177558. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fényáteresztő, sűrű, sokkristályos aluminiumoxid szintertestek, elsősorban világítócsövek előállítására
5 177558 6 nak és a tolási hossznak azonos — 50 mm — értéke biztosítja. hogy a csövek zsugorítása a tolási idővel azonos — 5 perc — hőntartással készülhessenek. 3. példa: 1000 g — 2 s°0 kobalt-, bérillium-, kalcium- és lantánoxid-egyenérték mennyiségű sókból álló elegyet tartalmazó — 99,5 s% alfa- és 0,5 s°0 gamma alumínium-oxidból álló anyagkeverékhez 5 g méhviaszt, 100 g glykolsztearátot, 50 g etilcellulózt tartalmazó emulziót keverünk. A keveréket granuláljuk, majd a granulátumból 50 kp/cm: fajlagos nyomással 30 mm átmérőjű és 9 mm-es átmérőjű furattal rendelkező pasztillákat sajtolunk. A sajtolt pasztillákat nagysebességű automata ütvefolyatógéppel, vagy vibrációs lökéshullámokkal működő folyatógéppel folyatjuk 9 mm furatátmérőjű és 0,5 mm falvastagságú csövekké. Mindkét esetben a folyatószerszámoknak a csőkifolyatás ideje alatt a formázandó anyagkeverékkel érintkező felületei zsugorított tömörszerkezetű aluminium-oxidból állnak. Tekintve, hogy a nem hidraulikus hidegfolyatógépeken nem lehetséges a nyomott felület és a fajlagos nyomás értékeinek és viszonyainak meghatározása a féltermék felőli szerszámoldalon, így a késztermék felőli szerszámoldalon mérhető résnyomást kell beállítanunk. A résnyomás értékét Tensocell erőmérő cellával állíthatjuk be. Példánk szerinti foganatosításnál akkor járunk el helyesen, ha a résnyomás értékét 7,5 t/cnv-re állítjuk be. A továbbiakban az előző példában közölt módon járunk el. azzal a különbséggel, hogy a csöveket a zsugorításkor egy, a nyers csövek átmérőjénél 0,1 mm-rel nagyobb furatátmérőjű és 2 mm falvastagságú wolframcsőbe helyezve vízszintes helyzetben hőkezeljük. Zsugorításra argongázos plazmaégővel működő folyamatos üzemű csőkemencét alkalmazunk. A kemence homogén hőzónájának hőmérséklete 1850 C, hossza pedig 100 mm. A csővek mozgási sebessége !(X) mm/10 perc értékű. 5 Szabadulni) igénypontok 1. Eljárás fényáteresztő, sűrű. sokkristályos aluniinium-oxid szintertestek elsősorban nagynyomású nátriumgőz-lámpák világító csöveinek hő hatására oxiddá ala-10 kítható ismert fémvegyületekkel 0,3 10 s",, arányban mesterségesen szennyezett, ismert szerves anyagokkal plasztifikált alumínium-oxid por alapanyagból képlékeny hidegalakítással formázva és gázatmoszférában, vagy vákuumban végrehajtott zsugorító hőkezeléssel történő elő- 15 állítására, azzal jellemezve, hogy az alumínium-oxid por alapanyag, 0,5 5 s"t, gamma-aluminiumoxid tartalmú alfa-;'luminiumoxid és azt plasztifikált állapotban legalább 80' ,,-os redukciós fokkal, valamint 0,5 15 t/env, előnyösen 7,5 t/env kifolyató résnyomást biztosító, kopásálló 20 alumínium-oxid működő felületekkel ellátott csőfolyató szerszámmal, önmagában ismert módon hidegfolyatással formázzuk, majd a formázott testeket alumínium-oxid porba ágyazva 140 1400 C közötti hőmérsékleten önmagában ismert módon előhőkezeljük. végül 1800 2025 25 C közötti, célszerűen 1980 C-os hőmérsékleten, előnyösen ionizált gázplazma közvetítésével 5 15 perc közötti hőntartással zsugorítjuk. (Elsőbbsége: 1977. 08. 19.) 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a formázott és előégetett üreges tes.10 leket, csöveket az üreg átmérőjénél, vagy átlójánál a zsugorított méretnél legalább 0,01 mm-rel kisebb átmérőjű, vagy átlójú, de az üregnél, furatnál hosszabb. 2000 C'-nál nagyobb olvadáspontú anyagból, előnyösen zsugorított molibdén. vagy wolfram, vagy korund anyagból készült 15 magrúdon zsugorítjuk. A kiadásén Me1 : a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 82.6682.66-42 Alföldi Nyomda, Débitera — Fcktó» tcaetÓ : Bcakö István
