177444. lajstromszámú szabadalom • Dinamikus igénybevételt tűrő, nagyszilárdságú acélötvözet

3 177444 4 zásu vált szükségessé az acél gyártásánál, amely a vasban nem, vagy csak kis mértékben oldódik, és így zárványképző hatása a forgács aprítására jól hasznosul, ezenkívül csökkenti a fémes felületek súrlódását. A szükséges forgácstörő és felületkenő ötvözök azonban, miután szennyezőként helyezkednek el az acélban, bizonyos értelemben meghatározzák az automata acélok mechanikai tulajdonságait is. A forgácsolhatóság javítása tehát az acélok egyéb hasznosítható mechanikai tulajdonságait je­lentős mértékben csökkentette, illetve korlátozta. Ezért az olyan gépelemeket, amelyeket az ismert automata acélok szilárdsági tulajdonságait megha­ladó mértékben kívántak igénybe vermi, a gazdasá­gos automata forgácsológépeken már nem gyárthat­tak. így az ismert automata acélok a korszerű forgácsolhatósági és igénybevételi követelmények együttes igényét már nem tudják kielégíteni, és így a gazdaságos automata gépeken nem munkálhatok meg. Olyan acél, amely edzés nélkül is kielégíti, a nagy igénybevétel iránti követelményeket és auto­mata forgácsformával forgácsolható, nemcsak az automata gépeken, hanem minden fajta forgácsoló megmunkálásnál, olyan jelentős műszaki előnyöket biztosít, amely kedvező esetben a késztermék idő-, és költség ráfordítását a jelenleginek töredékére csökkenti. Mindezek szükségessé teszik olyan új típusú korszerű gépacél előállítását, amely szilárdsága, ed­zés nélkül is megfelel a gépelemek számottevő részének gyártására, amely a dinamikus igénybe­vételt tűri és ugyanakkor automata forgácsformával jól forgácsolható. Jelenleg is ismertek jól forgácsolható hazai és külföldi automata acélok, melyek között nem hőkezelhető, betétben edzhetŐ, valamint edzhető, nemesíthető csoportok különböztethetők meg. Ilyenek például az USA MX 1213 Ledloy, Multi­­kut, az NSZK 9SMnPb 36, 10SFb20 és 60S20, az olasz 10S22, 40SMnPbl0, a hazai AS5, ABS2, ANS3 jelű acélok, amelyek mindhárom csoportot átfogják. Ezek az acélok általában 0,07—0,65 súly% C-t, maximum 0,40súly% Si-t, 0,30—1,10 súly% Mn-t, 0,15—0,40 súly% S-t, maximum 0,10súly% P-t, és ezeken kívül egyes minőségek minimum 0,15 súly% Pb-t, 0,80-1,50 súly% Cr-t, 0,15-0,50 súly% Mo-t és 0,05 súly% S-t is tartalmaznak. Mechanikai tulajdonságaik a hőkezelési csopor­toknak megfelelően változók, az összehasonlítás érdekében ezért bázisként a hőkezeletlen állapotú acélok paramétereit figyelembe véve, szakítószilárd­ságuk - hideg alakítás nélkül - 24—90kp/mm2, hidegen húzott állapotban 37-110kp/mm2, amely­hez 24-66 kp/mm2 folyási határ és 5—10% nyúlás tartozik. Hátrányuk, hogy a forgácsolhatóságot javító ada­lék anyagok minősége és mennyisége miatt dina­mikus igénybevételre kevésbé alkalmasak elridege­­désre hajlamosak, s ezért felhasználásuk viszonylag szűk területre korlátozódik. Az egyes forgácsol­hatóságot javító ötvözök hatása aránytalanul csökkenti az acélnak más irányú használati értékét, ezért a jelenleg ismert automata acélok nem hasz­nálhatók korlátozás nélkül általános gépacélként. A jelenleg ismert automata acélok egyik cso­portja viszonylag jó szilárdsággal rendelkezik, amely edzéssel vagy lágyítással a funkcionális, illetve a feldolgozási igény értékeire beszabályozható, de képlékenységi, dinamikus igénybevétellel szembeni tulajdonsága a korszerű igényeket már nem elégíti ki. Találmányunk célja megfelelően nagy szilárd­ságú, kiválóan forgácsolható automata acél előállí­tása, amely acél edzés nélkül, kellő dinamikus igénybevételt tűrő tulajdonsága mellett, automata forgácsképződéssel forgácsolható, és belőle nagy igénybevételű forgácsolásnak kitett gépelemek is gyárthatók. A találmány szerinti célt olyan acél előállításával érjük el, amely 0,20—0,70 súly% C-t, 1,20-3,00 súly% Mn-t, legfeljebb 1,00 súly% Si-t, legfeljebb 0,04 súly% P-t, 0,05—0,11 súly% S-t, leg­alább 0,10 súly% Pb-t, 0,001-0,03 súly% Ca-t, 0,001-0,005 súly% B-t, 0,007-0,03 súly% N-t, 0,03-0,20 súly% Nb-t és/vagy V-t, legfeljebb 0,25 súly% Ce-t és/vagy Zr-t, legfeljebb 0,20 súly% Be-t és/vagy Bi-t, legfeljebb l,00súly% Mo-t és/vagy Ni-t tartalmaz. Az ötvözök közül egyesek a találmány szerinti arányban korszerű szilárdítás mechanizmusok érvényrejuttatásával edzés nélkül az acél kellően nagy szilárdságát eredményezi a szükséges képlé­­kenység megtartásával, másrészük a dinamikus igénybevételi ellenállás romlása nélkül megfelelő forgácstörő képességet biztosít, ismét más részük a forgácsleválasztásnál az érintkező fémes felületek kenőképességét növeli, s ezzel kiváló forgácsolható­ságot hoz létre. A találmány szerinti acél — a kémiai összetétel eredményeként — hengerelt állapotban is viszony­lag nagy szilárdságú, így az automata gépeken való forgácsoláshoz nélkülözhetetlen keresztmetszeti mérettartomány biztosításához elegendő egy kalib­ráló húzás elvégzése, és mellőzhető a jelenlegi automata acéloknál a megfelelő szilárdságot bizto­sító szükséges mértékű és munkaigényes kereszt­­metszet csökkentés. A találmány szerinti acél a nagy szilárdsága ellenére kiválóan forgácsolható és a találmány sze­rinti ötvöző tartalom, illetve az ötvözök arányai - megfelelő forgácsolási paraméterek mellett — forgácstörő nélkül is megfelelően apró forgácsot, jó kenést és igen kedvező forgácsolt felületi minőséget biztosít. A találmány szerinti acél normál hőkezelési eljá­rásokkal és indukciós hőkezeléssel is edzhető, ne­mesíthető, így a felületi keménység szükség esetén egyszerű módon széles tartományban beállítható. A találmány szerinti acél egyesíti magában az ismert ötvözetlen és gyengén ötvözött gépacélok igénybevételt tűrő tulajdonságát és az automata acélok kiváló forgácsolhatóságát, olyan - edzés nélkül elérhető - szilárdság mellett, amely a kor­szerű gépelemek- számottevő részének gyártásához elegendő. A találmány szerinti acél tulajdonságait a követ­kező kiviteli példákon részletesen ismertetem: 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Thumbnails
Contents