177301. lajstromszámú szabadalom • Berendezés földalatti üregek, bányavágatok és hasonlók biztosítására
5 177301 6 szemcséjű anyagok, adalékok szállítására szolgál. A folyékony adalékok a szilárd adalékokkal egy vonatba kapcsolt 2 folyadék-konténerben vannak. A 3 konténernyíláshoz 4 mérlegtag csatlakozik, melynek közvetítésével a lemérlegelt anyag az 5 feladóedénybe kerül. A 6 keverőben a homogenízálás művelete folyik, mely után az anyag az 5a keverékfeladó edényen keresztül a 7 falazógépbe — példánkban a röpítő falazógépbe—jut és annak segítésével kerül bedolgozásra. Az 1. ábra azt a gépcsoportosítást — amely egyben a folyamatot is tükrözi — mutatja be, amelynél az előkevert, meghatározott szemcseösszetételű, száraz adalékanyag teljes mennyisége egy lépésben mérlegelhető. A porfázisú kötőanyag egy-egy keverési adagnak megfelelő mennyiségben az 5c zsákokban kerül az 5 feladóedénybe. A folyadékhalmazállapotú adalékok az 5b folyadékmérő edényből kerülnek a 6 keverőbe. Ez a hagyományos betonkészítésnek megfelelő helyszíni munkafolyamat gépi megoldása a földalatti üregben. Megjegyzendő, hogy a száraz adalékok adott szemcseösszetételű frakciójának összeállításához külön keverőberendezésre és konténertöltő állomásra is szükség van. Ebben az esetben ez a munkafolyamat a gépsortól függetlenül előkészítő műveletet igényel. Az előkészítő művelet végterméke ebben az esetben az 1 konténerből kimért anyag. A 2. ábra olyan gépcsoportosítást szemléltet, ahol a száraz adalékot két frakcióból kell összeállítani. A 4 mérlegtagok az 1. ábrán ismertetett megoldással azonosak. Minden megcsapolásra kerülő 1 konténer külön 4 mérlegtagot igényel. A mérlegelt frakciók a 9 pályán mozgó 10 gyűjtőkocsi közvetítésével jutnak az 5 feladóedénybe. A folyadékfázisok külön kerülnek feladásra, mégpedig az 5b folyadékmérő edényből az 5e töltőcsövön keresztül. A megosztott, eltérő időben történő adagolás értelme az, hogy mivel az anyag feltapadását, kezdeti szilárdságát biztosító adalékok szilárdulási ideje igen rövid, ezért a bekeverés és falazatkészítés időtartama is szigorúan kötött, így az adalék bekeverési időpontja nem lehet tetszőleges. Ez az eset fordulhat elő pl. gyorsan kötő műanyagbázisú habarcsok, vagy habosított technológiát kívánó adalékok alkalmazása esetén. A 3. ábra olyan gépsorkapcsolást mutat be. melynél félszáraz, illetve száraz előkeverékkel dolgozó röpítőeljárás (pl. torkrétozás) kerül alkalmazásra és a végleges keverék csak közvetlenül a kilövőfejnél állítható össze. A szilárd alkotók adagösszeállítása a 2. ábrának felel meg, de a poranyagok hozzáadása különválasztódik. Erre a célra 8 csigás adagoló van közbeépítve. A folyékony adalékok — esetleg egymástól különválasztva —, a 7a lövőfejben közvetlenül kerülnek bekeverésre. Ez a megoldás akkor előnyös, ha pl. erősen talajnedves kőzetfelületen gyorsan tapadó és gyorsan kötő átmeneti réteget kell képezni, mely a később fellövésre kerülő végleges teherhordó falazat részére megfelelő közvetítő vagy közbenső — szigetelő — rétegül szolgál és meggátolja a falazat anyagának kötés előtti felhígulását, vagy esetleges leválását. A találmány megoldást ad a fentiek szerint falazatképzések és azok variánsainak kivitelezésére; a földalatti munkahelyen történő helyváltoztatás céljából a vonat(ok)ba összekapcsolva kialakított gépsor pedig épitőszekrényszerűen összefüggő elemei a technológiához alkalmazkodnak. Az ily módon kialakított egységek variabilitása is igen nagy, ami számtalan előnnyel jár a gyakorlat számára. A gépsor helyváltoztatása alsó, vagy függő szállítópályával egyaránt megoldható. ■ A folyamatábrák csoportosításánál főképpen a nedves betongépek adottságaira voltunk tekintettel. A példa megválasztását az utóbbi idők műszaki fejlődésének iránya tette indokolttá. A falazat anyagának összeállításánál a szilárdsági követelmények mellett az adalékok szemcseösszetételének meghatározása és annak megfelelően az ilyen módon megállapított szemcseméretek pontos betartása alapvető feltételt jelent a technológiában. Különösen figyelembe kell venni azt a körülményt, hogy a szemcseszerkezetben a kisebb frakciók részaránya egyik lényeges meghatározó elem, melynek nem kívánt szórása esetén a szilárdsági és egyéb követelmények kielégítése a feladatkészítés során beláthatatlan károkat okozhat. Az egyes feladatok elvégzésére alkalmas gépi berendezések kialakítása során ez a kikötés különleges igényeket jelent. Bányavágatoknál, lejtaknák hajtásánál, alagút- és földalatti tározóépítésnél különösen fontos, hogy a gépsor csak addig, illetve csak akkor tartózkodjék a munkahelyen, amíg a falazat bedolgozási művelete tart. A további műveletek idején a gépsort alkalmasan kialakított kitérőben kell elhelyezni. Ezen a kitérőhelyen a gépsort megfelelően védeni kell a jövesztés behatásai ellen és a vágati anyagszállítást sem szabad akadályozni. Ennek érdekében a gépsort célszerűen két vontatmányra lehet szétválasztani: az egyik a IV. keverőegység a Ili. áttöltő és feladó tagokkal, valamint az V. lőttbeton előállító és VI. falazatképző tagokkal, a másik az I. konténerekből álló tároló-anyagszállító egység a II. mérlegelő egységgel. A száraz, szemcsés adalékok szállítására szolgáló konténersort példaként két változatban szemléltetjük. A 4. és 5. ábra a sínen vontatható, önüritő bányacsillés megoldást részleteiben szemlélteti. A 11 csilleteknő köze pén mindkét oldalon ferdén van elhelyezve a 12 tolóajtó. A 11 csilleteknő fenékkiképzése a 15 billenő záró ajtó irányában lejtős, közepén a 13 garat irányában szűkülő tölcsért képez. Ennek célja a szállított anyag kiürülésének akadálytalan biztosítása. A 13 garat a 14 csille futóműnek szélső síkjából célszerűen kissé kinyúlik. A 13 garat a 13a surrantóélben végződik. Ehhez a 15 billenő záróajtó illeszthető. A 15 billenő záróajtó a 11 csiileteknőben lévő anyag kiömlését akadályozza abban az esetben, ha a 12 tolóajtó felhúzott helyzetben van. A 15 billenő záróajtó zárását az alatta lévő 4 mérlegtag vezérli. A 4 mérlegtagon támaszkodik a 10 gyüjtőkocsi, befogadva a kimérlegelt anyagot. A 10 gyűjtőkocsi, amint az a 6. ábrán látható, a 10a felső pályán mozog a 10b és 10c vezetőgörgőkhöz támaszkodva. A lOd tartókarok célszerűen merevek, de a függeszték mérleges csatlakozással is kiképezhető. A 10g vezetékbe a 10h rugós mérleg van beépítve, mely a töltés folyamata alatt a súlydifferenciát érzékeli. Az la elasztikus falú konténersor, mely előnyösen 16 fuggőpályán alkalmazható, a 7. ábrán van szemléltetve. Ennek az la elasztikus falú konténernek az az előnye, hogy üres állapotában névleges térfogatuknak tört részére összehajtható, visszaszállítása igen egyszerűen megoldható. A 16 fuggőpályán mozgó 17 fuggeszték 18 kengyelébe illeszkednek az la elasztikus konténer 19 konténer-fülei. Az la elasztikus falú konténer ürítése egy hidraulikus munkahengerrel működtetett 20 fordítómechanizmus se5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
