177283. lajstromszámú szabadalom • Berendezés fehérnemű tisztítására, főként mosására
7 177283 8 van rögzítve. Ezen a 31 félrészen két mozgatható 34 lap van felszerelve, és ezeken a lapokon vannak az 1 dobot hordozó 35 görgők felszerelve. Mindegyik dob négy-négy 35 görgőn helyezkedik el két 14 és 16 abroncsával, ami lehetővé teszi, a görgőknek a gép leszerelése nélküli kicserélését (lásd a 8. ábrát). A felső 32 félrész tartja a 20 hajtómotort vagy mozgatószerkezetet, és ezen a 32 félrészen két 36 nyílás van kiképezve, amelyek lehetővé teszik a 25 fogaskerekek áthaladását. A két 31 és 32 félrész két vízszintes 37 és 38 vonal mentén van összeszerelve egymással, e vonalak a gép középmagasságában helyezkednek el. A rajzokon nem tüntettük fel a víz, valamint a mosószer bevezetésére szolgáló szerveket, a vízleeresztőt, a túlfolyót, sem az automatika vezérlésére szolgáló elektromos szerveket, így példaképpen végálláskapcsolókat, érintkezőket, programvezérlőket és hasonló szerveket. Ezek a szervek önmagukban ismertek, és további magyarázat nélkül is egyértelmű, hogy alkalmazásuk biztosítja a berendezés működését, amit egyébként a továbbiakban a 2—6. ábrákra hivatkozással fogunk részletesen ismertetni. A fehérnemű tisztítása során az egyes 1 dobokat úgy hajtjuk meg, hogy azok 360°-os alternatív forgásokat végezzenek a 2. és 4. ábrákon látható két véghelyzet között. Ezekben a véghelyzetekben a 10 vonal, amelynek mentén a 7 továbbító lapát a 9 oldalfallal találkozik, alsó helyzetben van. A középső helyzetet a 3. ábra mutatja; ez a helyzet nyilvánvalóan a 10 vonal felső helyzetének felel meg. Kiindulva az 1. ábra szerinti helyzetből, amelyben a 39 fehérnemű a 7 továbbítólapát alatt helyezkedik el, a továbbító lapát és az 1 dob 9 oldalfala által határolt szögletben megállapítható, hogy az 1 dobnak az óramutató járásával azonos irányban kell forognia ahhoz, hogy a 39 fehérnemű a 7 továbbító lapát homorú felületéhez érkezzék, vagyis a másik véghelyzetbe kerüljön. (4. ábra). Ezt követően a forgásirány megváltoztatásával a dob visszatér a 2. ábra szerinti helyzetbe, közben áthaladva a 3. ábrán jelölt középső helyzeten. E mozgás során a fehérnemű a 6 vályúk segítségével a 40 vízszint fölé emelkedik, eközben a 7 továbbítólapát is elősegíti a fehérnemű intenzív mozgatását, így a berendezésben minden külön beavatkozás nélkül létrehozzuk a hagyományos „sulykolás”-nak megfelelő mosóhatást. A 39 fehérneműnek az 5 kilépőnyíláson át történő kiürítése céljából az 1 dobot járulékosan még további 180°-kal elforgatjuk, mégpedig a 4. ábra szerinti helyzetből kiindulva, és mindig az óramutató járásával azonos irányban, amikoris a dob az 5. ábra szerinti helyzetbe kerül, ahol a 7 továbbítólapát és a 9 oldalfal 10 vonala felül helyezkedik el. Ekkor a dobban lévő teljes fehérneműmennyiséget kiemeli a 7 továbbító lapát, és a fehérnemű e lapát mentén a 41 nyíllal jelölt irányban csúszik. Fontos megjegyeznünk, hogy amennyiben a 7 továbbítólapát perforált, az ürítés a dobban lévő víz távozása nélkül megy végbe, tehát a tisztítás különböző fázisai egymástól gyakorlatilag elkülönítettek. Ebben a helyzetben, melyet ugyancsak a 7. ábra szemléltet, az 1 dobba új fehérnemű mennyiséget adagolunk a 3 belépőnyíláson keresztül anélkül, hogy ezt a műveletet a 7 továbbító lapát akadályozná. E művelet során a dob a 3. ábra szerinti középhelyzetet foglalja el, majd bármely irányban történő 180°-os elforgatása után az 1 dob ismét valamelyik véghelyzetébe kerül, úgyhogy újra elvégezhetők a 360°-os alternatív forgások. A továbbiakban a több egységből álló berendezés működését a 6. ábrára hivatkozva ismertetjük részletesebben. A fehérnemű az első egységbe a 43 nyíl irányában a 42 nyakon keresztül jut és egymásután végighalad a különböző egységeken. Az egyes egységekben mennek végbe a tisztítás különböző fázisai. Minden fehérnemű-adag előre meghatározott időtartamon át tartózkodik az egyes 1 dobokban, majd a kezelés után az ürítés és továbbítás a 7 továbbítólapát segítségével történik. Miután a fehérnemű áthaladt az utolsó egységen, a 44 nyíl irányában hagyja el a berendezést és például kocsira vagy végtelenített szállítószalagra jut, amely elszállítja vagy más gépekhez továbbítja, így görgős vagy túlnyomásos centrifugába, majd onnan szétválasztó folyamatos előszárítóba vagy szakaszos szárítóba. A fehérneműnek a berendezés egységeit alkotó dohokból a következő egységbe való továbbítása egyidejűleg, akár előre meghatározott sorrendben történhet, az egyes kezelési szakaszokban jelentkező időbeni eltolódások figyelembevételével. Ez utóbbit az teszi lehetővé, hogy a különböző dobok hajtóművei (motorjai) függetlenek egymástól. A berendezés egységeinek száma a kívánt teljesítőképesség szerint variálható. Egy „kis” teljesítményű berendezés például három egységből állhat : az előmosást, a mosást, majd pedig az öblítést végző egységből. A mosandó áru beadagolása manuálisan történhet, egyetlen személy megerőltetés nélkül képes biztosítani a három egységből álló berendezés működését. Egy nagyobb berendezés, például kilenc egységből állhat : egy egység szükséges az előmosóshoz, négy egység a mosáshoz, négy további egység pedig az öblítéshez. Meg kell jegyeznünk, hogy egy adott berendezésen belül is lehetőség van a gép bővítésére egyszerűen további egységek hozzászerelésével. Magától értetődő, hogy a találmány nem zárja ki annak lehetőségét sem, hogy adott esetben a berendezés egyetlen egységből álljon, nyilvánvaló azonban, hogy a találmány elsődleges előnye akkor jelentkezik, ha több egység alkalmazásával alakítjuk ki a gépet, vagyis a fehérnemű több dobon halad keresztül és minden dobban különböző feltételek mellett történik annak kezelése. A vízszint, a hőmérséklet, a kezelőfolyadék összetétele, valamint a dob sebessége ilyen berendezésnél általában egységenként változó. Magától értetődően a találmány nem korlátozódik arra az egyetlen kiviteli alakra, amelyet a fentiekben, mint nem korlátozó jellegű példaképpeni kialakítást ismertettünk. Számos egyéb változat is lehetséges anélkül, hogy az igényelt oltalmi kört túllépnénk. így például ugyancsak a találmányi gondolat keretén belül olyan 7 továbbítólapát-kialakítás is lehetséges, ahol a lapát alakját tekintve meggyezik a már ismertetett kialakítással, azonban nem perforált. Olyan 1 dob is alkalmazható, amelyen nincsenek 17 perforált szakaszok és mindig ugyanazzal a továbbítólapáttal van felszerelve. Változtathatók természetesen a dobokat meghajtó szerkezetek (motorok) is, adott esetben valamennyi dob, egyetlen közös hajtóművel is működtethető, ez a variáció azonban nem a legelőnyösebb, amint az a leírtakból nyilvánvaló. Szabadalmi igénypontok 1. Berendezés fehérnemű tisztítására, elsősorban mosására vízszintes tengelyű forgódobbal, melynek egyik végfalában köralakú belépőnyílás, másik végfalában ugyancsal köralakú kilépőnyílás van és a dobban belső továbbítóla-; pát van felszerelve, azzal jellemezve, hogy a hajlított alakú1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
