177622. lajstromszámú szabadalom • Eljárás elasztomergyűrűt és politatrafluoretilén betétgyűrűből kialakított tömítőelemet tartalmazó tömítőgyűrű előállítására
3 177622 4 A találmány további részleteit kiviteli példákon, rajz segítségével ismertetjük. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti eljárás egy foganatosítási módjánál alkalmazott présszerszám és a benne kialakított tömítőgyűrű metszete, a 2. ábra a találmány szerinti eljárás egy mááik foganatosítási módjánál alkalmazott présszerszám és a vele előállított tömítőgyűrű metszete, a 3. ábra a találmány szerinti eljárás egy további foganatosítási módjánál alkalmazott présszerszám, és a vele előállított tömítőgyűrű metszete, és a 4. ábra a találmány szerinti eljárás még egy foganatositási módjánál alkalmazott présszerszám részlete a tömítőgyűrűvel, metszetben. Az 1. ábrán a találmány szerinti eljárás egy foganatosítási módjánál alkalmazott présszerszámot mutatunk be metszetben. A 10 présszerszámmal 12 tömítőgyűrűt állítunk elő. A 12 tömítőgyűrű 14 fémkeretből, 16 elasztomergyürüből és 18 tömítőéllel ellátott 28 betétgyűrűből áll. A 16 elasztomergyűrű készülhet szintetikus gumiból, a 28 betétgyűrű pedig célszerűen politetrafluoretilénből. A találmány szerint a 18 tömítőélet azzal a művelettel egyidejűleg alakítjuk ki a 28 betétgyűrűn, amelynek során a 16 elasztomergyűrű kapja meg formáját és kapcsolódik össze a 14 fémkerettel, valamint a 28 betétgyűrűvel. Maga a 10 présszerszám 20 alsó szerszámrészből, 22 felső szerszámiészből, 24 nyomólapból és 26 központosító gyűrűből áll. Mindezek az alkatrészek megtalálhatók a hagyományos szerszámoknál is. A 12 tömítőgyűrű előállítása során először a 14 fémkeretet helyezzük a 10 présszerszám 32 formázóüregébe, majd a 28 betétgyűrűt helyezzük el ugyancsak a 32 formázóüregben. A 28 betétgyűrű alakja a formázás előtt célszerűen lapos tárcsa. Alakítás előtti helyzetét az 1. ábrán szaggatott vonallal jelöltük. Ezután töltjük be a présszerszám 30 töltőterébe a nyersgumi adagot, és zárjuk a 10 présszerszám részeit az első ábrán látható módon. A préselés során a 28 betétgyűrű a kívánt alakot veszi föl, és ezzel egyidejűleg létrejön a 18 tömítőél. A nyersgumi a 30 töltőtérből beáramlik a 30 formázóüregbe, és azt kitöltve létrehozza a 16 elasztomergyűrűt, amely mindjárt a 14 fémkerethez és a 28 betétgyűrűhöz kötődik. Az ismertetett módon tehát minden járulékos művelet alkalmazása nélkül, egy lépésben állítható elő a 12 tömítőgyűrű. Az eljárás a hagyományosnál nyilvánvalóan egyszerűbb és gazdaságosabb, és a 12 tömítőgyűrű minősége is jobb. A préselés során a 28 betétgyűrű kialakításához behelyezett tárcsa fölösleges részeit a 10 présszerszám lecsípi. A préselés ideje mintegy 3—4 perc, és ezalatt az alkalmazott hőmérséklet 180—200 C\ a létrehozott nyomás mintegy 1120—1400 kg/cm2. Hasonló paraméterekkel működnek a többi ábrán bemutatott szerkezetek is. A 2. ábrán a találmány szerinti eljárás egy másik foganatositási módjánál használt 10 présszerszámot mutatunk be. A 10 présszerszámmal 12 tömítőgyűrű állítható elő. A 12 tömítőgyűrű 14 fémkeretből, 16 elasztomergyűrűből és 28 betétgyűrűből áll. A 16 elasztomergyűrűn járulékos tömítőél van kialakítva, és a 28 betétgyűrű politetrafluoretilénböl van. A 10 présszerszám 20 alsó szerszámrészből, 34 magrészből, 22 felső szerszámrészből, 24 nyomólapból és 3i, 36 lehúzógyűrűkből áll. A 20 alsó szerszámrészben 37 tartócsapok vannak elhelyezve, amelyek a 14 fémkeretet tartják a kívánt helyzetben. A 12 tömítőgyűrű kialakítása hasonló módon történik, mint az 1. ábrán látható szerszámmal. A 14 fémkeretet a 10 présszerszámba helyezzük, majd ugyancsak a présszerszámba helyezzük a 28 betétgyűrű kialakításához szükséges politetrafluoretilén tárcsát és végül a szükséges mennyiségű nyersgumit a 30 töltőtérbe helyezzük. Ezután zárjuk a 10 présszerszámot és elvégezzük a 16 elasztomergyürű kialakítását, és a 14 fémkerethez, valamint a 28 betétgyűrűhöz történő hozzákötését. A művelet során egyúttal a politetrafluoretilén tárcsa 38 fölösleges részét a 10 présszerszámmal levágjuk. A 3. ábrán a találmány szerinti eljárás egy további foganatositási módjához tartozó présszerszámot mutatunk be. A 10 présszerszámmal állítjuk elő a 12 tömítőgyűrűt. A 12 tömítőgyűrű ezúttal is 14 fémkeretből, 16 elasztomergyűrűből és 18 betétgyűrűből áll. A 18 betétgyűrűt itt is politetrafluoretilénböl készítjük, és 18 tömítőélet alakítunk ki rajta. A 10 présszerszám 20 alsó szerszámrészből, 22 felső szerszámrészből, és 26 központositógyűrűből áll. Az előzőkhöz hasonlóan a 14 fémkeretet, a 18 betétgyűrű előállításához szükséges politetrafluoretilén tárcsát és a nyersgumit a szerszámba helyezzük, majd a szerszámot zárjuk. Az alkatrészek formázásával egyidejűleg a szerszámban a kötés is létrejön közöttük, és a szerszám nyitása után a 18 betétgyűrűvel összekapcsolt 16 tömítőgyűrűt nyerjük, ahol a 18 betétgyűrűn 18 tömítőél van kialakítva. A 4. ábrán még egy további megoldást mutatunk be. A 10 présszerszámmal egy másik típusú 12 tömítőgyűrűt állítunk elő. A 12 tömítőgyűrű nyújtott keresztmetszetű 14 elasztomergyűrűt és 16 betétgyűrűt tartalmaz. A 16 betétgyűrü egyik vége a 14 elasztomergyűrűhöz van kötve, másik vége a tömítőélet képezi. A 16 betétgyűrű ezúttal is politetrafluoretilénböl van kialakítva. A 10 présszerszám 20 alsó szerszámrészből, 22 felső szerszámrészből, és 26 központosítógyűrűből áll. A 16 betétgyűrű kialakításához szükséges politetrafluoretilén tárcsát és a nyersgumit a 10 szerszámba behelyezzük, majd a szerszám zárása után kialakítjuk a 12 tömítőgyűrűt. A művelet során a 14 elasztomergyűrű felveszi a kívánt alakot és létrejön a 16 betétgyűrű, valamint a 14 elasztomergyürű közötti kötés. Látható, hogy a találmány szerinti eljárás foganatosítására számos mód nyílik, de ezek közül csak néhányat mutattunk be. Nyilvánvaló, hogy hasonló elven még számtalan kialakítás valósítható meg. Az alkalmazott fémkeretek formája különböző lehet, sőt anyaguk is változhat. Hasonlóképpen változatos lehet az elasztomergyűrűk alakja, és anyaga, továbbá a betétgyürűk is kialakíthatók politetrafluoretilén mellett egyéb anyagból is. A betétgyűrűkön kialakított tömítőélek alakja is tetszőleges, illetve a kívánalmaknak megfelelően változtatható. Jóllehet a bemutatott példákban a betétgyűrűket mindig lapos tárcsaalakú elemből állítottuk elő, nyilvánvaló, hogy megoldható a betétgyűrűk képzésére egyéb féltermék, például lemezek vagy kúpos kiindulódarabok is alkalmasak. Célszerű lehet például az elasztomergyűrű és a betétgyűrű közötti kötés minőségének javítása érdekében a betétgyűrü maratása. Mint ismeretes, ily módon a betétgyűrü felületén számtalan kis pórus alakítható ki, amelyekbe a. nyersgunü 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
