177709. lajstromszámú szabadalom • Öntéstechnológiai eljárás késes őrlőberendezések, főként papíripari kúpcsörlő berendezések álló- és/vagy forgórészének előállítására
5 177709 6 géptípusnál azonosak és ismételten felhasználhatók, továbbá lehetővé teszik a gyártás nagymérvű gépesítését is. Végül igen lényeges az, hogy az őrlőtesteket többnyire utólagos megmunkálás nélkül lehet beépíteni pontosságuk és felületi finomságuk következtében. Ott viszont, ahol mégis szükség van utólagos megmunkálásra, az előbbiek következtében a ráhagyás mértéke lehet igen csekély. A papíripari technológia szempontjából viszont a kedvező, hogy a kések keresztmetszetének alakja a kopás ellenére is közel állandó marad, tehát az őrlőberendezés teljesítménye az utánállítás miatt számottevően nem csökken. Gazdaságossági szempontból pedig az döntő jelentőségű, hogy a C 60 minőségű késekkel ellátott és szürkeöntvényből előállított őrlőtestek élettartama az ismert, drágább alkatrészekkel szemben 50—80%-kal megnövekedett. Szabadalmi igénypontok 1. Öntéstechnológiai eljárás késes őrlőberendezések, főként papíripari kúposőrlőberendezések álló és/vagy forgó részének előállítására, azzal jellemezve, hogy a kések (2, 15, 16) keresztmetszetének hosszabbik oldalát felező szimmetriasík (3) egyik oldalán a késekben (2, 15, 16) legalább két átmenő furatot (4) készítünk, a furatokkal (4) ellátott késeket (2, 15, 16) összefüggő palástot alkotó héjmagba (8, 9,10, 20) helyzetpontosan beállítva rögzítjük, a héjmagban (8, 9, 10, 20) rögzített kések (2, 15, 16) köré kokillát építünk, miközben a késeket célszerűen előmelegítjük, majd elvégezzük a kések (2, 15, 16) furatait (4) kitöltő, késeket (2,15,16) hordozó palást (1) öntését. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja álló részek előállítására, azzal jellemezve, hogy a furatokkal (4) ellátott késeket (2) helyzetpontosan úgy rögzítjük, hogy azokat sütőszerszámban legalább egy héjmagba (8, 9, 10) helyzetpontosan besütjük, és az így kisütött héjmagokra (8, 9, 10) építjük a kokillát. 5 3. A 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kések (2) furatokkal (4) nem ellátott oldalát sütjük be a héjmagba (8, 9, 10). 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja forgórészek előállítására, azzal jellemezve, hogy a 10 késekben (15, 16) készített furatokat (4) felhasítjuk, az így kialakított késeket (15, 16) készülékben helyzetpontosan beállítjuk, egymáshoz rendelt furataikon (4) előnyösen a késekkel (15, 16) azonos anyagból gyártott huzalt (17) vezetünk át, ezt a késekkel (15, 16) célszerűen 15 hegesztéssel egyesítjük, az összefűzött kések (15, 16) külső oldalán pedig külön sütött, célszerűen T-keresztmetszetű magrudakból álló, összefüggő palástot alkotó héjmagot (20) képezünk ki, és erre építjük a kokillát. 5. A 4. igénypont szerinti eljárás foganatosítási mód-20 ja, azzal jellemezve, hogy a késeket (15, 16) a huzalokon (17) kívül még a belső alkotóikhoz hegesztett legalább egy gyűrűvel (18) is egyesítjük. 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a késeket 25 (2, 15, 16) szalagprofilból daraboljuk le. 7. Az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a késeket (2,15,16) acélból készítjük, az öntést pedig öntöttvassal végezzük. 30 8. Az 1—7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a késeket (2, 15, 16) 200—300 °C hőmérsékletre hevítjük öntés előtt. 9. Az 1—8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás 35 foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a palástok (1) alkotóitól eltérő helyzetű késeket (2, 15, 16) sütés előtt hajlítjuk és bombírozzuk. 5 db rajz, 7 ábra A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 83.6794.66-4 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató
