan kombi­nációja áll elő, amelyben nemcsak hogy a hidraulikus áramtölcsér előzetesen leválasztja a szeparálandó zagy folyadékfázisának egy részét és így sűrűbb, kevesebb zagyot szállít a szeparáló dobba, hanem ehhez az el­rendezéshez még az a meglepő hatás is járul, hogy a szeparáló dob működése is megváltozik. Nevezetesen, a szeparáló dob megszokott működésében a zagyban levő szemcsés szilárdanyag felülről lefelé való ülepedés­sel került az emelőlapok által kialakított kamrákba, a találmány szerinti berendezésben pedig a hidraulikus áramtölcsér által már előválasztott, sűrűbb zagy közvet­lenül e kamrák környezetébe kerül és innen a zagy fo­lyadékfázisa a dob folyadékkivezető pereme felé lassan felfelé áramlik és csak ennél a lassú áramlási sebességnél kisebb ülepedési sebességű finomszemcsés — általában már csak szennyező-szilárdanyagot viszi magával. Ilyen módon a találmány szerinti szeparáló berendezés elválasztási élessége nagy mértékben megnövekszik, és az elválasztási határ az áramlás keresztmetszeti méreté­vel a gyakorlati igényeknek megfelelően szabályozható. A találmány szerinti szeparáló berendezés további előnyei: a szeparáló berendezésben alkalmazott hidrau­likus áramtölcsér egyenletes nyugodt zagybeáramlást biztosít, és mivel a berendezés dobjába már előválasz­tással sűrített zagy kerül, ezért ennek szerkezeti méretei is jóval kisebbek lehetnek az eddig ismeretes szeparáló dobok méreteinél. A találmány szerinti berendezés a hidropneumatikus kotróknál különösen jól alkalmazható. A hidropneuma­tikus kotrók által szállított háromfázisú keverékből a szilárdanyag-folyadék zagy részének szeparálása ugyan­is a szemcsés szilárdanyag tartalmú kétfázisú zagyok szeparálásával azonos módon történhet. A különbség mégis az, hogy a jobb hatásfok érdekében célszerű a háromfázisú keverék gázfázisát lehetőleg még a zagy­szeparáló berendezés előtt leválasztani. Ezért előnyös, ha a háromfázisú keveréket nyitott, célszerűen forgó lapátokkal ellátott gáztalanító edényen vezetjük keresz­tül. Ez a megoldás a gázfázis leválasztásán kívül a sze­paráló berendezésbe vezetendő zagy áramlási egyenle­tességét is elősegíti. A szeparált szemcsés szilárdanyag minőségét tovább javíthatjuk azzal is, ha a szeparáló berendezésből ki­kerülő — még bizonyos mennyiségű folyadékot tar­talmazó — szilárdanyagot folyadéktalanító szerkezeten pl. rázószitán, ívszitán, vagy dobszitán vezetjük keresztül. Az ilyen — viszonylag kis méretű és kis súlyú — berendezés tökéletesen pótolni tudja a hidropneumati­kus kotróknál eddig alkalmazott szeparáló dobokat, a kedvezőtlenül nagy méretű és nagy súlyú víztelenítő szalagokat és ugyanakkor biztosítja a jobb szemelválasz­tási élességet, kisebb haszonanyag veszteséget, valamint a végtermék kisebb folyadéktartalmát is. A hidropneumatikus kotróknál további előnyt jelent még az is, hogy a kis folyadéktartalmú szemcsés szilárd­anyag továbbszállítása — akár uszályban, akár úszó szállító szalagon — sokkal kedvezőbb technológiai .viszonyok között, gazdaságosabban történhet. A következőkben részletesen is megmagyarázzuk ta­lálmányunkat a berendezés néhány példaképpeni kivi­teli példáján a mellékelt rajzokra való hivatkozással. Az 1. ábra egy kádszerű áramtölcsért tartalmazó példaképpeni kiviteli alak tengelymetszete, a 2. ábra ugyanennek az alaknak az 1. ábrán A-val jelölt sík mentén vett metszete, a 3. ábra egy hidrociklont tartalmazó példaképpeni kiviteli alak tengelymetszete, a 4. ábra ugyanennek az alaknak a 3. ábrán B-vel jelölt sík mentén vett metszete, az 5. ábra egy hidro­pneumatikus úszókotróval kapcsolatos példaképpeni berendezés oldalnézeti vázlata. Az 1. és 2. ábrán bemutatott kiviteli alak 1 dobjának 2 palástja a 12 kamrákat alkotó 3 emelőlapokkal, a 8 áramtölcsére pedig a 19 zagy terelő lappal van ellátva. Az 1 dob 4 homlokfalán van kialakítva az 5 folyadék­kivezető perem, amely egyben meghatározza az 1 dob­ban elhelyezkedő zagy 6 szintjét is. Az 1 dob még a 7 anyagsurrantóval is el van látva. Az 1 dob belsejében van elhelyezve a kádszerű hid­raulikus 8 áramtölcsér, amelynek 9 alsó kifolyónyílása a 10 retesszel szabályozható. A 8 áramtölcsérhez tar­tozik még all felső kifolyó nyílás, amely a 14 folyadék­­szintet is meghatározza, valamint a 12 bevezetőcső. A berendezés a következőképpen működik. A 12 be­­vezetőcsövön a 8 áramtölcsérbe vezetett kétfázisú zagy besűrűsödő szemcsés szilárdanyaga a 10 retesszel sza­bályozott 9 alsó kifolyónyíláson keresztül az 1 dob 13 kamráiba ülepedik. A 13 kamrákba beülepedett — még jelentős mennyiségű folyadékot tartalmazó szilárdanya­got az 1 dob a nyíl irányában lassú forgással felemeli. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Thumbnails
Contents