177439. lajstromszámú szabadalom • Berendezés hőrelágyuló anyagot tartalmazó ipari és háztartási-, illetőleg műanyaghulladék termikus feldolgozására
3 177439 4 feldolgozható méretű darabokká aprított hulladék kerül betáplálásra, s amelynek az a lényege, hogy a berendezés géptestben forgathatóan ágyazott hengerrel rendelkező zúzóhengerprésként van kialakítva. A géptest és a henger egymássá elkeskenyedő behúzóhézagot, valamint a henger kerületmenti tartományában legalább egy zúzóhézagot alkotnak. A henger forgásirányában a betáplálótölcsér előtt kis távolságban kihordórés van, amelynél állítható leválasztótest van elrendezve. Egy előnyös találmányi ismérv szerint a zúzóhézag, illetve -hézagok szélessége állítható. A találmány szerinti berendezés segítségével mind hőre lágyuló anyagot tartalmazó ipari- és háztartási-, mind műanyaghulladékok feldolgozhatok, s bármiféle kötőanyag hozzáadása nélkül hőre keményedő anyagok, gépjárműabroncsok, ásványi anyagok, fémek, fa stb. a nyomás és súrlódási hő hatására keletkezett hőre lágyuló műanyag ömledékbe homogén módon bedolgozhatok. Magától értetődően hidegen keményedő, vagy többkomponensű kötőanyagok hozzáadásával is feldolgozhatok hulladékok a találmány szerinti berendezéssel, amelynek zúzóhézagában, illetve -hézagaiban igen nagy nyomás tud fellépni, úgyhogy a préseléshez előkészítendő anyagok nagy nyomáson való optimális összehúzása, valamint hőre lágyuló vagy más kötőanyagokkal való társítása, illetve térhálósítása biztosítva van. A zúzóhézag, illetve -hézagok után a massza jól homogenizálódik, s ezt követi a sajtolt-, illetve idomdarabokká történő továbbfeldolgozása. Olyan anyagok feldolgozásánál, amelyekbe hajtóanyagokat kevertek, vagy nedvesek, a gőzök az anyagból annak a berendezésbe feldolgozásakor kiválnak. Mivel az anyag-kivezetés nagy nyomáson történik, légzárványok a feldolgozott anyagban nem maradhatnak. A találmányt a továbbiakban a csatolt rajz alapján ismertetjük részletesen, amely a találmány szerinti, hőre lágyuló anyagot tartalmazó ipari- és háztartási-, illetve műanyaghulladék termikus feldolgozására szolgáló berendezés egy előnyös kiviteli példáját vázlatos keresztmetszetben mutatja. A berendezésnek lényegében hengeres, vízszintes helyzetű nyílással ellátott 9 gépteste, valamint a nyílásban excentrikusán ágyazott 10 hengere van. A 9 géptest lefedésére a 3 fedéllemez szolgál, amelyben betöltőnyílás van kiképezve. A 3 fedéllemezben levő betöltőnyíláshoz alulról e nyílásnak megfelelő kialakítású betöltőnyílás van a 9 géptestben kialakítva, felülről pedig az 1 betáplálótölcsér illeszkedüc a fedéllemez betöltőnyílásához. A 10 henger nyíllal jelölt forgásirányában a betöltőnyílás után egy 4 behúzóhézag helyezkedik el, amely - elkeskenyedve - 6 zúzóhézagba megy át. A 6 zúzóhézagnál függőleges irányban a 11 állítócsavar segítségével fel-le mozgatható 7 zúzótest van elrendezve. All állítócsavar elmozgatásával a zúzóhézag a mindenkor feldolgozandó anyag fajtájának megfelelően állítható be. A nyíllal jelölt forgásirányt tekintve az első 6 zúzóhézag után egy 8 tér következik, majd egy további 6 zúzóhézag a 7 zúzótesttel, valamint ez utóbbit követően egy további 8 tér. E második 8 teret követően van a 12 kihordórés kialakítva, amely kihordórés és a betöltőnyílás között késszerű 5’ állítható leválasztótest és 5 rögzített helyzetű leválasztótest van elrendezve. Az 5’ állítható leválasztótest helyzete a 2 állítócsavar segítségével, vagy automatikusan szabályozható, úgyhogy a leválasztási hézag mindenkor feldolgozásra kerülő anyag viszkozitásának megfelelően a hengerhez képest beállítható. A feldolgozandó anyag egy, közvetlenül a berendezés előtt elhelyezett aprítószerkezetből kerül az 1 betápláló tölcsérbe, mimellett az aprításkor keletkezett hő a vizet és más folyadékokat elgőzölögteti, másrészt a berendezésben a hőre lágyuló műanyag megömlesztésében is hasznosul. Az 1 betáplálótölcsérből az anyag a 4 behúzóhézagba, majd a 6 zúzóhézagba jut, ahol a hőre lágyuló műanyag nyomás, és adott esetben járulékosan közölt hő hatására megömlik, mimellett a jelentős nagyságú nyomás miatt keletkező gőzök az 1 betáplálótölcséren keresztül felfelé eltávoznak. A 6 zúzóhézagnak a 7 zúzótestnél levő legkeskenyebb helyét elhagyva az anyag a 8 térbe kerül, ahol nyomásmentesül és homogenizálódik. Ugyanez a folyamat játszódik le a 10 henger forgásirányát tekintve következő (második) 6 zúzóhézagban, a 7 zúzótestnél, és a 8 térben. A második 8 teret elhagyva egy szűkített áthaladási keresztmetszetű nyíláson át jut az anyag a 12 kihordórésbe, ahol az esetleg még az anyagban levő légzárványok onnan távoznak, az anyag pedig további feldolgozási helyre kerül. A 12 kihordórésnél — a 10 henger forgásirányát tekintve e rés után — elrendezett 5 és 5’ leválasztótestek segítségével a hengeren fennmaradó anyagréteg tetszőleges vastagságúra vágható (kaparható) le. A 10 hengeren maradt megolvadt anyagréteg a leválasztó testek mögött elősegíti az 1 betáplálótölcséren át érkező feldolgozandó anyag bevezetését (behúzását) a 4 behúzóhézagba. Amennyiben szükséges, a 9 géptest a hőre lágyuló műanyag lágyításának elősegítése érdekében a 13 fűtőtesttel lehet ellátva, ezt az ábrán pontvonallal jelöltük. A 10 henger fűthető és/vagy hűthető lehet. Szabadalmi igénypontok: 1. Berendezés hőre lágyuló anyagot tartalmazó ipari- és háztartási-, illetve műanyaghulladék termikus feldolgozására, amelybe az abban feldolgozható méretű darabokká előaprított hulladék kerül betáplálásra, azzal jellemezve, hogy a berendezés géptestben forgathatóan ágyazott hengerrel (10) rendelkező zúzóhengerprésként van kialakítva, mimellett a géptest és a henger egymással elkeskenyedő behúzóhézagot (4), valamint a henger kerületmenti tartományában legalább egy zúzóhézagot (6) alkotnak, és hogy a henger forgásirányában a betáplálótölcsér (1) előtt kis távolságban kihordórés (12) van, amelynél állítható leválasztótest (5, S’) van elrendezve. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
