177783. lajstromszámú szabadalom • Eljárás előfeszített parallel szál vázanyagú műanyag szerkezet előállítására, valamint az eljárás foganatosításához való ber.
5 177783 6 metszetű profil belső magja is meleg, térhálósodáskor nincs nagy idő és fázisbeli különbség a belső mag és a külső réteg térhálósodásának és egyben zsugorodásának lefolyásában. Ezzel lehetőség nyílik igen egyszerű módon a belső repedések csökkentésére, sőt megszün- 5 tetősére, még nagy zsugorodóképességű fenol, vagy poliészter gyanták esetében is. A találmány szerinti eljárás foganatosítására az alábbi példákat adjuk meg. Példa: 9 db 2400 tex finomságú aminoszilánnal finiseit E üvegrovingot egyenként 300 pond-os előfeszít és mel- 15 lett novolakk-epoxi gyantával impregnáljuk, amely benzil-diamin hálósítót és metil-etil-keton oldószert tartalmaz (100: 3: 30 arányban). Az impregnáló oldat viszkozitása 25 °C-on 100 cP. A 12 m/min sebességgel futó rovingokat átimpregnálás után 4 x 1 m hosszú 20 vertikális hőzónán vezetjük keresztül, ahol a gyanta 190 és 200, 220 és 230 °C zóna hőmérsékleten az oldószer eltávozása mellett B állapotba kerül. A szobahőfokra visszahűtött prepregszalagot 200 m-es tekercsekké csévéljük. A prepregszalag 25 mm széles, vas- 25 tagsága 0,5 mm. Ezen szalagokból 40 db-ot a 28 állványra helyezünk, amelyről szalagonként 8 kp előfeszítéssel kerülnek a 34 szerszámtorokba, miközben a 32 hőlégfúvó egységben 70—80 °C-ra előmelegszenek. A másodimpregnálásra az első impregnáló keverék- 30 kel megegyező, de oldószert nem tartalmazó gyantát használunk. A szerszámtorok átmérő-viszonya 3:1, hossza a kimenő átmérő nyolcszorosa, példákban 8 x 25 =200 mm 35 A végső formaadást biztosító szerszám L/D viszonya 30, példánkban 30x35 = 1050 mm 40 A szerszám 180 és 200 °C-os hőlépcsőre tagozódik. Az utókezelő alagút hossza 4 m, hőmérséklete 180 °C. Az elhúzóegység 1,1 m/min sebességgel húzza el a profilt. Az így előállított 25 0 üvegroving-epoxirúd üveg- 45 rovingtartalma legalább 80 üvegsúly%. A profil szakítószilárdsága szálirányban legalább 120 kp/mm2. Villamosszilárdsága szálirányban legalább 12 kV/mm. Amint az la ábrán láthatjuk, a két orsóról egymást keresztezve csévélődik a cérna a szalagra, ezzel elő- 50 segítve annak biztonságos továbbfeldolgozását. A 3 szerszámtorkot alkalmazhatjuk úgy is, hogy nem előimpregnált anyagot vezetünk keresztül rajta, ezzel az eddiginél jobb szilárdsági és villamos tulajdonságú szálerősítésű műanyaghoz jutunk, ami nyilvánvalóan a találmány szerinti szerszámtorokkal biztosított légzárványmentességre vezethető vissza. Az 5—7. ábrákon a késztermék különféle további feldolgozására adunk példát. Az 5. ábrán pl. a 42 szerszám helyett 44 kalibráló fejet kocsira helyezzük, és az ebből távozó 46 anyagot 48 hengerre csévéljük, miközben a kocsi alternáló mozgást végez. így csőalakú testhez jutunk. A 6. ábrán a 44 kalibráló fej áll, és ennek következtében 46 anyagból 50 szerszámon gyűrű alakú test jön létre. Természetesen az így kialakult szerkezeteket szerszámukon hőkezelésnek vetjük alá. A 7. ábrán a 44 kalibiáló fejből távozó 46 anyag 52 és 54 fűtött szerszámpár között hullámos alakot vesz fel. Szabadalmi igénypontok 1. 1. Eljárás előfeszített paralelszál vázanyagú műanyagszerkezet előállítására, amelynél vázanyagot oldószeres reakciógyantával impregnálunk, az impregnált vázanyagot hevítjük és ezzel az impregnáló reakciógyantát az oldószer eltávolításával B fázisba hozzuk, azzal jellemezve, hogy az impregnált vázanyagot az oldószer eltávolítása után nagyszilárdságú polimerszállal körülcsévéljük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosftási módja, azzal jellemezve, hogy két polimerszálat alkalmazunk, amelyek egymást keresztezik. 3. Az 1—2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a körülcsévélt szalagot síkjára merőleges irányban összelapítjuk. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a „B" fázisig előimpregnált vázanyagot (prepreg) összevezetés közben oldószermentes reakciógyantával még egyszer impregnáljuk. II. 5. Berendezés az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy rovingfeszítővel ellátott lecsévélő állványa (2), ehhez csatlakozó függőleges hőkezelő alagútja (14), a hőkezelő alagút (14) után elrendezett cérnázó egysége (18) és rézsútosan lejtő hűtő alagútja (20), valamint a hűtőalagút (20) kimenetéhez a lecsévélő állvány (2) szintjén elrendezett felcsévélő szerkezete (24) van. 6. Szerszámtorok előfeszített vázanyag impregnálására, különösen az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy a szerszámtorokban (34) gyantavezetö (36) járatok vannak, és a szerszámtorok érintőirányával hegvcsszöget (a) zárnak be. 5 db rajz, 7 ábra A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója ___ 83.6802.66-4 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkö István igazgató
