177380. lajstromszámú szabadalom • Eljárás különösen műanyagfóliáknak főként fémhez és/vagy fához való kasírozására alkalmas ragasztókészítmény előállítására és kasírozó berendezés
3 177380 4 felelő berendezés használata esetében is pontosan betartott kivitelezési körülményeket igényel. Más megoldásként az oldószermentes ragasztóknak azt a csoportját használják, amely több komponens összekeverésével a komponensek kémiai reakciója útján állítja elő a ragasztófilmet. Nem egyszerű műszaki feladat e ragasztók esetében olyan típust előállítani, mely a már felsorolt öt pontban összegezett elvárást maradéktalanul kielégíti. Kísérleteink során előre nem várt módon azt tapasztaltuk, hogy egy szokványos minőségű epoxigyantához (például egy 180-200 g/mól epoxi ekvivalens típushoz) izocianát modifikált poliészter gyanta és klórlcaucsuk gyanta oldószeres oldatát keverve olyan szerencsés kombinációt kapunk, amely -, bár tartalmaz oldószert is - a ragasztóval szemben támasztott műszaki követelményeket kiemelkedő módon kielégíti, és kívánt esetben polialkilénaminnal, például dietiléntriaminnal is kombinálható. A ragasztófilm nemcsak jó adhéziós tulajdonságokkal, de megfelelő rugalmassággal is rendelkezik, ami lehetővé teszi a dublírozott szerkezeti anyag bizonyos határok közötti hajlíthatóságát és mechanikus úton történő tovább megmunkálását. A találmány szerinti ragasztóanyag előállítását - korlátozó jelleg nélkül - a következő példákon mutatjuk be: 1. példa 741 súlyrész (180-200 g/mól epoxi ekvivalensű) epoxi gyantát hidegen elkeverünk 185 súlyrész dibutilftaláttal és az így kapott sűrű masszát hozzákeverjük 18súlyrész izocianát modifikált poliészter gyanta és 4 súlyrész klórkaucsuk gyanta 50 súlyrész etilacetát, 25 súlyrész triklóretilén és 11 súlyrész xilol oldószerekben, keverés közben, melegen készült oldatához. Az igy elkészült ragasztó komponens megfelelő viszkozitású, több órás fazékidővel rendelkezik. Felhordás után a ragasztott felületek még több óra múlva is után-igazíthat ók, annak ellenére, hogy olyan kezdeti tapadási szilárdsággal rendelkeznek, ami kizárja azt, hogy spontán vagy kisebb mérvű erőbehatásra elcsússzanak. A kikeményedés 10 órán belül megtörténik, bár a teljes térhálósodás kb. 10 nap után fejeződik be. A térhálósodás elősegíthető. ha a ragasztó-kompozícióhoz 41 kg fenolnak 63 kg dietiléntriaminnal készült oldatát adjuk. 2 2. példa 162 súlyrész izocianát modifikált poliészter gyantát, 36 súlyrész klórkaucsukgyantát 450 súlyrész etilacetát, 225 súlyrész triklóretilén és 100 súlyrész toluol oldószer-elegyben keverés mellett feloldunk, majd az oldódás létrejötte után 80 súlyrész 180-200 g/mól epoxi ekvivalensű poliészter gyantát és 20 súlyrész dibutilftalátot adunk az oldathoz és addig keverjük, míg homogén oldatot nem nyerünk. 3. példa 250 súlyrész etilacetát, 125 súlyrész triklóretilén és 55 súlyrész toluol oldószerelegybe keverés közben beadagolunk 415 súlyrész 180-200 g/mól epoxi ekvivalensű epoxi gyantát, 102 súlyrész dibutilftalátot, 90 súlyrész izocianát modifikált poliészter gyantát és 20 súlyrész klórkaucsukgyantát. A ragasztást meggyorsíthatjuk, ha fenti elegyhez 32 súlyrész trietiléntetramint keverünk, közvetlenül a ragasztás előtt. A fenti receptek szerint formulázott ragasztóval, ugyancsak a találmány tárgyát képező egyszerű gépi berendezéssel igen termelékenyen lehet például nagy felületű alumínium lemezre vagy szalagra PVC fóliát kasírozni az alábbi módon: Ragasztó asztalon terelőmű segítségével egy adagoló berendezéssel ellátott ragasztó tartály alatt továbbítunk egy 1000 x2000 mm méretű 1,2-1,5 mm vastagságú, az MSz 9322 szabványnak megfelelő összetételű alumínium lemezt. A példák szerint előállított ragasztót egy alkalmas tartályban tároljuk és az innen folyik rá az alatta mozgó lemezre. A ragasztó reológiai tulajdonságainál fogva azonnal elterül. A kasírozáshoz használatos ismert berendezések általában 20—40 m hosszú üzemcsarnokot igényelnek, bonyolult gépi berendezések, melyek préselő, szárító, égető, elszívó, stb. egységeket foglalnak magukba. A találmány szerinti berendezés az ismert gépek hátrányait kiküszöböli, amennyiben lényegesen egyszerűbb kivitelű, rövidebb, nem igényel külön ragasztófelviteli berendezést a ragasztáshoz. A találmány szerinti berendezés lényege, hogy a kasírozandó anyag vezetésére alkalmas eszközei, ragasztóadagoló tartálya — célszerűen szabályozható adagolással —, a felesleges mennyiségű ragasztó eltávolítására alkalmas eleme, a borítóanyag hozzávezetésére és ráterítésére alkalmas eszköze, adott esetben elszívó eleme, valamint önmagában ismert működtető és vezérlő elemei vannak. A találmány szerinti berendezésnél a felesleges mennyiségű ragasztó eltávolítására alkalmas elem például fésű, kés vagy lemez lehet. Ez az elem az egyenletes elosztást még fokozottabbá teszi. A találmány szerinti berendezést közelebbről az 1-4. ábrák szemléltetik, ahol az 1. ábra a találmány szerinti berendezés oldalnézete, részben metszete, a 2. ábra a berendezés felülnézete, a 3. ábra a felesleges mennyiségű ragasztó eltávolítására szolgáló elem példaképpeni kiviteli alakja, a 4. ábra pedig ugyanennek az elemnek egy másik kiviteli alakja. A találmány szerinti berendezés működése során például 1000 x 2000 mm-es alumíniumlemez táblát a 8 önbeálló görgők és a 9 rögzített terelőelem között vezetünk be a berendezésbe. Az 1 előtoló hengereken áthaladva azok biztosítják a lemez egyenletes, szükség szerinti haladási sebességét. A 2 ragasztótartályból a szükséges ragasztóvastagságnak megfelelő mennyiségű ragasztóoldat elterítését a 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
