177737. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés hosszúkás fémlemezből szalagtekercsek kialakítására
19 177737 20 meg, aholis egy profil-, 38 hajtórudat alkalmazunk, amely az egymással összekötött 32 szalagokon azon a helyen fekszik fel, ahol azok éppen a tekercsben a második menetet érik, amely a feltekercselő 36 tüskén jön létre. A 140 leánytekercsek közötti összekötő 48 hidak nagyobb vastagsága következtében az egymással szomszédos 32 szalagok közötti maradék összeköttetéseket a szalagokon felfekvő 38 hajlítórúdra adott nyomással törjük széjjel. A teljes szétválasztást akkor fejezzük be, mielőtt a szalagok a feltekercselés második menetét elérnék. Előnyösen a 38 hajlítórúd és a kialakítandó tekercs között 39 végtelenített szíj van elhelyezve, hogy ezáltal a 32 szalagok felületét karcolás vagy más károsodás ellen védeni tudjuk. A 39 végtelenített szíj együttfuthat a 32 szalaggal, vagy pedig egy 40 hajtótárcsával meneszthető, amely utóbbi 41 fogaskerekekkel hajtható meg, és e 41 fogaskerekek hasonló 42 fogaskerekekkel vannak kapcsolatban, amelyek az alsó 31 körkések tengelyéhez vannak rögzítve. Ahogy a 22. ábrán látszik, a 38 hajlítórúd helyett egy 43 görgő is alkalmazható abból a célból, hogy az az egymással szomszédos 32 szalagok közötti teljes szétválasztást abban a pillanatban hajtsa végre, amikor a 43 görgő a tekercs második menetét érinti. E célra egy szegmensekből alkotott 43 görgőt alkalmazhatunk, amely viszonylag olyan nagy átmérőjű 44 részekkel rendelkezik, amelyek a 32 szalaggal vagy annak hosszanti tengely irányú peremeivel érintkeznek. A 43 görgő 45 részének átmérője kisebb, mint a 44 rész átmérője. Más alternatív megoldásként az ábrán nem ábrázolt élesre köszörült forgókéseket is alkalmazhatunk, amelyeket motorral hajtunk. Ezek a feltekercselő tüskén vannak elhelyezve, hogy a lemez vágásait az egymással szomszédos 32 szalagok között teljes egészében megvalósítsák, amidőn a szalag feltekercselése a feltekercselő 36 tüskén már megkezdődött. Természetes, hogy az egymással szomszédos 32 szalagok közötti összeköttetések áttörése különösen akkor, ha a felvágott lemezanyag törékeny, oly módon hajtható végre, ill. a 140 és 140a leánytekercsek egymástól oly módon törhetők széjjel, hogy egyszerűen a fel tekercselési feszültséget szabályozzuk megfelelőképpen. A találmány szerinti lemezvágó berendezés kompakt kiépítésű, amely a találmány szerinti részleges vágási eljárás alapján alakítható ki. Ez a konstrukciós kialakítás lehetővé teszi a szerkezet különleges vágó- és tekercsszétválasztó berendezésekbe való beszerelését. Ahogy a 23. ábrán látható, a 16 fémlemeztekercset a 18 letekercselő tüskéről tekercseljük le, és egy 50 hosszirányú vágóhelyhez vezetjük, mielőtt még az egy 49 tüskére volna ismét feltekercselve. Az 50 hosszirányú vágómunkahelyen — hasonlóan, mint a vele szemben elhelyezett 31 kések esetében — a lemez alsó és felső oldalán 52 és 54 körkések vannak elrendezve. Az 54 körkések külső kerületük mentén 56 bolygóélek vannak kialakítva, aholis az 56 bolygóélek az 54 körkés radiális irányában kifelé rugó feszítő hatása alatt áll. Egy 49 tüske az 58 nyíl irányában elmozgathatóan van elhelyezve, úgyhogy az 54 körkés viszonylagos helyzete és a feltekercselés folyamán a 49 tüskére feltekercselődő tekercs felülete változatlan marad. Ha ilyen módon egy Í6 fémlemeztekercset az 52 és 54 körkések között menesztünk, úgy a 16 fémlemez tekercset több, keskeny csíkra vágjuk azon a tartományon kívül is, amelyen K) a 16 fémlemeztekercset a rugóerő feszítése alatt álló 56 bolygóélekkel érintkezik. A 60 rugó erejét úgy választjuk meg, hogy az nem elegendő nagy arra, hogy az 56 bolygóélek a 16 fémlemeztekercset teljes egészében átvágják, miközben az az 52 és 54 körkések között áthalad. Ha azonban az ilyen módon szalagokká alakított és a csak részben vágott tartományok kellőképpen vékonyak, az 56 bolygóélek az 50 hosszirányú vágómunkahelyen megkezdett vágást teljes egészében befejezhetik. Miután az 56 bolygóélek által létrehozott részben vágott részek közötti távolság az 54 körkés átmérőjétől függ, automatikus szinkronizáció lehetősége jön létre, amely lehetővé teszi, hogy a részben vágott tartományok pontosan a bolygókés alá essenek, miután a szalagok ismételt feltekercselése már megkezdődött. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás hosszúkás alakú fémlemez megmunkálására, amelynek során a fémlemezanyagot forgókések között szalagokká vágjuk fel, majd e szalagokból álló fémlemezszerkezetet feltekercseljük, azzal jellemezve, hogy a forgókésekkel a fémlemezt ne vágjuk át teljesen, és ily módon a szalagokat és a teljesen át nem vágott részek útján egymáshoz rögzítve tekercseljük fel, majd az egyes szalagokat úgy különítjük el egymástól, hogy a teljesen át nem vágott részeket széttörjük. (Elsőbbsége: 1975. IX. 11.) 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosításának módja, azzal jellemezve, hogy a szalagokat a fémlemez síkjától eltérő ellentétes irányokba menesztve törjük szét a teljesen át nem vágott részeket. (Elsőbbsége: 1975. IX. 11.) 3. Az 1. vagy 2. igénypontok szerinti eljárás foganatosításának módja, azzal jellemezve, hogy a fémlemez anyagot oly módon nem vágjuk át teljesen, hogy a vágást hullámos vágóélű forgókésekkel végezzük. (Elsőbb sége: 1975. IX. 11.) 4. A 2. vagy 3. igénypont szerinti eljárás foganatosításának módja, azzal jellemezve, hogy a szalagokat a forgókésekkel való vágás után a fémlemez síkjában megvezetve tekercseljük fel ismét. (Elsőbbsége: 1976.1. 12.) 5. A 4. igénypont szerinti eljárás foganatosításának módja, azzal jellemezve, hogy a forgókésekkel való vágás után a szalagokat ellenkező irányban forgatott görgők között vezetjük át. (Elsőbbsége: 1976. I. 12.) 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás foganatosításának módja, azzal jellemezve, hogy a görgőket a fémlemez vastagsági méreténél nagyobb hézaggal forgatjuk. (Elsőbbsége: 1976.1. 12.) 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosításának módja, azzal jellemezve, hogy a fémlemezt helyenként oly módon nem vágjuk át teljesen, hogy legalább az egyik forgókést szakaszosan megemeljük. (Elsőbbsége: 1975. IX. 11.) 8. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosításának módja, azzal jellemezve, hogy forgókéseknek a fémlemezbe való bevágását legalább az egyik forgókésnek relief alakú vágóélével végezzük. (Elsőbbsége: 1975. IX. 11.) 9. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosításának módja, azzal jellemezve, hogy az egyik forgókéssel kisebb nyomással vágunk, mint a fémlemez másik oldalán 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
