177744. lajstromszámú szabadalom • Eljárás a zsírsavak desztillációs maradékaként keletkezett zsírsavszurok hasznosítására

5 177744 6 ketonképződést. Megdermedés előtt a terméket formába önthetjük. A keletkezett elasztikus termék színe barnásfekete, Ubbelohde szerinti cseppenéspontja 105 °C. 2. példa Politúrokhoz, bőr-, fém és fafelület ápolószerekhez felhasználható alapanyag Azonos módon járunk el mint az 1. példában, de ki­hűlés előtt az elegyhez 20 g kemény viaszt, (olvadáspont 102 °C, savszám 10 mg KOH/1 g észterszám kb. 110 mg KOH/1 g) adunk hozzá. Az így kapott elasztikus termék színe barnás. A termék az 1. példában előállított termék­nél keményebb, Ubbelohde cseppenéspontja 105 DC. 3. példa Átmeneti felületvédőanyag előállítására alkalmas, fémkorróziós inhibitor hatású alapanyag előállítása 1,000 g lágy konzisztenciájú zsírsavdesztillációs ma­radékot 140 °C-on 105 g (55 s% szárazanyag-tartalmú) oltottmész 90 g vízzel készült szuszpenzióját adjuk fo­kozatosan. A reakció 5 órán át, állandó keverés mellett lezajlik. Ezután 195 °C-ra emeljük a hőmérsékletet és mintegy 3 óra hosszat keverjük ezen a hőmérsékleten az anyagot, amíg a pezsgés meg nem szűnik. Ekkor a reak­­cióelegy savszáma kb. 10 mg KOH/1 g. Az elegyhez hozzáadunk 50 g dioktil-naftalin-szulfonsav bázikus báriumsót, 50 g ásványolajban oldva és 150 °C-on fél óra hosszat kevertetjük az elegyet. Az így kapott viasszerű rugalmas anyag színe barnás, Ubbelohde cseppenéspontja 98 °C. Oldószerekben, így lakkbenzinben, petróleumban stb. jól oldódik és az ily módon kapott bevonóanyag visszamaradó filmje jó korrózióvédő tulajdonságokat mutat, főleg vas és acélfelületeken alkalmazva. 4. példa Inhibitor hatású alapanyag fémbevonó-szer készít­ményekhez 1,000 g lágy vagy kemény konzisztenciájú zsírsav­szurkot (vagy a kétféle minőség keverékét) keverés mel­lett 130 °C-ra melegítjük és hozzáadjuk 90 g oltottmész (55 s% szárazanyag-tartalmú) 90 g vízzel készült szusz­penzióját. Az elszappanosodás 2—5 óra alatt megtörté­nik, ezután a hőmérsékletet 190 °C-ra emeljük és 1—2 órán át ezen a hőmérsékleten tartjuk keverés mellett az elegyet, majd hagyjuk 130 °C-ra lehűlni és 20 g észter­viaszt adunk hozzá (savszám: 5 mg KOH/l g). Ezután 25 g dioktil-naftalin-szulfonsavas etilén-diamint adunk az elegyhez. Az így kapott barnás-fekete elegy kihűlés után rugalmas, viaszkonzisztenciájú anyaggá dermed. Jól oldódik oldószerekben, Ubbelohde cseppenéspontja kb. 100 °C. 5. példa Inhibitor hatású olajoldható alapanyag 500 g keményzsírsavszurkot és 500 g polietilénviaszt, (rotációs dermedéspont: 99 °C, savszám 15 mg KOH/1 g) 150 °C-on mérsékelt sebességű keverés mellett össze­­ömlesztünk, majd 500 g alkil-naftalin-szulfonsav bázi­kus báriumsóval reagáltatjuk. A lúgos reaktánst 50 tf%-os ásványolaj oldat formájában adjuk az elegy­hez. A kapott termék kemény, de rugalmas konzisz­­tenciájú, színe halványsárga. Igen jó korróziós inhibitor tulajdonságú anyagot kapunk, amely ezt a hatását ás­ványolajhoz, oldószerhez adalékolva már 10 tf%-os mennyiség esetében is a gyakorlati követelményeket kielégítően kifejti. 6. példa Átmeneti korrózióvédő bevonóanyag készítmény 400 g a 3. és 4. példa szerint előállított rugalmas viasz­konzisztenciájú anyagot 130 °C-on keverős készülékben megolvasztjuk, majd 25 g cerezint és 25 g sárga petrolá­­tumot, továbbá 100 g bitument adunk hozzá és megvár­juk, míg ezekkel homogén olvadékot képez. Ezután 425 g lakkbenzint és 25 butilglikolt adunk hozzá és hagyjuk kihűlni. A kapott fekete oldat szárazanyag­tartalma 52—55 s%, fémfelületre kikenve megszáradás után a visszamaradó filmszerű anyag jó rugalmasságú és korrózióvédő tulajdonságú. A fentiek szerint előállított termék alvázvédő vagy átmeneti korrózióvédő készítményként alkalmazva fel­szórható airless és középnyomású szóróberendezéssel. Nyirkos felületen is jól megtapadó, selyemfényű, fekete színű, egyenletes, viaszos tapintású, rugalmas bevonatot ad. A bevonat 5 óra után porszáraz, tapadása 100% (0 tapadási fokozat), rugalmas. A vízállóság 240 óra után megfelelő. A korróziós védőképesség sóvízállósági próbával jellemezve: 96 óra után az alapfémen korrózió nem látható. Kéndioxiddal szennyezett légtérben 240 óra után az alapfémen enyhe elszíneződésen kívül korrózió nem látható. 7. példa Készítmény bőr- és fémfelületek ápolására 100 g az 1. és/vagy 2. példa szerint előállított anyagot megömlesztünk 300 g cerezinviasszal és 20 g montán­­viasszal együtt, majd 50 g szilikonolajat, 50 g terpentint és 400 g lakkbenzint adunk az ömledékhez. Az így előállított termék bőr- vagy fémfelületre fel­kenve, 1 órás száradás után vízlepergető tulajdonságú fényes réteget képez. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás zsírsavak desztillációs maradékaként kelet­kezett zsírsavszurok hasznosítására, azzal jellemezve, hogy a) a zsírsavszurkot 100—200 °C hőmérsékleten annak 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Thumbnails
Contents